淺談自動化生產線故障診斷與維修管理

何家浩 陳宇軒

摘 要：近年來，社會經濟的飛速發展加速了生產制造業生產經營方式的優化改革，現代化、自動化生產線已經成為現代工業發展的趨勢。工業技術水平的突破和提升雖然推動了工業制造效率的發展，但工業技術應用并不是完全成熟，在一些生產制造應用過程中仍存在著局限性和問題故障，這不僅會對生產加工精度造成一定的影響，故障問題加大還會引發更多的安全事故問題，這要求生產制造企業在發展自動化生產線技術水平的同時，加大對自動化生產設備的檢修與維護的投入，通過自動化生成故障診斷與維修管理工作的高效開展來確保企業自動化生產線安全穩定地運行。

關鍵詞：自動化;生產線;故障診斷;維修管理

前言

自動化生產線是現代生產制造業成熟的標志，通過自動化生產線將完成電子精密儀器、輕工紡織、食品制藥、汽車生產等生產制造。自動化生產線是由執行部件、控制機構、傳感檢測裝置和動力系統組成屬于一項系統性工程，對于各環節的工作配合緊密度和信息傳遞效率有一定要求。由于現階段的自動化生產線搭載設備、控制系統、傳感器等設備應用還存在著一定的問題，這使得自動化生產線在實際加工制造過程中常出現一定的故障，工業廠商應加大對自動化生產線故障診斷與維修管理的投入從而保障生產線路安全可靠的運行。

1? 自動化生產線特點

隨著社會經濟的不斷發展，無論是在輕工業還是在重工業自動化生產線技術都得到了廣泛的應用，不同于傳統的工業加工路線，自動化生產線的特點體現在自動化、智能化、高效化及可控性四個方面。在自動化方面，生產制造企業可以根據自身的產品加工需求進行個性化的加工路線模擬，通過對工藝路線的模擬仿真來優化工藝流程并根據仿真軟件生成的程序指令來對自動化生產線路中的設備進行控制，在自動化生產線路中將不再需要多余的人力資源進行加工和篩檢工作，但自動化生產設備運行過程中仍需要管理人員進行監督，能夠在設備宕機或出現故障問題的第一時間進行處理修復。自動化生產線路的智能化特點體現在生產流程設計和生產設備配置上，通過計算機軟件可以根據產品的性能需求來智能配置生產線路中投入的自動化設備，并且自動化設備還具有在線整定功能能夠根據傳感器獲取的變量信息來動態調整生產線路中設備動作，但自動化生產線路并不能完全實現智能化，需要專業的工程師通過修復生產線路故障問題和控制系統漏洞才能使自動化生產線路運行更為穩定。高效化是工業生產的最高要求，在自動化生產線路中可以通過程序指令來控制生產設備自動運行代替人工進行篩檢、安裝、碼垛等操作，流水線的作業操作將提高工業生產效率。而自動化生產線路可控性特點則主要體現在技術人員對自動化控制設備的參數調整上，通過人工調整的方式可以對生產線路進行優化，最大化減少加工制造過程中故障問題的出現，但自動化生產線路的可控性需要建立在制造企業管理體系健全的基礎之上，技術人員應按照具體的設備維護管理制度要求進行控制操作。

2? 自動化生產線路故障診斷與維修管理方法

2.1 PLC設備故障的維護處理

在現階段的自動化生產線路中PLC控制系統發揮著重要的作用，但PLC設備在運行過程中會因為處理信息載荷增多或運行過熱而出現故障問題，一旦PLC設備脫離系統控制則會對生產線路中其他自動化設備和生產產品造成損壞。因此，生產制造企業需加大對PLC設備故障的處理與維護管理工作，通過定期對PLC設備的運行參數和運行狀態信息進行收集，掌握當前設備的性能情況以更好地對設備進行更換和調試，同時故障診斷人員還需對PLC設備的異常運行情況進行記錄，找到導致設備出現故障的原因進而從故障源頭處做好防范處理工作。PLC設備的故障問題的出現還與電氣設備的線路連接問題有關，當電源連接帽脫離、設備電子元件出現短路等問題時就會使PLC設備出現電壓供應不足、電信號接收失效的問題，面對線路故障問題診斷技術人員應從供電系統檢查入手查找出設備線路中是否存在斷路的情況，進一步的對電氣設備展開檢測從而判斷得出電氣設備的故障位置點。

2.2開關電源故障的維護處理

自動化生產線中自動化設備的控制運行是通過開關指令信號來實現的，如果開關電源存在問題就會對自動化生產設備的信號接收和傳輸效率帶來影響，從而導致生產線生產效率下降。開關電源故障問題的維護處理工作開展需要從電源開關參數標準確立出發，在標準體系的建立下開關操作才能做到有據可循。開關電源故障的出現與電源電流穩定傳輸有著密切關聯，維護檢修人員在查找開關電源故障點時應對電氣設備傳輸電流值檢測，當流經電氣設備的電流值高于標準要求則應調整設備的輸入功率額定值，使電流傳輸更加穩定。為了進一步減少開關電源故障問題的出現，故障檢修人員還需定期對電源的負載能力和線路功率傳輸情況進行調試檢測，避免生產線路大功率工作環境對開關電源造成的影響。

2.3傳感器故障的維護處理

傳感器是自動化生產設備的眼睛，通過傳感器對零件尺寸、傳輸帶速度、加工位置、產品外觀等信息的感知檢測才能使自動化生產設備作出對應的動作反饋。但傳感器設備的故障率較高，常因為工作時間過長或環境因素影響而出現失靈現象。維護檢修人員在處理不同的傳感器故障問題時需采取與之對應的處理方法，如在對光電傳感器時應根據指示燈亮著狀態來判斷傳感器的故障點。維護檢修人員在處理傳感器問題時最直接的方法是對故障傳感器進行替換，但在替換傳感器過程中需要對自動化生產設備進行同步調試，確保新的傳感器設備在安裝后不會對生產設備的操作精度帶來影響。

總結：

綜上所述，自動化生產線的廣泛應用將大大提高工業生產效率，為生產企業帶來經濟效益的提升。對于自動化生產線中出現的故障問題需要生產企業加大維護管理工作和專業技術人才的投入，通過對自動化生產設備的定期維護檢修，將能確保生產線路安全穩定的運行。

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[3] 黃誠. 鑄造自動化生產線液壓設備故障診斷新技術研究[J]. 鑄造技術， 2014（7）.

作者簡介：

何家浩，1989，男，漢族，遼寧沈陽，本科，初級，研究方向：機械自動化，公司：沈陽哈工大特種機器人有限公司。

陳宇軒，1987，男，漢族，遼寧沈陽，本科，初級，研究方向：機械自動化，公司：沈陽哈工大特種機器人有限公司。

（沈陽哈工大特種機器人有限公司，遼寧 沈陽 110167）