裝配式混凝土建筑結構施工技術

侯坤

摘 要：裝配式建筑發展初期，由于技術成熟度較低，并未成為建筑行業發展的主流趨勢，隨著科技和經濟的進步，裝配式建筑施工技術也日漸成熟，該建筑類型也得以廣泛應用，現已成為建筑工程中的主流發展趨勢。本文主要分析了裝配式混凝土建筑結構施工，以供借鑒。

關鍵詞：裝配式建筑;混凝土建筑結構;施工技術

建筑行業是我國國民經濟發展中極為關鍵的一部分，直接關系到社會的前進走向。以往的建筑工程施工模式已無法順應可持續發展理念，而裝配式結構是一種極具現代化特征的建筑模式，可替代傳統的施工模式，滿足現代化發展需求，促進建筑企業的可持續前行。

1裝配式混凝土建筑概述

裝配式混凝土建筑主要指基于工廠化生產的混凝土鋼筋預制構件，是利用現場裝配的形式設計創建的混凝土結構類房屋建筑。主要分為全裝配建筑和部分裝配建筑，前者主要為低層建筑或抗震要求不高的建筑，而后者則采用預制構件，在施工現場利用現澆混凝土連接，以形成整體裝配式建筑。

2裝配式建筑結構的優勢

國外統計資料顯示，裝配式建筑結構在施工速度和工程造價等方面存在十分顯著的優勢。首先，該建筑類型可減少用工消耗。與此同時，裝配式建筑也減輕了施工人員的工作壓力。其次，裝配式建筑能夠縮短工期。最后，裝配式建筑結構有利于降低工程造價。采用裝配式建筑結構與工業化的建筑施工方法后，可有效降低每平方米的建筑造價。但不同國家經濟概況存在明顯的差異，建筑結構也有所不同，裝配式建筑能夠降低的工程造價也會存在一定的差異。

3裝配式混凝土建筑結構施工技術要點

3.1施工準備

裝配式混凝土結構前期施工中，工作人員應結合實際編制專項施工方案，方案需明確構件吊裝、構件連接等內容。施工前，選取典型的部件或單元完成安裝測試，按照測試結果及時調整施工方案中的不足，嚴格執行施工方案中的各項內容。施工企業在裝配式混凝土結構施工前，需組織工作人員做好技術、安全和質量交底，在把握工程技術特點、構件種類、數量及施工進度計劃的基礎上，選用起重機設備。

3.2構件運輸

應用裝配式混凝土結構技術時，構件運輸尤為關鍵。運輸前，施工單位需應用回彈法開展預制件強度檢測工作，使運輸、吊裝過程中構件的強度達到設計強度的75%。材料入場前，要求人員以肉眼觀察的模式確定預制件是否存在破裂等情況。工程施工中，為做好構件運輸工作，運輸人員務必高度重視預制構件的裝卸環節，合理利用硬質橡膠材料，防止PC構件表面出現劃痕，合理利用鋼絲固定，提前勘察道路，以確保運輸車輛的安全、穩定行駛，推動構件運輸工作的高效完成。

3.3構架安裝

（1）疊合板吊裝：施工現場開展折疊版吊裝施工的過程中，工作人員需充分結合施工圖紙確定疊合板吊裝的次序及安裝的方向，且根據疊合板吊裝的批次選擇吊車及構件所處的位置。起吊前，工作人員要先開展試吊工作，確保施工作業的穩定性和安全性，規定疊合板與地面的距離為50cm。疊合板必須始終保持水平。疊合板起吊施工中可利用平衡梁，做到穩定起吊，防止構件嚴重受損。隨后，工作人員要將吊機疊合板調整到指定位置，在作業層上方20cm的位置停留，施工人員需結合實際科學調整疊合板的方向，使疊合板邊線可與梁柱放置的位置一一對應，防止發生鋼筋碰撞問題。放置疊合板后，及時調整疊合板的位置，使其擱置的長度達10mm，實際的偏差不得超過5mm。最后，仔細檢查疊合板與下部支撐桿，讓下部支撐桿能夠支撐板體，頂托標高完全相同。疊合梁吊裝施工與疊合板吊裝施工相似度較高，梁底水平位置的偏差不得超過5mm，且完成吊裝后，合理利用卷尺在梁底位置反復量取，這里規定標高誤差不得超過5mm。

