組合加固改造施工技術在老舊房中的應用

杜新棟 （福建省二建建設集團有限公司，福建 福州 350001）

1 工程概括

原福州市直機關幼兒園的房產修繕項目中，10#辦公樓地處福州市鼓樓區，屬于四層磚混結構房屋。技術規格上，承重墻厚度分為三個規格，分別為240mm、180mm、120mm，均屬于實心磚墻結構，在共同形成承重結構的基礎上，在關鍵連接位置，各設置一根鋼筋混凝土柱，梯間樓面板采用鋼筋混凝土現澆，其余各層樓屋面板及梯間屋面板均采用預制板，建筑高度為13.15m，建筑面積約為2400m2。經過技術檢測單位的評估分析，將這一樓體結構安全性定義為Dsu級，需要采取相應措施，對其樓體結構進行加固，以此保證整體承載的穩定。而在具體的改建處理上，通過對基礎、墻體、梁、板這一系列結構的加固處理，使其建筑結構使用條件達到安全標準需要。

2 土方施工

項目土方施工執行之前，執行了系統化的準備工作。通過對于施工場地的清理，消除了環境內的雜物，為維護正常施工、保證道路暢通提供了必要條件。同時，在施工準備階段，在完成技術交底之后，通過細化的放線管理，定位了基本土方工程量、挖土標高、挖掘深度等數據。另外，在安全性上，通過沉降觀測，提高整體建筑物的安全性狀態。

而在土方施工處理中，以人工挖土為主要方式，在開展順序施工的過程中，按照“挖土→清土→轉土→基礎加固→隱蔽驗收→回填→運土”的工作順序完成整體施工操作。完成土方回填之后，還需要開展相應的驗收工作，并在人工回填處理的過程中，執行分層回填夯實處理，直到整體工程達到設計標高之后，再進行密實度檢驗[1]。

3 植筋工程

植筋操作前，檢查各規格、級別的鋼筋是否配備出廠合格證，并對鋼筋物理性能進行檢驗。本工程選取的抽檢密度為1/1000，在規格、型號、位置相同的植筋批次中選取至少3根進行質量檢測。植筋膠安全性能指標要求為A級膠：劈裂抗拉強度＞8.5MPa、抗彎強度＞50MPa、抗壓強度＞60MPa；B級膠劈裂抗 拉 強 度 ＞7.0MPa、 抗 彎 強 度 ＞40MPa、抗壓強度＞60MPa。依照該指標對加固材料植筋膠進行檢驗。然后，進行工程施工機械的調度，將調直機、切斷機、電鉆、空壓機的設備放置在可能需要的工程環節附近，以此保證植筋工程操作前的系統化調度管理。該階段的施工流程設計為“鉆孔”“清孔”“注膠”“插入”“等待固化”“連接”，要求錨孔直徑大于鋼筋直徑，并避開受力主筋設置，使用錨固膠填充廢孔，清理錨孔內粉塵及積水，安裝完畢72h之內，嚴禁擾動。注意，完成施工操作之后，需要對錨固抗拔力現場試驗及施工結構進行系統化的檢查，以此確定植筋操作的合理性，為優化結構強度提供基礎。

4 板墻面層加固

板墻面層的加固，是整體建筑結構加固處理的基礎工作，在執行技術管理的過程中，需要對鋼筋胚料進行管理，并根據其型號與規格，對各種形態與規格的單根鋼筋進行簡要編號管理，以此保證加工處理的有效性。同時，在鋼筋的調直處理中，通過調直冷拉率的控制，將不同型號的鋼筋控制在差異化參數下。例如，在案例工程中，HPB235調直冷拉率限制在4%以內 ；HRB335、HRB440、RRB400這三個型號，都要限定在1%以內。另外，現場施工技術管理中，針對鋼筋材料的切斷加工與彎曲成型，都需要對相應的技術手段進行控制，以此保證技術處理的完整性[2]。

本加固工程中鋼筋的連接選用搭接焊的方式，保證鋼筋預彎與搭接過程中，鋼筋軸線在同一直線上，焊縫距離搭接端部20mm。在接頭處，焊縫長度大于單面焊10d，大于雙面焊5d，焊縫高度設計為0.4d，寬度在0.7d以上。在彎曲加工處理中，針對鋼筋彎曲處理的客觀要求，需要對其材料標牌中，對于彎曲的形態、尺寸等信息作出標注，并使用石筆，在材料上畫出彎曲處理的位置。然后彎曲處理中，要對鋼筋材料進行檢查，如果發現劈裂、縮頭、彎頭等現象后，應對其進行有效的處理與更換，以此保證所用材料的穩定狀態。而這一處理中，需要重點關注鋼筋結構的長度應力誤差，將其數值狀態控制在±10mm區間內，以提高數據準確度。

5 砂漿面層施工

案例項目中，用于加固的砂漿材料，其強度等級為M 15，并在40mm的厚度條件下，完成結構設置。而對于鋼筋外結構的防護，也要將厚度設置在10mm以上，且將用于鋼筋網片的防護孔隙，設置在5mm以上。

