李曉林
(山西新元煤炭有限責(zé)任公司,山西 陽泉 045000)
新元煤礦9108工作面標(biāo)高550~685 m,開采9號(hào)煤層,煤層平均厚度3.4 m,煤層傾角2~4°,平均3°,工作面走向長(zhǎng)1 550 m,傾斜長(zhǎng)240 m,設(shè)計(jì)停采線距9號(hào)煤回風(fēng)大巷(北)395 m,見圖1所示。

圖1 9108工作面采掘平面(m)
9號(hào)煤為中灰分-中高灰、特低硫、低磷分、極難選的貧煤、貧瘦煤、無煙煤,煤層以亮煤為主,內(nèi)生裂隙發(fā)育,煤層中含2~3層泥質(zhì)夾矸,厚度一般為0.20~1.00 m。9號(hào)煤層煤質(zhì)堅(jiān)硬,裂隙發(fā)育情況較好,瓦斯含量為6.96~14.32 m3/t,瓦斯壓力為0.36~1.64 MPa,煤層透氣性系數(shù)為33×10-4~22.08×10-2mD,普氏系數(shù)為0.41~0.93,破壞類型為III,瓦斯放散初速度ΔP為2.77~12.57 mL/s,屬于易抽放煤層。工作面開采前需要提前布置順層區(qū)段預(yù)抽鉆孔對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行預(yù)抽[1-2],預(yù)抽鉆孔要控制被掩護(hù)巷道掘進(jìn)輪廓線外側(cè)不小于15 m。為了使順層鉆孔成孔深度覆蓋240 m長(zhǎng)采煤工作面,達(dá)到9108工作面進(jìn)風(fēng)巷掩護(hù)9108工作面回風(fēng)巷的預(yù)抽瓦斯,實(shí)現(xiàn)區(qū)域消突目的和工作面之間貫通鉆孔要求,加上9108工作面回風(fēng)巷的寬度5 m,則至少需要的成孔深度為260 m。為了改變本煤層瓦斯抽采“短掘短抽”達(dá)標(biāo)困難、掘抽相互干擾的狀況,引進(jìn)了德國(guó)EH260型鉆機(jī),該鉆機(jī)施工260~300 m 鉆孔,可以覆蓋一個(gè)回采面及下一條巷道規(guī)定的保護(hù)范圍,提前進(jìn)行預(yù)抽,真正實(shí)現(xiàn)了遞進(jìn)式區(qū)域抽采[3-4]。
EH260型液壓鉆機(jī)是德國(guó)哈澤瑪格公司按歐盟ATEX94/9/EC防爆指引開發(fā)的強(qiáng)力液壓鉆機(jī)系統(tǒng),專供本煤層抽放,尤其適合軟及特軟煤層的大功率作業(yè),鉆孔深度可以達(dá)到300 m左右,其主要技術(shù)參數(shù)見表1所示。

表1 EH260鉆機(jī)主要參數(shù)
1) 高轉(zhuǎn)速動(dòng)力頭。動(dòng)力頭屬于鉆機(jī)的核心關(guān)鍵部件,其齒輪傳動(dòng)選用一級(jí)減速,當(dāng)扭矩為700 N·m時(shí),輸出的轉(zhuǎn)速可達(dá)到1 000 r/min,從而實(shí)現(xiàn)高速螺旋鉆進(jìn),同時(shí)可以將鉆孔內(nèi)破碎的煤渣快速排出,對(duì)于松軟突出煤層而言有很好的適應(yīng)性。
2) 大行程推進(jìn)機(jī)構(gòu)。EH260型鉆機(jī)可保證有效推進(jìn)行程在1 500 mm前提下,使得機(jī)架長(zhǎng)度最短,方便井下施工。
3) 負(fù)載敏感液壓系統(tǒng)。松軟突出煤層地質(zhì)條件復(fù)雜,施工困難,鉆機(jī)鉆進(jìn)所承受的負(fù)載處于動(dòng)態(tài)變化中,采用液壓系統(tǒng)對(duì)鉆機(jī)工作過程中的轉(zhuǎn)矩變化進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),通過對(duì)扭矩的控制來對(duì)鉆進(jìn)速度進(jìn)行控制,從而保證鉆機(jī)在允許的負(fù)載范圍內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度地防止了卡鉆、抱鉆等現(xiàn)象的發(fā)生,鉆孔的成孔率得到保證,鉆進(jìn)深度也得到了提高,該液壓系統(tǒng)原理如圖2所示。

圖2 自適應(yīng)自動(dòng)鉆進(jìn)液壓系統(tǒng)原理
4) 大直徑六角接頭螺旋鉆桿。鉆機(jī)選用螺旋鉆桿,而選擇的鉆桿參數(shù)應(yīng)與工作面煤層條件相適應(yīng),針對(duì)新元礦松軟突出煤層的地質(zhì)條件,選用D112 mm×1 500 mm的大直徑六角接頭麻花鉆桿。選用特殊材質(zhì)制作的正階梯三翼鉆頭,可高速切削松軟煤層。
布置大功率EH260鉆機(jī),施工本煤層順層預(yù)抽鉆孔,由工作面單側(cè)布孔,孔間距2 m,鉆頭直徑127 mm,鉆孔深度施工至待掘巷道9108回風(fēng)巷西幫巷道輪廓線15 m處,最大孔深不超過300 m。試驗(yàn)期間當(dāng)鉆孔深度達(dá)到300 m時(shí),停止鉆進(jìn)。其鉆孔深度和下篩管長(zhǎng)度見圖3。

