淺論氯堿化工企業(yè)廢水零排放工藝

丁超 徐曉冬 侯婕

摘 要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們逐漸意識到可持續(xù)發(fā)展的重要。隨著氯堿化工企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模的不斷增加，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水也在增加。氯堿化工企業(yè)具有其化工特點，廢水的成分比較復(fù)雜，其中含有比較多的污染物和難以降解的物質(zhì)，其可生性比較差。因此，應(yīng)當(dāng)對其廢水的排放工藝進行探究，促使管理工作有效地開展，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文就氯堿化工企業(yè)廢水零排放工藝展開探討。

關(guān)鍵詞：氯堿;化工企業(yè);廢水零排放

引言

近幾年我國氯堿行業(yè)發(fā)展迅猛，但是其生產(chǎn)過程中會衍生出大量廢水排放，一直以來都是困擾相關(guān)技術(shù)人員與企業(yè)管理者的重大問題。全球經(jīng)濟一體化進程不斷深入，越來越多的人開始意識到，人類生存環(huán)境與自然生態(tài)存在著平衡關(guān)系，而這種關(guān)系需要我們不斷的修補與維持，減少對地球資源的浪費。

1氯堿化綜合廢水的基本情況

氯堿化工企業(yè)經(jīng)營運作當(dāng)中，需要用到許多水，其廢水基本上來自于氯堿和PVC生產(chǎn)，制造氯堿的過程中，多數(shù)為酸堿、樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水等，而制造PVC的過程中，基本上為干燥工序、PVC聚合、電石渣廢水等。作為化學(xué)工業(yè)的范疇，氯堿化工廢水既有一般化工廢水的特征，也有其個性：水量相對偏高，具體實踐中，很多工序都必須使用到水，所需的量偏高，且形成許多無機廢水，而這些水具有較大的循環(huán)利用潛力。水質(zhì)變化較大，里面包含大量鹽濃度偏高、Cl-相對較多;成分較為復(fù)雜，關(guān)鍵是化工產(chǎn)品制造流程比較繁瑣所致，對于條件有著偏高的要求，生產(chǎn)當(dāng)中，每個化學(xué)反應(yīng)并非完全進行，這樣就使得其中包含大量副產(chǎn)物;污染物濃度較高，有些物質(zhì)根本無法進行生物降解，有著較差的可生化性;除此之外，其中的毒害成分較多，包括重金屬、鹽、酸堿等。

2氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)廢水的危害分析

氯堿企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，需要消耗大量的水資源，主要有冷卻水、冷凝水以及酸堿水，用水量的增加給廢水的處理和回用帶來比較大的困難。不同的工段有著不同的工藝，不同的工序中其廢水的品質(zhì)有著很大的不同。因此，氯堿企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有較高的含鹽量，同時含有很多的氯離子。廢水中的污染成分較多，并且很不容易降解。同時企業(yè)在運行的過程中，產(chǎn)生的生活污水也是水污染的重要來源。氯堿企業(yè)中生產(chǎn)的廢水具有較高的含鹽量，如果不能夠采取有效的措施進行處理會給人們的生產(chǎn)和生活帶來較大的威脅。氯離子超出標(biāo)準(zhǔn)會造成土地的鹽堿化，不利于農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)。因此，需要對氯堿企業(yè)生產(chǎn)的廢水進行科學(xué)的處理。

3廢水零排放工藝

3.1氯堿鹽水軟化

膜過濾是當(dāng)前處理氯堿鹽水比較常見的一種工藝，其中的納濾膜、反滲透膜性能較為良好，使用壽命長。當(dāng)前影響其廢水回收的主要因素為：膠質(zhì)物、懸浮顆粒、結(jié)垢分子等等。隨著技術(shù)人員不斷開發(fā)利用，膠質(zhì)物與懸浮顆粒的去除已經(jīng)十分高效，而對于最難的結(jié)垢物質(zhì)則可以先對其進行軟化。分析氯堿廢水化學(xué)性質(zhì)可知，其硬度大，污染強，所以為了保證后續(xù)工藝的順利應(yīng)用，就要對其先采取軟化處理，目前樹脂、化學(xué)都是比較高效的方式。樹脂軟化可細致分為鈉離子轉(zhuǎn)換與氫離子轉(zhuǎn)化，通過交換后廢水能夠再生，其中Ca2+、Mg2+、Ba2+等物質(zhì)就都能被碳酸氫根所取出，通過結(jié)合效果減少結(jié)垢的陽離子。樹脂軟化方式優(yōu)勢較大，其應(yīng)用材料少，對外部環(huán)境破壞程度地，將其應(yīng)用在第一批的氯堿廢水中效果十分明顯，投入工廠使用后，再生劑的投入成本會大大減少，在外部條件良好的背景下，技術(shù)人員還可以將強酸與弱酸樹脂投放在統(tǒng)一設(shè)備中，提高經(jīng)濟效益。但需要注意的是，雖然應(yīng)用過程中該方式不需要大量成本投入，但是前期建設(shè)需要耗費大量精力，僅適用于工廠企業(yè)規(guī)模較大的廢水處理。

