冶金自動化在鋼鐵行業中的應用

薛 臣

（河北中旭檢驗檢測技術有限公司，河北 石家莊 050000）

根據目前我國鋼鐵冶金行業的發展形勢來看，鋼鐵冶金生產活動要想進一步提升產量和質量、降低生產成本、提高經濟效益，必須加強在生產活動中的自動化。將冶金自動化技術應用在鋼鐵冶金領域，可以減少冶金生產活動中的人工成本，同時也能顯著提升冶金生產活動的生產效率，這對鋼鐵冶金行業的發展是具備極高應用價值的[1]。鋼鐵冶金行業工作環境中存在有毒氣體、粉塵、高溫、噪聲等危害因素，通過實現冶金自動化，可降低崗位作業人員接觸時間和接觸頻次，改善鋼鐵冶金企業安全和職業健康水平。因此，目前我國的各大鋼鐵冶金企業，都應該認識到自動化技術對企業發展的重要性，逐漸強化自身對自動化技術的認識與應用，做好冶金自動化的轉型。在冶金企業開展鋼鐵冶金生產活動時，更加積極的做好冶金自動化技術的應用，這對我國鋼鐵冶金行業的發展也有著推動作用，讓鋼鐵冶金行業更好的為國家經濟發展做出貢獻[2]。

1 冶金自動化技術對鋼鐵冶金行業的重要意義

目前，我國鋼鐵冶金企業在開展與鋼鐵冶煉有關的活動中，已經提高了對冶金自動化技術的重視，并且也將冶金自動化技術應用在鋼鐵冶金活動之中。隨著科技水平的提升，冶金自動化技術也在不斷的改良、完善 ；而我國的鋼鐵冶金行業，也在不斷的發展壯大，行業規模的提升，也決定著生產工藝、生產流程更加復雜，只有將冶金自動化技術更好的應用在生產之中，才能保證鋼鐵冶金活動可以有條不紊的進行，進而讓產量、生產效率方面得到提升，有效降低生產成本，這樣才能更好的滿足目前市場對鋼鐵冶金行業的需求[3]。

從目前冶金自動化技術在鋼鐵冶金行業冶金活動中的應用效果來看，冶金自動化技術中的邏輯控制功能可以在鋼鐵冶金活動中讓管控工作更加精確，這對冶金質量和生產效率有著重要的保障作用。另外，鋼鐵冶金生產活動之中，利用冶金自動化技術也能為智能化生產打下扎實的基礎，對實現智能控制有著重要的作用，利用冶金自動化技術可為鋼鐵冶金生產活動提供重要的技術保障。

2 冶金自動化技術在鋼鐵冶金行業中的具體應用方法

2.1 對電力系統的保護

在鋼鐵冶金生產活動之中，可以將自動化技術應用于電力系統之中，通過自動化技術的邏輯控制功能，能夠更好的保護電力系統的良好運行狀態，特別是對繼電器的保護。鋼鐵冶金企業在開展相關的生產活動時，利用冶金自動化技術加強對生產活動所需的機電設備進行保護，可以讓電力系統的運行更加穩定，這對減少系統運行故障有著積極的效果。提高對電力系統的監測、控制水平，就能防止運行故障的發生，電力系統運行故障對冶金產量的影響巨大，冶金自動化技術為生產活動提供保障，也能減少生產活動中的多余損耗，這樣就能顯著提升企業的經濟效益，進而幫助企業更進一步的發展壯大。

目前我國鋼鐵冶金企業中，有80%左右的煉鋼廠在開展冶金生產活動時都會利用冶金自動化技術對電力系統進行保護，保障電力系統的良好運行，就能為冶金生產活動提供源源不斷的電力供應，進而保證冶金生產活動的順利進行。冶金自動化技術在電力系統中的具體應用方法如下 ：利用冶金自動化技術對電力系統的電流、電壓進行監測，根據電力系統中的相關數據參數，計算電力系統的運行狀態，其計算公式為E(t,t0)=f(t)-C=q(t0)以及E(t,t0)=E(t,t,0)+E(t,0,t0)，在公式之中，E表示電力系統的熱電勢，t為電力系統的測量溫度，t0是系統的變化溫度，當變化溫度保持穩定時，通過這個公式，就能夠獲取電力系統的運行狀態，通過分析能夠更加準確及時的采集電力系統各個線路的動態信息。另外，當發現電力系統相關參數超過電力線路的安全標準時，利用自動化技術的控制功能，也能對線路給予保護，通過遠程遙控，將對應線路上的保護器斷開，這樣就能防止線路異常狀態對整個電力系統的進一步損害，這對電力系統的運行故障有著重要的預防作用，有助于節省電力系統維護工作的花銷。因此，在鋼鐵冶金企業的生產活動中，加強冶金自動化技術在電力系統之中的應用，能夠實現對繼電器、線路的保護，進而達到提升電力系統運行安全系數，保障冶金生產活動順利開展的目的。

