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響應(yīng)面法優(yōu)化竹葉香豆素提取工藝

2020-04-03 13:59:18陳艷熙賈春梅
食品工業(yè) 2020年3期

陳艷熙,賈春梅*

宜賓學(xué)院(宜賓 644000)

竹葉(Bamboo leaves)為禾本科植物淡竹的葉,中國(guó)具有豐富的竹葉資源,且香豆素是竹葉的主要功能活性物質(zhì)之一,具有重要的醫(yī)學(xué)價(jià)值[1],但國(guó)內(nèi)外關(guān)于竹葉香豆素的研究非常少。提取香豆素主要方法有傳統(tǒng)溶劑法[2-4]、超聲波提取[5]、微波輔助提取[6]、超臨界流體萃取法[7-8]等。

此次試驗(yàn)以毛竹葉為原料,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行四因素三水平的中心組合試驗(yàn),用軟件Design-Expert 8.0.1擬合響應(yīng)值與影響因素的關(guān)系得到模型方程,分析模型方程得出提取竹葉香豆的素最佳工藝,將最優(yōu)工藝進(jìn)行驗(yàn)證。優(yōu)化竹葉香豆素的提取工藝可促進(jìn)竹葉資源開(kāi)發(fā)利用,為大規(guī)模提取竹葉香豆素提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

新鮮毛竹葉(宜賓學(xué)院);傘形花內(nèi)酯(分析標(biāo)準(zhǔn)品,99%);蘆丁(分析標(biāo)準(zhǔn)品,≥98%);無(wú)水乙醇(分析純);石油醚(分析純)。

TU-1901紫外分光光度計(jì);800Y高速多功能粉碎機(jī);DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌機(jī);R-100VN旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀;722可見(jiàn)分光光度計(jì)。

1.2 香豆素定量分析方法

1.2.1 制備傘形花內(nèi)酯標(biāo)準(zhǔn)溶液

精確稱(chēng)取10 mg傘形花內(nèi)酯,用40%乙醇定容于25 mL容量瓶。從中取5 mL加入一個(gè)50 mL容量瓶中,用40%乙醇定容,即得標(biāo)準(zhǔn)溶液(40 μg/mL)。

1.2.2 確定測(cè)定波長(zhǎng)與參比波長(zhǎng)

準(zhǔn)備3只10 mL容量瓶,分別加入1.0,2.0和3.0 mL傘形花內(nèi)酯標(biāo)準(zhǔn)溶液,用40%乙醇定容。在190~900 nm范圍內(nèi)對(duì)溶液進(jìn)行紫外可見(jiàn)光掃描,由圖譜可知傘形花內(nèi)酯的特征吸收波長(zhǎng)326 nm,所以選擇326 nm為香豆素類(lèi)化合物的測(cè)定波長(zhǎng)。

為消除提取液中黃酮類(lèi)物質(zhì)干擾,以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)品,配制不同濃度蘆丁溶液,對(duì)蘆丁溶液進(jìn)行紫外可見(jiàn)光掃描,在掃描曲線上找一個(gè)與326 nm處吸收相等的波長(zhǎng)383 nm,作為參比波長(zhǎng)[18]。

1.2.3 繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線

準(zhǔn)備6只10 mL容量瓶,分別加入0.5,1.0,1.5,2.0,2.5和3.0 mL傘形花內(nèi)酯(40 μ g/mL)標(biāo)準(zhǔn)溶液,用40%乙醇定容。在選定雙波長(zhǎng)處測(cè)定吸光度,將2個(gè)吸光度作差,將差值對(duì)傘形花內(nèi)酯濃度線性回歸,得到標(biāo)準(zhǔn)曲線,線性回歸方程為:Y=0.133 8 X+0.062 3,R2=0.999 1。

1.3 制備樣品溶液

采摘宜賓學(xué)院新鮮竹葉,用清水洗凈,干燥,將干燥后的竹葉進(jìn)行粉碎,過(guò)60目篩,以石油醚溶劑對(duì)竹葉進(jìn)行脫色處理,脫色后的竹葉自然揮干,水浴烘30 min。準(zhǔn)確稱(chēng)取8.0 g竹葉,提取溶劑用70%乙醇,于60 ℃提取60 min,液料比30︰1(mL·g-1),提取2次,合并提取液并通過(guò)減壓旋蒸的方式將提取液中的乙醇旋出,制成浸膏,浸膏用40%乙醇定容至100 mL,得到樣品溶液。