圖3 鉆孔深度和下篩管長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)
從圖3可以看出:采用EH260鉆機(jī)統(tǒng)計(jì)工作鉆孔數(shù)150個(gè),鉆孔累計(jì)進(jìn)尺39 589.4 m,其中打成超過260 m鉆孔129個(gè),成孔率86%。鉆孔最大孔深300 m(停止鉆進(jìn)),最小孔深92.4 m,平均孔深263.9 m;下篩管最長(zhǎng)270 m,最小69 m,平均234.2 m;達(dá)到了掩護(hù)9108工作面及回風(fēng)巷的掘進(jìn)要求。
另外,EH260鉆機(jī)功率大、轉(zhuǎn)速高,是國(guó)內(nèi)鉆機(jī)的2~3倍,實(shí)現(xiàn)了快速鉆進(jìn);鉆機(jī)工作期間穩(wěn)定性好,各種保護(hù)齊全,設(shè)備事故率少,保證了鉆孔質(zhì)量;鉆機(jī)配有專門的搬家車,保證了鉆機(jī)的快速移動(dòng),鉆進(jìn)效率高。經(jīng)統(tǒng)計(jì),原來1個(gè)圓班(3個(gè)小班),同等鉆孔參數(shù)條件下,130 m長(zhǎng)的孔最多只能施工3個(gè),采用EH260鉆機(jī)后平均每個(gè)小班就能施工1個(gè)260 m深的孔,其效率提高1倍。
采用EH260鉆機(jī)鉆孔與原鉆機(jī)鉆孔瓦斯抽采參數(shù)平均值(平均抽采濃度和百米鉆孔瓦斯抽采純量)進(jìn)行對(duì)比,見表2所示。由表2可以看出,通過臨近區(qū)域不同鉆孔抽采效果對(duì)比,發(fā)現(xiàn)本次順層長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽采效果非常理想,充分體現(xiàn)了EH260鉆機(jī)大直徑順層長(zhǎng)鉆孔技術(shù)的優(yōu)越性。

表2 EH260鉆機(jī)鉆孔與普通鉆機(jī)鉆孔瓦斯抽采效果對(duì)比
在9108進(jìn)風(fēng)巷實(shí)施的順層區(qū)段預(yù)抽鉆孔的掩護(hù)下,9108回風(fēng)巷安全掘進(jìn)800余m。掘進(jìn)期間,未發(fā)生一次煤與瓦斯突出。9108回風(fēng)巷掘進(jìn)期間最快270 m/月,平均達(dá)到160 m/月;掘進(jìn)期間效檢306次,超標(biāo)0次。順層區(qū)段預(yù)抽區(qū)域防突措施起到了十分明顯的消除被掩護(hù)煤巷煤與瓦斯突出危險(xiǎn),控制掘進(jìn)期間瓦斯涌出,實(shí)現(xiàn)了9108回風(fēng)巷快速掘進(jìn)的目的。
1) 針對(duì)松軟突出煤層的地質(zhì)條件,為實(shí)現(xiàn)區(qū)域消突目的和工作面之間貫通鉆孔要求,引進(jìn)德國(guó)EH260 型高轉(zhuǎn)速液壓螺旋鉆進(jìn)鉆機(jī),該鉆機(jī)具有鉆進(jìn)速度快、不需準(zhǔn)備鉆場(chǎng)、機(jī)械化自動(dòng)快速搬家、自動(dòng)保護(hù)設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好、排渣效果好等優(yōu)點(diǎn)。
2) 采用EH260鉆機(jī)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)工作鉆孔數(shù)150個(gè),鉆孔累計(jì)進(jìn)尺39 589.4 m,其中打成超過260 m鉆孔129個(gè),成孔率86%。鉆孔最大孔深300 m(停止鉆進(jìn)),最小孔深92.4 m,平均孔深263.9 m;下篩管最長(zhǎng)270 m,最小69 m,平均234.2 m;基本達(dá)到了掩護(hù)9108工作面及回風(fēng)巷的掘進(jìn)要求。并且實(shí)現(xiàn)了快速鉆進(jìn),平均每個(gè)小班就能施工1個(gè)260 m以上深孔,其效率與國(guó)產(chǎn)鉆機(jī)相比提高1倍。
3) 9108回風(fēng)巷掘進(jìn)期間最快270 m/月,平均達(dá)到160 m/月,掘進(jìn)期間統(tǒng)計(jì)效檢306次,超標(biāo)0次。表明了EH260 型鉆機(jī)的良好應(yīng)用效果。