（2）預制柱吊裝：現場開展預制樁吊裝施工中，應于上層樓板澆筑施工后組織開展預制樁測量放線，放出樁邊線和定位軸線，科學利用與柱體界面完全一致的定位鋼板，合理預留柱筋的定位位置。同樣重要的是，工作人員需在樓板結構和預制柱的底部設置坐漿層，規定厚度為200mm。在對角線位置設置鐵片，利用鐵墊片調整標高，以保持柱體的穩定性、可靠性。基于柱底灌漿套筒的位置，在下層柱內插入預留的錨固鋼筋。安裝柱體后，要在臨時斜撐的基礎上，科學調整柱體的垂直度。柱體灌漿施工中，注重漿孔選取的科學性與合理性，所有注漿孔都是排氣孔。

（3）樓梯板吊裝：在休息平臺上澆筑混凝土，同時在樓梯段和樓梯梁間放置墊塊，合理調整標高。現場吊裝樓梯的過程中，需要采用水平吊裝的方式完成樓梯段的起吊工作，手動調節手拉葫蘆，使樓梯內踏步平臺處于水平狀態。不僅如此，利用吊機將樓梯板調整到指定位置。在作業層上方30cm的位置停留片刻。施工人員還要合理調整樓梯板的方向，確保樓梯板邊線位置對準平臺，且控制放置的速度，避免板面受到較大的沖擊產生顯著的裂縫問題。完成校正后，利用鋼管連接休息平臺和樓梯段的預留孔，填實二者連接處的縫隙。工作人員不得將身體伸出室外操作，防止出現嚴重的安全事故。

3.4連接施工

（1）套筒灌漿連接

裝配式混凝土結構施工中，需要使用專業的灌漿設備，灌漿施工中應避免空氣進入設備內部。配置灌漿料的過程中，務必嚴格控制漿料的配合比。

（2）螺栓連接

工程樓板及外掛板連接施工中，需合理利用螺栓連接技術，調整外掛板位置后，可設置L型的角鋼，利用高強螺栓連接下層樓板和外掛板底部。先做好螺絲套筒的預埋工作，確保套筒的位置能夠滿足工程施工設計的基本要求。做好預埋工作后，組織開展樓板和外掛板混凝土澆筑施工。

（3）后澆混凝土連接

工程梁板柱節點、疊合板、梁水平連接的過程中，利用混凝土連接技術具有可行性。完成構件吊裝施工后，可在疊合層施工現場或預制構件連接區現場，開展混凝土澆筑施工，這也是裝配式混凝土施工中極為關鍵的連接技術。

4裝配式建筑施工中需要注意的問題

首先，在裝配式建筑施工中，施工人員必須嚴格遵循施工指導規范開展工程建設和施工。為優化工程作業質量，應結合實際調整工程質量審查標準，在裝配式建筑工程建設和施工期間，施工人員要充分學習并參考成功案例，全面改善工程設計和施工水平。其次，制作構件時要科學利用先進完善的施工技術及施工設備，不斷提升構件施工水平。裝配施工階段，工程人員需合理利用混凝土材料。所以在施工原材料選購的過程中，務必高度重視材料的質量控制，并依據工程施工的整體要求完善配合比。再次，構件施工中成品的類型十分豐富，且難以保護。在構件現場安裝階段，對施工精度提出了較高的要求，節點施工控制也存在著諸多的難點。對此，施工單位在工程建設中應將施工技術人員的系統化培養作為管理重點，以此有效改進作業質量，加強施工現場的秩序性。最后，裝配式建筑工程施工工序及技術流程較為復雜，且聯系十分緊密。所以在工程建設和施工中，要不斷完善施工組織方案。預制裝配式建筑工程澆筑施工與現澆施工存在著十分明顯的差別。

5結束語

現如今，裝配式混凝土結構在建筑工程施工中十分普遍，可加快作業進程，降低施工難度。在開展該項目建設中，施工單位需做好施工前的準備，注重框架安裝、連接施工，加強裝配式作業的規范性，以此促進建筑工程的高質量竣工，維護整體建筑項目的經濟效益。

參考文獻：

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