1.4 計(jì)算樣品溶液中香豆素含量

取1 mL樣品溶液加入50 mL容量瓶中,用40%乙醇定容,采用雙波長(zhǎng)法測(cè)定吸光度,記錄數(shù)據(jù),根據(jù)線性回歸方程計(jì)算出樣品溶液中香豆素的含量。

1.5 日間精密度和日內(nèi)精密度

準(zhǔn)備3只50 mL容量瓶,分別加入1.0,1.5和2.0 mL樣品溶液,40%乙醇定容,采用雙波長(zhǎng)法測(cè)定吸光度,記錄數(shù)據(jù)。測(cè)定日內(nèi)精密度需要在同1 d內(nèi),每隔1.5 h測(cè)定1次數(shù)據(jù),重復(fù)5次,測(cè)得1.0,1.5和2 mL樣品溶液中香豆素的RSD值分別為1.34%,0.874%和0.51%,表明日內(nèi)精密度良好。測(cè)定日間精密度需要連續(xù)在5 d的同一時(shí)間測(cè)定吸光度,記錄數(shù)據(jù),測(cè)得1.0,1.5和2 mL樣品溶液中香豆素的RSD值分別為4.42%,2.46%和0.817%,表明日間精密度良好。

1.6 回收率試驗(yàn)

準(zhǔn)備3只50 mL容量瓶,分別加入1.0,1.2和1.4 mL樣品溶液,1,3和5 mL傘形花內(nèi)酯標(biāo)準(zhǔn)溶液,用40%乙醇定容,采用雙波長(zhǎng)法測(cè)定吸光度,記錄數(shù)據(jù),計(jì)算回收率,結(jié)果顯示,標(biāo)樣的回收率分別為103.68%,99.86%和96.68%,回收率在95%~105%之間,回收率的RSD值小于5%,說(shuō)明檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)此試驗(yàn)的測(cè)定結(jié)果影響較小,該分析方法可行。

1.7 單因素試驗(yàn)

考察乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間、液料比對(duì)竹葉香豆素得率的影響。

1.8 響應(yīng)面優(yōu)化

綜合單因素的試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行四因素三水平的中心組合試驗(yàn),用軟件Design-Expert 8.0.1擬合響應(yīng)值與影響因素的關(guān)系得到模型方程,分析模型方程得出提取竹葉香豆素最佳工藝,將最佳工藝進(jìn)行驗(yàn)證。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)

2.1.1 總香豆素得率隨乙醇體積分?jǐn)?shù)的變化

由圖1可知,當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)較小時(shí),香豆素在溶液中的溶解度較小,所以提取出的香豆素量很少。當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)為50%時(shí),總香豆素得率達(dá)到最大值(1.362 mg/g)。隨乙醇體積分?jǐn)?shù)繼續(xù)升高,竹葉中有更多的物質(zhì)被提取出來(lái),對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)造成干擾。

圖1 總香豆素得率隨乙醇體積分?jǐn)?shù)的變化

2.1.2 總香豆素得率隨液料比的變化

由圖2可知,當(dāng)液料比較小時(shí),溶液黏度過(guò)大,不利于物料運(yùn)動(dòng),使得香豆素溶出率低。當(dāng)液料比為25︰1(mL·g-1)時(shí),總香豆素得率有最大值(1.379 mg/g)。液料比繼續(xù)增大,可能是由于溶液量過(guò)多,攪拌轉(zhuǎn)速不夠,造成物料在溶液中擴(kuò)散速度較慢,所以香豆素提取率低。

圖2 總香豆素得率隨液料比的變化

2.1.3 總香豆素得率隨提取時(shí)間的變化

由圖3可知,提取40 min時(shí),總香豆素得率有最大值(1.343 mg/g)。隨提取時(shí)間增加,由于竹葉中香豆素含量少,香豆素全部被提取出來(lái)后,隨著時(shí)間增長(zhǎng),被提取出來(lái)的黃酮濃度增大,計(jì)算香豆素得率時(shí)需要減去的值越大,所以香豆素得率在曲線上呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)。

2.1.4 總香豆素得率隨提取溫度的變化

由圖4可知,在溫度較低時(shí),分子熱運(yùn)動(dòng)較低,竹葉中香豆素溶出速率較慢。當(dāng)提取溫度升高到70 ℃時(shí),總香豆素得率達(dá)到最大值(1.683 mg/g),溫度繼續(xù)升高會(huì)破壞香豆素分子的結(jié)構(gòu),所以溶液中香豆素含量減少。