對墻面進行鉆孔操作時，按照設計規劃圖紙的內容，完成錨筋、拉結筋位置定位，并使用電鉆設備，在磚結構的銜接位置進行打孔操作，保證孔徑規格大于鋼筋直徑，并在參數上，預留出2mm的直徑差值。然后，將錨筋放置在孔洞中，并使用環氧材質的水泥砂漿進行填充。而對于豎向的鋼筋結構，需要預防鋼筋過密的問題，并使用φ12@600鋼筋進行替代，在上下結構各搭接400mm的前提下，提高與樓板網絡結構的連接狀態。而在對樓板進行鉆孔處理的過程中，還需要注意原有樓體結構鋼筋的完整性，避免出現機械損傷。豎向鋼筋應連續貫穿樓板，為避免鋼筋過密，貫穿樓板的鋼筋采用φ12@600等代替換，上下搭接各400mm，以便與樓板上下鋼筋網連接；樓板鉆孔時不得傷及原有鋼筋，貫通樓板的鋼筋插入孔洞后，應采用環氧水泥砂漿填實。當圈梁比磚墻大時，在樓板上下400mm范圍內墻面砂漿粉刷可局部加厚；在粉刷水泥砂漿之前，需要先涂刷水泥層，然后再以分層涂抹的方式，完成40mm厚度水泥砂漿面層的設置，并保證每層的厚度都在15mm以內。鋼筋網水泥砂漿面層加固大樣如下圖所示。

6 板底粘貼加固

板底粘貼加固中，先對其表面進行打磨，并針對鋼筋外露、表面裂縫、表面凸出、表面滲水等問題進行處理，盡可能削減高差，通過找平膠提高表面的平整度。在膠體固化完成后，進行后續的碳纖維布料粘貼工作。工程施工中發現部分補強混凝土結構表面出現裂縫，且伴有滲水現象。施工人員首先對滲水現象進行處理，排水、干燥后，使用壓縮空氣清理裂縫，結構密封后進行補強。

碳纖維布料的搭接長度，應在100mm以上，并在各層級的搭接位置上，進行錯位設置，以此保證整體結構的粘貼效果。使用光滑的滾子在碳纖維布表面，進行單向的反復滾壓，以此除去結構中存在的氣泡，使碳纖維布料可以更加充分地浸潤上膠體材料。在多層粘貼的過程中，保證纖維表面的干燥觸感狀態，再開展多層次的粘貼處理。而對于最外部的一層碳纖維布料，則需在其表面涂抹浸漬膠，以此保證粘貼加固的表面穩定性。

7 外包型鋼施工

外包型鋼的施工，首先要對其材料表面進行技術處理。技術上，要對混凝土表面進行分析，并在差異化的條件下，采取針對性的措施。本加固工程中混凝土材料表面狀態主要包括三類，對其相應的處理方式進行介紹：其一，對于臟、舊的混凝土構件粘合面，進行打磨處理，并在消除1～2mm厚度的同時，露出新面，并使用無油壓縮空氣吹走表面粉粒。其二，對于新混凝土粘合面，使用鋼絲刷，對表面的浮渣進行清掃，然后再使用硬毛刷，在洗滌劑的作用下，完成清洗。其三，對于濕度較大的結構，先進行人工干燥處理，然后，才能進行清洗處理。

完成清洗后，鋼板結構進行粘合處理，通過表面制造的紋路，增加結構摩擦力，以此提高粘合的處理效果。然后，使用固定用的卡具、螺栓等結構設備，完成點焊固定，將鋼板固定在混凝土結構上，并在適宜膠層厚度的前提下，保證施工的有效性。注意，在施工處理中，預留排氣孔，在粘合面上，以0.6m為間隔條件，完成左右方向的排氣孔設置[3]。緊接著，對于完成粘合處理的結構，進行密封處理，并在保證周邊縫隙等結構封堵嚴密的條件下，提高整體粘合密封性。

在完成閉合處理后，進行壓力灌膠操作，使用腳踏泵、灌漿機等設備，從注漿嘴位置注入膠液，并在注膠嘴溢出后，進行封閉處理。封閉完成后，需要保證48h的固化期，為膠體結構的凝固預留充足時間。在48h之后，才能通過敲擊錘進行檢驗，并在聲音判斷的前提下，確定有效粘合比例在90%以上。此時，才能對鋼板結構進行防腐處理，并完成整個施工操作。

8 總結

綜上，在福州市直機關幼兒園的建筑加固施工項目中，通過系列性的技術管理措施，在落實墻體結構加固處理的過程中，提高了整體建筑結構的穩定性狀態。而這一項目工程中，通過植筋、板墻、砂漿層、板底、外包型鋼等結構的技術處理，也實現了整體施工技術的優化調整，并在優化施工工藝的前提下，完成了類型項目技術手段的深化研究，為相關實踐工程提供了參考性的應用方案。