預制裝配式建筑構件拼裝施工要點探討

朱法

摘 要 同以往“現澆”施工不同，裝配式建筑的相應構件于工廠內統一預制之后再運至項目現場予以拼裝連接，此種施作方式不僅工效高、成效好、造價低且更加節能環保，可極大地減少建設施工所致的建筑垃圾污染、粉塵污染、廢水污染、噪音污染，因此現已于世界各地愈發普及開來。本文結合筆者切身參建的西交利物浦大學太倉校區項目建設實際案例，對預制裝配式建筑構件拼裝全程的諸多施工要點予以了簡要探討，以饗同仁。

關鍵詞 裝配式建筑;構件拼裝;施工要點

1工程概況

西交利物浦大學太倉校區選址太倉高新技術產業開發區，本工程是西交利物浦太倉校區建設項目中生活區部分，位于整個校園教學區的西側，建筑主要功能包括：學生及教師宿舍、食堂、餐飲及小型商業配套?？偨ㄖ娣e153936m2，包括地上建筑面積124069m2，地下建筑面積29669m2。其中，1#～4#學生宿舍為高層建筑（為一類高層），5#～8#為多層建筑。為提升作業效率、保障施工質量，1#～7#采用裝配式，預制構件主要包括剪力墻結構、凸窗、陽臺、內外墻板、樓梯、PCF板等。

2預制裝配式建筑構件拼裝施工要點

2.1 拼裝前準備

（1）構件編號。構件拼裝前，應嚴格依照圖紙細致核對構件尺寸大小、規格型號以及數量等，確保所有構件尺寸規格無誤后，找出并確定各構件的拼裝位置，然后依照先后吊裝順序進行編號。（2）測量放線。于樓面位置處將墻身線、構造柱線、門窗洞口線以及預留孔洞位置線等用墨線彈出，然后彈出相應構件的水平及標高控制線。在測量放線完成后，對相應位置處的預制墻體型號予以標注。（3）定位校正。各預制構件的連接對鋼筋定位的精確性要求十分嚴格，如若鋼筋定位不準或誤差較大，就會致使構件無法實現對接。對此，務須利用鋼筋定位裝置進行豎向構件預埋鋼筋的檢驗與校正，對檢查發現存有誤差的應及時調整處理，進而促使經校正處理后的鋼筋偏差不得高于0～±3mm。

2.2 構件吊裝

（1）吊裝作業前，應安排專人細致核查預制構件編號、規格大小及外觀質量，確保構件表面無浮漿、灰塵、鐵銹等雜質及缺陷，然后對拼裝作業面予以清掃處理，確保作業面清潔無雜物，并對標高預埋螺栓、墊片等進行調節，使其能夠滿足構件拼裝對豎向標高的要求;（2）根據各構件的吊裝要求，計算吊點位置及數量，以有效確保吊裝過程中各個吊點受力均衡且鋼絲繩垂直受力，進而有效避免因失穩而導致的墜落事故;（3）根據現場施工作業安排及前后吊裝順序依次進行吊裝，吊裝前先試吊確認無誤后方可正式吊裝，整個吊裝過程可組織單元流水作業，完成一個單元作業后再進行下一單元吊裝，不得私自打亂吊裝順序;（4）吊裝作業時應逐級加速，嚴禁越檔超速、猛起快放;（5）吊運至作業面上方一定位置后稍作停頓，由專業人員按圖紙對構件予以檢查、調整，確保構件預留套筒與預埋鋼筋嚴格對正，檢查確認無誤后緩緩下放，并在預制構件就位且支撐體系固定牢靠后松鉤。

2.3 臨時支撐

裝配式建筑樓板、樓梯、梁板等預制構件的拼裝作業時，均須通過相應的支撐體系予以固定調整并安裝，其中，臨時支撐體系主要包括豎向構件的固定斜撐以及水平構件的橫豎支撐。其中，固定預制構件用的臨時支撐不得低于兩道，支撐桿連接預制構件的位置設有螺旋絲桿可對構件予以微調，且支撐桿與構件應固定牢靠，不得滑移。還要注意的是，豎向構件的支撐體系應從兩個方向斜向固定，斜撐支點距豎向構件底端約2/3位置處，且不低于高度的1/2。水平構件的臨時支撐體系應滿足承載及剛度要求，且臨時支撐體系應便于組裝與拆卸。

2.4 構件連接

預制構件就位固定后，檢查預制構件編碼、拼縫等無誤后進行構件連接，其中，較為常見的預制構件連接方式為：焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接以及后澆砼連接等。

（1）焊接連接。通過在預制砼構件內預埋鋼板，并將預埋鋼板通過焊接來實現構件的連接，該連接方式多用于非結構構件的連接。采用焊接連接的方式進行預制構件的連接時，應對焊接作業質量及焊縫質量予以嚴格把控，并做好對其他預制構件的保護，焊接完成后應依照相關規范標準檢驗焊縫質量，確保焊縫無咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋等質量缺陷。同時，還要做好預埋鋼板的防腐防銹處理，以有效避免后期因腐蝕生銹而影響結構的強度及穩定性。

（2）螺栓連接。螺栓連接是指通過將螺栓或錨固螺栓提前預埋的方式將兩個構件或構件與主體進行連接，此連接方式多用于非主體結構的預制構件連接，如外掛墻板、預制樓梯構件等。在進行螺栓的緊固時應分初擰→終擰兩次進行，初擰時應擰至螺栓標準軸力的60%～80%，然后第二次緊固按照全部螺栓標準軸力完成終擰。完成螺栓的緊固作業后，應及時澆筑高強膨脹砼，以有效避免螺栓因受力而出現松動。

（3）套筒灌漿連接。對于裝配式建筑預制剪力墻板、預制柱等豎向預制構件的拼裝連接多采用套筒灌漿，即是將兩個豎向構件中下層構件的預埋鋼筋插入上層構件底部位置的金屬套筒內，然后將微膨脹灌漿料灌入套筒，使套筒連接更加緊密。采用套筒灌漿進行豎向構件的連接時，連接用鋼筋的直徑、強度等務須滿足相關規范標準，灌漿作業時應保持連續不間斷直至出漿孔有漿液溢出方可停灌，為確保灌漿料固結后的強度滿足豎向構件的強度要求，應于現場同條件下制作灌漿試塊并同標準養護后測試其抗拉強度，能夠滿足豎向構件的強度要求。

（4）后澆砼連接。預制構件拼裝完成后，在構件的連接處或疊合部位通過澆筑砼的形式予以連接即是后澆砼。采用該法進行連接時，應先對連接處的接觸面予以鑿毛或做鍵槽面，以有效提升砼的抗剪性能。同時，應根據疊合梁、板以及預制砼剪力墻板、梁柱節點等位置后澆砼施工的不同特點，采取針對性的控制措施對后澆砼質量予以嚴格把控。

3結語

因裝配式建筑的施建方式同傳統“現澆”施工大不相同，因此其施工管控要點亦差異較大。對此，項目各方的相應人員務須“與時俱進”，切實依據本項目實際借鑒成功項目經驗，制定出本項目的各項管控要點，并于后續的施建之中嚴抓緊控、多措共舉，竭力促使項目建設目標優質達成。

參考文獻

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