圖3 總香豆素得率隨提取時(shí)間的變化

圖4 總香豆素得率隨提取溫度的變化

2.2 響應(yīng)面分析

2.2.1 試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)(參見(jiàn)表1)

表1 試驗(yàn)因素水平表

2.2.2 建立模型及模型分析

以香豆素得率為因變量,A、B、C、D為自變量進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì),見(jiàn)表2。將4種影響因素和總香豆素得率進(jìn)行擬合并建模分析。回歸方程(編碼)為:Y=1.50-0.051A+0.021B+0.089C+9.000×10-3D-0.055AB-0.019AD+0.12BC-0.15CD-0.25A2。

由表3可知,模型的p值=0.000 5<0.05,說(shuō)明模型有顯著性,有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義;失擬項(xiàng)p值=0.479 5>0.05,沒(méi)有顯著性,說(shuō)明方程的擬合性好,可信度高。

由圖5可見(jiàn),總香豆素得率隨提取時(shí)間增加而上升,隨乙醇體積分?jǐn)?shù)增加,呈先升后降趨勢(shì);由圖6可見(jiàn),等高線圖為橢圓形,說(shuō)明液料比與提取溫度交互影響非常顯著,提取條件變化對(duì)總香豆素得率影響較大。當(dāng)提取溫度為65 ℃、液料比為27.5︰1(mL·g-1)時(shí),總香豆素得率到達(dá)最大值;由圖7可見(jiàn),總香豆素得率隨液料比升高而升高;隨乙醇體積分?jǐn)?shù)升高則呈現(xiàn)先增后降趨勢(shì);由圖8可見(jiàn),提取時(shí)間和提取溫度間的交互對(duì)竹葉香豆素的提取率影響較大。

表2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果

表3 模型方程方差分析

2.2.3 驗(yàn)證最優(yōu)工藝

對(duì)優(yōu)化工藝(乙醇43.75%、提取溫度80 ℃、液料比20︰1(mL·g-1)、提取時(shí)間50 min)進(jìn)行驗(yàn)證,平行3次,最終總香豆素的平均得率為1.785 mg/g,與預(yù)測(cè)值1.870 mg/g的相對(duì)誤差為4.5%。

圖5 提取時(shí)間和乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)總香豆素得率的影響

圖6 液料比和提取溫度對(duì)總香豆素得率的影響

圖7 液料比和乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)總香豆素得率的影響

圖8 提取溫度和提取時(shí)間對(duì)總香豆素得率的影響

3 結(jié)論與討論

以毛竹葉為原料,在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用多元二次回歸方程擬合響應(yīng)值與影響因素之間的函數(shù)關(guān)系,得到模型方程:Y=1.50-0.051A+0.021B+0.089C+9.000×10-3D-0.055AB-0.019AD+0.12BC-0.15CD-0.25A2。通過(guò)建模分析,得出香豆素的最佳提取工藝:乙醇體積分?jǐn)?shù)43.75%,提取溫度80 ℃,提取時(shí)間50 min,液料比20︰1(mL·g-1)。驗(yàn)證試驗(yàn)的總香豆素得率為1.785 mg/g,與預(yù)測(cè)值1.870 mg/g的相對(duì)誤差為4.54%,說(shuō)明該模型擬合性較好,準(zhǔn)確性較高,響應(yīng)面法可用于優(yōu)化竹葉香豆素提取工藝,且該方法簡(jiǎn)單可行。與提取樣品溶液中香豆素含量0.868 mg/g比較,在此優(yōu)化條件下進(jìn)行提取,香豆素得率明顯提高,為大規(guī)模提取竹葉香豆素奠定基礎(chǔ)。試驗(yàn)毛竹中香豆素得率為1.785 mg/g與謝捷等[2]研究的毛竹中香豆素含量6.19 mg/g相比,含量較低,可能是采摘竹葉季節(jié)和地域因素不同,造成這種差異。

試驗(yàn)采用雙波長(zhǎng)法測(cè)定吸光度,進(jìn)行香豆素定量,具有操作簡(jiǎn)單、快速的特點(diǎn)。但雙波長(zhǎng)法的特異性較差,試驗(yàn)樣品溶液為混合溶液,樣品溶液含有的其他物質(zhì)會(huì)對(duì)測(cè)定結(jié)果造成干擾,所以在條件允許情況下,應(yīng)采用更精確的方法進(jìn)行試驗(yàn),提高特異性。

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