克朗斯真誠服務奧地利客戶

一、奧地利薩爾茨堡莫扎特酒廠

飲料生產商一般都極力避免商標形成褶皺，奧地利薩爾茨堡莫扎特酒廠卻有意識地產生這種褶皺。看一眼瓶子形狀，就能找到答案。這種利口酒瓶是圓的，其設計靈感來源于莫扎特巧克力球。商標為紙材覆鋁箔，緊貼在瓶子的全部表面，看起來如同手工貼標。

此前，莫扎特酒廠的貼標機已經使用30年，是由一家特種設備制造商提供的。酒廠不斷通過大量的自主改進對其進行個性化完善。但是，其生產能力已經達到極限。

酒廠開始尋找合作伙伴，共同開發一臺新機器。眾所周知，克朗斯起源于貼標機技術，他們因此接受了挑戰，將酒廠多年的實踐經驗和愿景融合到克朗斯貼標專家的專業知識中。

克朗斯將精確的瓶定位裝置、多套檢測系統和大量的技術創新整合在一起。首次采用了冷膠標站和Contiroll環身標站的組合。此外，還將不干膠身標粘貼在傾斜的表面上。為了固定鋁箔，開發了一種已經申請專利的組合，一臺伺服電機轉動瓶子，由直線電機通過12個壓緊動作利用海綿將鋁箔小心地壓在瓶子上。

為了正確地放置瓶帽，克朗斯開發了一種護欄，在瓶子輸送過程中利用商標斜面作為定位點。只需幾下人工操作就能完成護欄的調整，從50毫升小瓶到1升裝大瓶，所有六種規格全部由同一套系統處理。

新設備目前每小時可以處理大約5000個瓶子，今后還可以增加部分選項，將設備升級到每小時9000瓶。這套設備將兩個對立方面融合在一起：以當今技術水平全自動運行，對外展示形象則是手工作坊的效果。

二、奧地利Murau啤酒廠

Murau啤酒廠于2019年結束了持續12年之久的投資攻勢。在此期間，總計7700萬歐元投入運輸車隊、市場營銷——當然，還包括設備技術。克朗斯也為該啤酒廠的現代化改造做出了不可忽視的貢獻。繼2014年的糖化設備及發酵設備之后，又提供了一套新的玻璃瓶灌裝設備。借此，Murau啤酒廠將生產能力從每小時2.2萬瓶提高到3.6萬瓶。

由于Murau啤酒廠非常重視現代化的工藝技術，在方案設計階段就已經決定將新型克朗斯Modulfill HES灌裝機作為整套設備的核心機臺。這臺啤酒灌裝機也能用于灌裝碳酸軟飲料，它同時包含了大量的技術創新和持續開發技術：無油型瓶升降裝置，配備鋸齒狀棱邊的升降桿曲線，不使用壓縮空氣的全自動電控PFR閥，它們在衛生、能源效率和灌裝質量方面為Modulfill灌裝機增添了諸多亮點。

Murau啤酒廠表示，“說實話，我在開始的時候并不知道這臺新的玻璃瓶灌裝機中安裝了如此多的樣機。最初我也抱有懷疑態度，現在看來，一切運轉完美，這臺設備如同已經接受過長期使用考驗，這與我們對克朗斯的預期完全一致，我們是中歐地區首批采用這種克朗斯先進工藝的啤酒廠。”

Modulfill HES并不是這條玻璃瓶生產線中唯一創新的產品。還有一臺Checkmat EM對玻璃瓶進行360度檢測，在干區分別為Smartpac裝卸箱機以及Modulpal Pro 3A碼垛機配備了最新一代克朗斯Connected HMI可視化平臺。Murau啤酒廠采用了Syskron公司的SitePilot生產線診斷系統進行數據分析，直觀展示全部與質量、成本和效率相關的重要數據。

膠粘劑、清洗劑和潤滑劑采用奇克·克朗斯公司的產品。基于這些化學品與克朗斯機器之間的完美匹配，Murau啤酒廠大幅度降低了消耗品的用量。水耗也同樣取得令人驚喜的結果：在前五個月內，每升啤酒耗水從6升降低到4.33升。