高 晗
(河北省唐山市豐潤電廠,河北 唐山 063000)
隨著智慧電網的建設,組網運行系統對于供電穩定性的要求不斷提升。在這樣的背景之下,通過電廠集控運行系統對機組的協調性能進行提升,不僅可以提高負荷調節功能,滿足組網的實際要求,而且可以在水電廠裝機容量不斷增加的情況下,提升水電廠運行的環保效能,降低對資源的消耗。
集控運行系統的全稱是集散控制運行系統,該系統是水電廠運行調度的核心,對分散控制起到實際分配作用。在水電廠的運行架構過程中,通過三層分層方式,可以實現比較靈活的集控運行調度。第一層為綜合管理,通過機組不同生產機構的運行功效,進行生產效能的組合與生產任務的分配,并對各機組的實際配合進行整體協調。第二層為中間集中操作監控,該層級可以對各個機組實際的運行效率進行監督,并分析運行過程中存在的異常問題,再按照優先級,合理的對維修資源進行調度。第三級為現場分布控制層,可以對現場的實際生產情況進行匯總,并整理為數字化運行數據,對縱向運行情況進行分析對比,從而為后續生產管理的升級,做出數據支撐。通過這種層級化的組合方式,使得電廠集控運行系統的效能比較高,屬于一種創新性的生產管理方式,適應目前電廠數字化以及自動化的管理方向[1]。
但是,隨著技術的不斷發展,尤其是智能化技術的不斷發展,這種三級控制系統在電廠集控運行方面也受到了一定的挑戰。第一層綜合管理系統對于第三層現場分布的數據提取并不是實時的,而是有一定的遲滯。出現這種現象的原因主要是通過分散過程對象每一個層級的劃分,匯總成為集控運行中心的整體數據,才能進行二次傳播。這就一定程度上制約了機組協調運行的效率,不利于管理科學性的提升。在智能化背景下,通過機組協調方式進行集控運行的升級,就是要通過指揮控制中心的大數據技術升級,實現對冗余數據的有效剔除,減少無效數據對傳輸通路的擠占,提升數據傳輸的有效性,實現對集控運行各個子系統的優化配置,通過生產安全監督與生產效率管理,對危險源進行立即處理,從而降低生產停車現象,提高機組運行的協調性[2]。
機組協調控制主要是對渦輪、水輪機等水電廠核心設備的控制與協調,通過發電機組優化配合,在各個機組運行的最優功率上,進行生產效能、生產安全性的全面提升。這種管理方式可以在發電元件的自適應條件下,對生產元件的系統反應進行升級,并運用數字化的CCS 系統進行組網方式的升級,從而將渦輪、水輪機等不同的發電核心機組,作為統一的發電整體,進行協調控制,將功率調整的耗時與耗能降到最低。
控制系統可以通過不同功率自動化差異計算,對勢能效應的差值進行管理與分析,并依照組網的需求情況,對負荷變化進行更加靈活的調整,以適應電網智慧化發展趨勢。同時,還可以通過自動糾偏等過程,進行相關的參數調整,從而實現CCE-TF 系統的全面升級,使得各個參數始終處于良好配合的狀態,提升實際運行管理的效果。
青島市某水電廠運用SG213/23.12-ma4x 型水輪機組,裝機容量為2×1 000 MW。該電廠進行優化設計,通過集控運行改革與升級,提高機組協調控制效果,主要設計方案如下。
通過軟件協調方式對cs 架構進行升級,并且充分應用集控運行客戶端以及服務端的硬件,對環境進行優化分析。
3.1.1 軟件架構升級
第一,嚴格限制任務管理流程,通過隔離分配方式,在保障整個機組協調運行控制效果的前提下,盡可能的對運行成本進行縮減;通過服務端雙重顯示系統實時交換數據,達到優化通信服務的效果。這兩臺雙重終端顯示器互為備用,盡可能將故障發生頻率控制在最低,避免突發狀況發生導致服務器故障,影響切換的準確性以及安全性。
第二,在客戶端進行操作員站優化建設,進行多點信息傳輸,從而全面提高服務器對于客戶端信息搜集全面性以及系統性。這種數據采集以及備份方式,可以盡可能在現有軟件架構內,對客戶端信息進行完善,并且對傳輸路徑進行升級,提高服務器信息捕捉的自動化能力,服務器的負荷可降低到原本負荷的65%。
3.1.2 功能模塊重組
機組協調控制系統的優化設計,要與整個綜合控制網絡結合在一起,通過全面動態的運行效果分析,進行數字化協調控制。從這個角度來看,要建立起協調控制系統,拆分好各個模塊的運行功能,才能夠不斷完善功能流程。
一方面,將整個控制模塊分為主控、渦輪主控、水輪機主控以及各項子系統,可以提高協調能力以及整個控制系統的穩定性[3]。
另一方面,水汽輪機主控作為最關鍵的節點,可以顯著降低組網負荷,并提高對負荷變化的敏感程度,盡可能做到量化平衡,避免電壓不穩定造成安全問題。
同時,在不同的組網層面對模塊進行多元配合設計,可以顯著提升組網運行的效率,降低能耗,避免由于多元系統運行線路交叉,造成危險因素上升。這種組網協調方式還可以顯著降低設備維修的頻率,使之全時段運行。
3.2.1 硬件網絡架構
電廠將硬件網絡架構分為現場控制、系統服務層兩個層面,對主控室相鄰的電子設備室內建設,進行硬件升級,通過采集CPU、現場控制站CPU 集中安裝方式,對信號的傳輸路徑、處理路徑、運算邏輯、儲存模塊進行全面管理,使得優化后的信息結果,可以按照暢通路徑傳輸到現場執行器當中,提高機組運行的協調效能。
同時,如圖1 所示,這種硬件網絡架構形式還可以對冗余網進行更加有效地利用,剔除冗余信息,盡可能保障計算機高效連接,實現雙向傳輸目標。這兩個層面的優化結果,可以直接作用于檢測控制層,方便服務器終端進行實時通信傳輸,避免由于信道阻塞,造成傳輸不暢。

圖1 監控組態軟件的熱備與冗余
3.2.2 功能模塊升級
硬件設計升級的功能模塊主要劃分為主控系統、汽機主控系統、水輪機主控系統,升級后可以實現自動調節和手動調節的配合,將負荷降低,并在最短的時間內對于輔機出現的故障問題進行靈活的調整,使機組運行實際效果與目標結構盡可能吻合,并通過負荷質量檢測,對主水壓閉環效果進行合理分析。
3.2.3 調節器參數控制與給水設置
系統優化配合可以顯著提高機組控制的協調性,進行系統負荷集中管理,使得目標負荷與整體負荷盡可能接近,通過參數系統設置的方式,對給水自動調節進行數據優化,盡可能找到溫度數值的合理點,對水流量進行系統調節,盡可能提高給水流量的穩定性。
現代社會智能電網建設背景下,只有進行機組協調性的不斷提升調整,集控運行系統才能夠降低負荷,提高運行穩定性。從本文分析可知,研究電廠集控運行和機組協調控制,有利于從問題的角度,看待目前集控運行管理系統的升級。因此,要加強系統性研究,提高整體建設能力,將水輪機進行優化協調設計,提高電力事業發展的健康程度。