
您是否有參觀過食品和飲料制造廠的產品生產線?如果有的話,您很可能還記得該行業工廠的特點:各類不同的設備必須組合成各種生產線來協同工作。以最快地生產速度、最好的產品質量生產出市場所需要的各種不同產品。為了持續優化生產保持競爭力,工廠的生產團隊要學會隨時解決其所面臨的各種越來越復雜的生產問題和壓力。即使是在現代化的控制和監控系統對其給予支持的情況下,這些生產團隊也必須管理好各種各樣的工藝參數,著手處理大量的在線和歷史數據,以便能夠跟蹤所有生產過程及其事件。
這些數據的挑戰性就像是在駕駛一架直升機里一樣。想像一下你所在飛機內充滿了顯示示各類重要信息的儀表指示盤,其中包括有關飛行的海拔高度、壓力、溫度和雷達指示等等。通過觀察駕駛艙內所顯示的大量重要信息,飛行員就得以操縱直升機以使其在空中正常工作。在食品和飲料行業,質量和品種決定了企業的生死。同時,所生產產品品量還必須與其制造成本相匹配:如果是以此來驅動持續優化生產速度及效率的話。那么,什么樣的“駕駛艙”才是食品和飲料工廠所應該需要的呢?
通常,流程自動化系統會提供給用戶大量的數據,但其中很多不是可用的數據。生產團隊真正關心的往往是相關聯且聚合處理過的數據,這才是最關鍵的。這些信息的清晰度至關重要,即信息應有助于生產團隊按其需要來及時采取糾正措施,如此才有可能實現其設定的業務目標。簡而言之:他們需要實時信息,以便快速和靈活地響應。幫助團隊實現其既定業務目標的信息至關重要,最重要的統計數據構成了工廠的關鍵績效指標(KPI)。這些指標構成了食品和飲料工廠的“駕駛艙”,讓生產更易于在低風險下進行控制。KPI 的定義會由諸如DIN 8782或 Weihenstephan 等行業標準構成并規范計算它們。食品和飲料制造中最重要的 KPI 指標之一是整體設備效率(OEE),這個眾所周知的指標,是根據與可用性相關設備的比率計算從而得出其生產有效性,效率和產品質量水準。既然相關設備操作人員、包裝部經理、支持維護人員以及生產運營經理可以根據角色定義來獲取對應的信息。但是通過實時KPI,可以讓它們成為一個更高效的團隊,因為它們由此可以知道應將重點集中于何處,才可對生產結果和利潤產生最大影響。
對研究人員而言 zenon 將對生產的核心產生積極的影響,因 zenon 系統可以完美地提供實時的 KPI 指標。其對生產過程的貢獻可從數據采集開始直至 KPI 展示結束。當您部署 zenon 以提供實時 KPI 時,就可以期望獲得高額回報的投資比(ROI),這是因為:該系統已構建好連接到各種新舊具有不同功能,且來自不同供應商的異構生產設備 —— 無論是在初始開發還是后期更新階段,系統均可隨著生產或信息要求的變化并靈活調整.
支持將復雜的在線數據處理成標準化或自定義 KPI 指標。
系統能確保用戶項目的自由擴展性。
zenon 的項目畫面和功能設計的簡易性降低系統信息顯示所需要的清晰度,從而降低了 KPI 指標的出錯率。
其功能庫開箱即用的特色方便設計,尤其是提供用于相關生產分析的 KPI 工具。

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