余加波

摘 要: 當今社會,防差錯的應用越來越廣泛,針對我廠貯絲房人工接駁煙絲風管易錯誤連接管道的問題,本文設計了一套煙絲風管防差錯系統,以機防代替人防,消除了各種干擾(特別是人為因素)給生產所帶來的重大風險,以供參考。
關鍵詞:煙絲風管;防差錯系統;設計
一、存在的問題
我廠共有貯絲柜16個,喂絲機7臺,卷接機組22臺,一個喂絲機對應多個貯絲柜出料,喂絲機與貯絲柜通過輔聯皮帶傳輸煙絲。煙絲到達喂絲機后,喂絲機通過接駁卷接機組與喂絲機之間的風送管道將煙絲風送到卷接機組。由于卷煙品牌多樣性及機組數量的限制,一般情況下,接駁的風管需要可以靈活地從不同的喂絲機人工接駁到不同的卷接機組上,實現柔性化生產。人工駁接管道時,管道兩端分別接入喂絲機風送管道和卷煙機風送管道,兩者之間的對應關系完全靠人工核對,那么操作工很可能錯誤連接管道,造成卷接機獲得錯誤牌號的煙絲。
二、系統方案
在煙絲風管接駁環節設計一套基于RFID的自動防錯系統,該系統在卷接機煙絲管道上配置RFID讀寫頭,在喂絲機活動對接管道頭部配置RFID 載碼體,載碼體內預先寫入管道編號。通過網絡交換機連接RFID接口模塊與喂絲機PLC,使得喂絲機PLC 能夠通過RFID接口模塊讀取每個卷接機煙絲管道實際對接的喂絲機編號。當風管接駁完成后,PLC 將實際對接的喂絲機管道編號與上位機設定的喂絲機管道編號進行對比,如果不一致則進行報警,提示操作人員管道連接錯誤,并且不能啟動喂絲機,從而避免和糾正人工接駁煙絲管道時可能發生的錯誤。
(一)系統硬件組成
系統主要硬件組成:HMI,喂絲機觸摸屏;PLC:喂絲機西門子S 1500 ; RFID,接口模塊6個(倍加福IC-KP-B17-AIDA1),載碼體(倍加福IPC03-12.4),30個,每根風管上方固定一個,RFID讀寫頭(倍加福IPH-18GM-V1)22個。
(二)系統軟件實現
(1)PLC程序的開發
PLC程序的開發采用西門子專用組態編程軟件 博圖V14SP1,編寫相應的RFID讀寫和RFID判斷兩大功能塊嵌套在喂絲機程序里。
(2)現場觸摸屏監控軟件的開發。
監控軟件的開發采用InTouch。InTouch組態軟件是Wonderware公司產品,是目前市場上最直觀的流程可視化產品,它提供一流的創新性能、超凡的圖形處理功能、享有盛譽的易用性,以及無與倫比的連通性。
三、監控界面使用說明
(1)首先進入“煙絲管道選擇”界面,根據工單選擇卷接機對接的喂絲機管道,點擊對應的喂絲機管道號按鈕并確認,按鈕變成綠色即可;若選擇錯誤,按對應的“取消”按鈕,喂絲機管道號按鈕變成灰色,說明取消成功。
不允許一個喂絲機管道給多個卷接機供料。當某一喂絲機絲管被選中后,則其他卷接機不能再選擇這個喂絲機管道。
(2)下一步,去煙絲交換站,調整風管。風管接駁完畢,查看管道對接頁面,如果顯示“連接正確”,表示風管連接正確;如果顯示“未連接”, 這種情況下,既可能是風管沒有連接,也有可能是風管連接正確,但是風管上RFID 載碼體與RFID讀寫頭沒有對準,信息采集不準確。請進行相關檢查;如果顯示“連接錯誤”,表示實際的風管號與設定的風管號不一致 ,請重新接駁風管。
四、結束語
該防錯系統已在我廠貯絲房運行一年之久,實現了煙絲風管自動實時防差錯,消除了各種干擾(特別是人為因素)給生產所帶來的重大風險,運行穩定可靠,防錯率為100%,且對生產過程穩定性和產品質量水平的控制上無任何不良影響。