2.2 冶金自動化技術中PLC控制技術的應用

在冶金自動化技術中有一項PLC控制技術，該技術中自動化編程的特點可以為冶金生產活動指定更加具有針對性的自動化控制系統。在應用冶金自動化技術時，根據鋼鐵冶金企業的實際情況，設計更加適合的鋼鐵生產活動，就能保證鋼鐵冶金生產活動自動化水平的顯著提升。

再具體一點，PLC控制技術與鋼鐵冶金生產活動有著密切的關聯，做好PLC控制技術的應用，也能顯著提升鋼鐵冶金生產活動的安全性，改善企業安全和職業健康水平。PLC控制技術的具體應用方法如下 ：根據鋼鐵冶金企業冶金生產活動的實際情況，調整冶金生產活動中的工藝參數，對生產活動中的差壓流量加以管控，工業參數的調整標準通過公式計算得出，主要公式為：

在這個公式之中，qf 是整個冶金生產活動中的體積流量，c 為冶金生產活動的流出系數，，?ρ表示生產活動的差壓值， 表示生產活動中的流體密度，例如，在生產活動中流體使用的是天然氣，那么PLC控制系統就會直接執行該公式的檢測程序，根據該公式的計算結果提出控制指令。在PLC控制技術的支持下，可以顯著提升鋼鐵企業對冶金生產活動的控制能力，大幅度降低對鋼鐵冶金生產活動的管控難度，通過PLC控制技術對冶金生產活動實施集成化的控制，有利于提高鋼鐵冶金生產活動的生產水平，降低崗位作業人員的勞動強度和作業時間。目前，在我國鋼鐵冶金生產活動之中，在對加工原料填料工藝、除塵工藝等方面都加入了PLC控制技術的應用，并且均取得了良好的應用效果。

3 對自動化技術在鋼鐵冶金行業中的未來展望

3.1 實現自動化控制的高效性

隨著冶金自動化技術在鋼鐵冶金生產活動中的不斷深入，冶金自動化技術的應用水平逐漸提升，可以讓鋼鐵冶金行業向自動化逐漸轉型，可以更好的保證冶金生產活動自動化控制的高效性。目前，在鋼鐵冶金行業中，正在不斷引入智能化、數字化技術，這也對冶金自動化技術有了更高的要求。因此，未來冶金自動化技術必須向提高自動化控制效率方面發展，這樣才能保證冶金自動化技術能夠滿足鋼鐵冶金行業的發展需要。做好對鋼鐵冶金行業生產工藝的改進，提高自動化控制的效率，有利于進一步提升鋼鐵冶金行業的自動化生產水平。

3.2 冶金自動化技術的一體化發展

冶金自動化技術中包含了許多技術，做好冶金自動化技術與其他技術的集成，做好對冶金生產工藝的明確區分，這樣可以更好的實現對冶金生產活動的邏輯控制，避免出現邏輯方面的問題。提高冶金自動化技術的應用，利用冶金自動化技術的控制能力，對鋼鐵冶金行業的實際需求進行分析，這樣可以更好的實現冶金自動化技術的一體化發展。

3.3 降低自動化技術的應用成本

自動化技術在冶金生產活動中的應用，也需要一定程度的資源投入，在未來的工作中，注重自動化技術應用成本的控制，在保證自動化技術良好應用基礎之上，降低自動化技術的應用成本，有助于更好的提升自動化技術的運行效益。在鋼鐵冶金行業中，自動化技術利用IPC、CIMS、STD等模塊，可以更好的降低資源的投入規模，根據鋼鐵冶金企業的實際情況，有針對性的控制成本投入，這樣就能更好的打破目前冶金行業資源消耗較高的限制，實現自動化技術的低成本發展。

4 結束語

綜上所述，冶金自動化技術在鋼鐵冶金行業中的有效應用，可以顯著提升鋼鐵冶金生產活動的生產水平，對生產活動中的電力系統，給予更加安全的技術保障，進而讓冶金生產活動可以更加順利的進行。在未來的工作中，冶金自動化技術也應該根據我國鋼鐵冶金行業的實際情況與發展趨勢，注重向一體化、低成本的方向發展，這樣才能好的應用在鋼鐵冶金生產活動之中，為鋼鐵冶金行業的發展起到推動性作用。