3.2氯堿化工綜合廢水的回用

在氯堿化工綜合廢水回用的過程中，其主要的內(nèi)容有以下兩點。一方面，PVC在生產(chǎn)的過程中，工序中的各個環(huán)節(jié)用水的量比較大，其中乙炔發(fā)生工序是用水量最大的工序，此工序中對水的要求相對較低。因此，可以對工序中的廢水進行相應(yīng)的處理，在澄清后可以進行循環(huán)使用。氯堿化企業(yè)綜合廢水處理的過程中，主要有PVC廢水處理以及回用系統(tǒng)、三氯氫硅尾氣吸收系統(tǒng)以及外排廢水最終處理系統(tǒng)等。在對PVC廢水進行處理和回用的過程中，促使廢水在貯液池中進行搜集，之后經(jīng)過堿泵進入到增稠池中，再到脫硫除塵的系統(tǒng)中。增稠池的清液經(jīng)過下面的鹽堿池，用于乙炔發(fā)生器。增稠池的濃液部分則進入到貯泥池，之后經(jīng)過脫水，濾液需要搜集之后進行處理，污泥則制成濾渣進行外售。另一方面，三氯氫硅合成爐以及空冷器檢修的過程中，需要使用大量的新鮮水，此種用水對水的鹽度要求較低;濃水則具有很高的用水要求，如高鹽度和污染物少等。因此，在三氯氫硅合成爐和空冷器檢修的過程中，可以對濃水站的濃水即興利用，能夠促使?jié)馑俅位厥蘸屠茫瑫r對其用水量進行有效的控制。

3.3乙炔廢水回收

乙炔廢水回收一直以來都是零排放工藝流程中的難點，當(dāng)前我國技術(shù)人員研發(fā)了濃硫酸清洗技術(shù)，有效改善了傳統(tǒng)電石渣利用與廢水排放過濾的問題。現(xiàn)階段乙炔廢水中存在大量硫酸，想要徹底清晰就需將乙炔氣輸送到冷卻塔當(dāng)中，然后將其壓縮，傳輸?shù)角鍧嵥?dāng)中，按照工藝排放標(biāo)準(zhǔn)卻出s、p等物質(zhì)，經(jīng)過一次清洗后的乙炔仍居有一定的酸性，所以需要通過干燥器當(dāng)中用固態(tài)堿對其中和，最終取出此類酸性物質(zhì)。當(dāng)前我國PVC化工制作過程中會衍生大量稀硫酸物質(zhì)，每1噸就能產(chǎn)生40kg稀硫酸，因此可以考慮對其采取二次銷售，在廢水排放時，硫酸運輸問題較為嚴峻，如果運輸不當(dāng)會對周邊環(huán)境造成危害，所以，需要采用本文提到的清洗工藝。

3.4含汞廢水循環(huán)

處理廢水的時候，不但必須推動酸堿的平衡、減小污染物濃度，還必須最大限度地利用好水資源，所以，應(yīng)當(dāng)按照廢水的具體特征，充分兼顧到生產(chǎn)對水質(zhì)的要求，在滿足相關(guān)要求的前提條件下，充分利用好廢水，這樣就能夠降低新鮮水的使用量，并且還能降低廢水的排放。化工產(chǎn)業(yè)在運行過程中產(chǎn)生的氯堿廢水中會存在一定的汞，其污染范圍廣，如果處理不當(dāng)，同樣會通過廢水排放給自然生態(tài)帶來嚴重危害，當(dāng)前我國處理此類物質(zhì)常用工藝為吸附法，活性炭吸附較為常見，其可以做到現(xiàn)將汞元素集成沉淀，然后對其采取處理。

3.5MVR機械蒸發(fā)

機械蒸發(fā)固化也是當(dāng)前化工企業(yè)處理氯堿廢水的常見工藝，其中mvr蒸發(fā)器是其中的新型蒸發(fā)設(shè)備，在保證效率的基礎(chǔ)上，節(jié)能環(huán)保效果良好，能夠加快蒸汽與蒸發(fā)設(shè)備之間的高效交流，從而減少廢水處理過程中對于熱蒸汽的投入使用。將含鹽廢水通過蒸發(fā)管路，然后讓真空泵將水抽到效體當(dāng)中，然后多次重復(fù)效體處理后，廢水就可以達到理想過濾濃度。氯堿鹽水腐蝕性較強，所以零排放過程更加繁瑣，如果不能有效處理。則很容易通過排放而對自然環(huán)境造成二次污染，mvr蒸發(fā)器可有效將固體廢棄產(chǎn)物不斷轉(zhuǎn)化成為工業(yè)用鹽，實現(xiàn)對資源的循環(huán)利用，投入成本較低，經(jīng)濟效果良好。

結(jié)語

隨著氯堿行業(yè)的不斷發(fā)展，其用水量在不斷增加，污水產(chǎn)生的量也在增加。同時氯堿化工廢水具有其化學(xué)特性，廢水中的成分比較復(fù)雜，其處理的過程非常困難。因此，在對其廢水進行綜合處理的過程中，需要進行相應(yīng)的分析，并且對處理中的各個環(huán)節(jié)進行整體的分析，實現(xiàn)對廢水的綜合處理和回用，能夠有效降低環(huán)境的污染，提高水資源利用率，實現(xiàn)節(jié)約水資源的目標(biāo)。