黃金選礦中金的沉積和流失現象及完善策略

閆紅繼

摘 要：隨著人們生活水平的提高，在生活中的質量要求也在提高。黃金是一種貴重金屬，也是比重最大的金屬，其在礦石中的含量極少，礦石品位以g/t計算，但金在選礦溢流中處于底流之中。因選礦技術工藝復雜、流程較長、容器、管路及相關設備較多，故黃金在選礦溢流流速及流程形態等方面都在不斷發生變化，比重較大的黃金易沉積。同時，在復雜選礦流程中，因設備故障及生產計劃管理問題所致，經常會出現“跑”、“冒”、“滴”、“漏”現象，從而會使金屬流失。對此，本文以期通過對黃金選礦過程中金的沉積與流失相關問題進行分析，找出具體問題應對、解決之策，提高企業生產管理效益。

關鍵詞：黃金;選礦;沉積;溢流

引言

我國大部分金礦中的黃金儲存量十分稀少，有的金礦中每噸金礦石僅含有幾克黃金。相對于其他金屬來說，黃金的質量更大，一噸黃金的體積是0.052m?，因此黃金更容易出現沉積現象。在黃金選礦過程中，選礦流程長且使用的設備較多，很容易造成大體積的黃金出現沉積現象，從而會導致黃金資源的流失。如何減少黃金選礦過程中金的沉積和流失，也成為了值得企業思考的問題，以下對金的沉積和流失現象進行具體分析。

1 金的沉積所造成的不良影響

1.1選礦實際回收率偏低

此項指標可較為準確地衡量選礦工藝管理水平，在回收率偏低時投入與產出失衡，企業的經濟效益較差。金的長期積壓將產生較高的積壓生產成本，且隨著時間的延長，其存在或多或少的流失現象。

1.2針對金的流失問題缺乏可控化管理

金的流失問題也是黃金選礦過程中難以避免的，要想更好地提高企業的經濟效益，就要求企業在今后的發展過程中要加強對金流失問題的可控化管理。針對金的固態流失問題，我們要實現對粉塵的二次回收，這樣才能將粉塵中的資源得到更加充分的利用。針對液體今天流失問題，企業要加強對選礦污水的循環使用。

1.3不利于企業正常生產計劃工作順利、有序開展

按相關計劃管理要求，企業合質金產量=坑口供礦含量×選冶回收率。但在實際生產計劃執行中，選廠完不成合質金生產計劃而坑口剛好完成供礦含量計劃，必然會導致企業生產計劃管理混亂。

1.4針對金的沉積問題缺乏精細化管理

雖然在黃金選礦的過程中，很難避免金的沉積現象。但是只要我們加強黃金選礦過程中的精細化管理，能夠將選礦過程中金的沉積量降到最低。在選礦過程中金一般沉積在各種設備的管道中，倘若金的沉積量過多，會影響到黃金資源的實際回收率，從而導致黃金資源的浪費，也會影響到企業的經濟效益。這就要求企業在今后發展過程中，要加大對黃金選礦環節的管理力度，要最大限度地減少選礦過程中的金沉積量。

2 選礦中金流失的成因及解決對策

金的流失是選礦中較為普遍的現象，主要有固態和液相兩種流失形式，各自的發生時間及成因存在特殊性。對于固態金的流失，發生時間集中在碎礦、磨礦等環節中，伴隨礦粉的流失而流失，成因錯綜復雜，例如工藝缺乏可行性、設備存在缺陷、管理不當等。對于液相金的流失，常伴隨礦廢水的流失而發生，與尾礦水的排放等原因有關。對此，提出如下解決措施：

2.1全面回收，減少損失

建立技術監督機構，由專員負責日常監督，以便及時掌握各工藝的金流失情況，視所得結果采取相適應的處理措施;配套回收設施，全方位收集選礦期間所流失的礦粉，再將其匯總至特定的回收池內，于該處通過砂泵返回正常流程中，按常規順序操作，從而形成循環作業機制，有效減少金的流失。

2.2確立精細化管理理念

在黃金選礦過程中，要想最大限度地解決金的流失和沉積現象，就要樹立精細化的管理理念，針對不同的問題，采取不同的解決方案。例如：針對黃金選礦過程中的管道沉積問題，我們可以定期對管道中的沉積金沙進行回收，尤其是在各種管道以及可拆卸設備的接口處，在這種接口處很容易出現金的沉積，在完成黃金選礦之后，我們要對選礦設備進行及時地清洗，對所有可拆卸器具的連接處進行重點清理，這樣可以通過統一的收集，減少金的流失而產生的資源浪費問題。企業的工作人員和管理人員也要強化自己的責任心，要將選礦過程中滴漏的礦粉進行清理和回收。此外，管理人員也要定期檢查機電設備，要解決選礦過程中的設備故障問題。

2.3嚴格做好選礦各工藝系統金的流失監督回收工作

為了提供安全技術保障，應設立完善的技術監督機構，由企業礦部集中領導，隨時對企業選礦工藝系統金的流失進行監督檢測，一旦發現問題立即采取相應措施合理解決。在工藝設計方面，應引進先進回收設備，保證企業選礦各工藝系統中流失的礦粉都能可在一個回收池中匯集，并采用砂泵及時返回流程。為了減少礦粉的流失量并使其充分沉降，回收池容量要足夠。

2.4優化選礦污水排放技術

要想減少黃金選礦過程中的液態金流失問題，就要求企業要加強對污水的處理。我們要對礦區進行定期清洗，這樣可以有效減少選礦過程中產生的粉塵污染，在清洗廢液之后，我們也要集中對廢液進行回收處理。在污水中經常含有大量的黃金資源，因此企業要引進污水零排放技術，實現選礦污水的閉路循環，這樣一來，能夠幫助企業對污水中的黃金資源進行回收利用，從而能夠有效減少黃金選礦中黃金資源的液態流失問題。

2.5優化技術，控制排放

為最大限度減少液態金的流失量，在生產期間則需要加強對污水的處理。例如，安排專員定期清理礦區，以免在選礦過程中發生大范圍的粉塵污染現象;在完成對廢液的清洗處理后，還需利用環保工藝回收廢液。由于污水中普遍存在較可觀的黃金儲量，因此在工藝優化工作中需要合理應用污水零排放技術，構成閉路循環，在技術的驅動作用下高效回收存在于污水中的黃金資源，減少企業的經濟損失。

結語

本文通過對黃金選礦過程中金的沉積與流失相關問題進行分析，我國的金礦資源儲存環境較為復雜，且金礦數量較少，金礦資源的分布較為分散。在黃金選礦的過程中，經常出現選礦量與預計黃金產量存在偏差的問題。導致這個問題的主要原因是：黃金選礦的過程較為復雜，質量較大的黃金更容易出現沉積現象，在黃金選礦的過程也容易因為設備故障造成金礦資源的流失。黃金資源的沉積和流失問題都會影響到金礦開采單位的經濟效益。結合金在流程中沉積的依據、金沉積去向及金沉積對生產計劃管理產生的相關影響進行闡述，提出了解決金沉積問題的辦法，并分別通過強化管理、技術工藝，有效處理金在選礦過程中的流失問題。結果表明，按返回水品位計算，該礦每年至少可從返回水中回收約70kg-80kg液相金，經濟效益十分可觀，不但解決了黃金選礦過程中金的沉積與流失問題，且降低了環境污染。

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