改造閑置精餾塔實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水的處理

丁家萬(wàn)(陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司，陜西 渭南 714100)

在現(xiàn)階段，工業(yè)廢水的處理一直困擾著企業(yè)的發(fā)展，廢水已成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)普遍性難題[1]。但是只要有生產(chǎn)肯定有工業(yè)廢水的產(chǎn)生，所以如何很好的解決工業(yè)廢水就成了企業(yè)發(fā)展的重中之重。現(xiàn)以某BDO生產(chǎn)企業(yè)，通過現(xiàn)有技術(shù)對(duì)閑置精餾塔加以改造利用，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)事故池廢水的處理，使得在最小投資的情況下實(shí)現(xiàn)了廢水的合理化處理，將困擾企業(yè)發(fā)展的難題得以有效的解決，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)為以后的廢水處理提供了一定的理論依據(jù)和技術(shù)基礎(chǔ)。

1 概況

BDO[2]日常生產(chǎn)和檢修過程中會(huì)產(chǎn)生一些工業(yè)廢水，因廢水中含有醛類、醇類、鹽類等有機(jī)物造成COD極高，無法用常用的污水處理方法消化處理，這些有機(jī)廢水一直困擾企業(yè)的發(fā)展。該BDO生產(chǎn)企業(yè)用一個(gè)3000立方米的池子專門用來臨時(shí)盛放這些廢水，但由于一直無法消化而造成困擾企業(yè)發(fā)展的難題。在綜合考慮后集團(tuán)成立攻關(guān)小組，提出對(duì)含醛、含醇廢水進(jìn)行分質(zhì)利用，考慮到閑置裝置里有一個(gè)精餾塔，可以利用精餾塔對(duì)事故池廢水加以處理，使有機(jī)廢水中的具有刺激氣味的物質(zhì)與水相分離，將處理出來的無氣味的水作為別的工序的生產(chǎn)水加以利用，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，達(dá)到節(jié)能、降耗、高效的環(huán)保生產(chǎn)理念。

現(xiàn)針對(duì)該BDO生產(chǎn)企業(yè)對(duì)閑置BDO濃縮塔[3]T-301進(jìn)行改造，該塔為板式塔更有利于對(duì)水的處理，用以對(duì)事故池的廢水進(jìn)行處理，通過試驗(yàn)階段對(duì)塔頂、塔底取樣分析，對(duì)比對(duì)該塔處理后塔底、塔頂水樣的分析結(jié)果與事故池廢水的分析結(jié)果，對(duì)用該塔處理事故池廢水的可行性進(jìn)行討論，通過試運(yùn)行表明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理效果。

2 改造方案

在T301塔原有的基礎(chǔ)上做如下改進(jìn)：①將該塔原有塔底泵更換為小流量泵；②對(duì)進(jìn)料管線配甩頭，以用作試驗(yàn)階段的臨時(shí)進(jìn)料口；③塔底外排將原用于塔底外排的換熱器對(duì)塔底料液降溫后，試驗(yàn)階段送入污水，待運(yùn)行正常，另作他用；④將塔頂出來的含有大量以揮發(fā)性有機(jī)物料液，試驗(yàn)階段裝入槽車，待運(yùn)行正常，另作他用。

通過試驗(yàn)階段對(duì)塔頂、塔底取樣分析，對(duì)比對(duì)該塔處理后塔底、塔頂水樣的分析對(duì)比事故池廢水樣分析結(jié)果，對(duì)用該塔處理事故池廢水的可行性進(jìn)行討論，通過試運(yùn)行表明該項(xiàng)改造是否可以實(shí)現(xiàn)對(duì)事故池含醛、含醇等工業(yè)廢水的有效分離。

3 設(shè)備及分析儀器

生產(chǎn)設(shè)備：精餾塔為板式塔，規(guī)格?1100×15500 mm；再沸器為臥式BEM型；冷凝器為臥式BEU型；塔底泵Q=45 m3/h，H=50 m；塔頂泵Q=40 m3/h，H=47 m。

分析儀器：色譜(型號(hào)7820A,GC system)，Agilent科技有限公司；色度儀（PFX195），Lovibond；水分儀（915KF），Metrohm。

4 統(tǒng)計(jì)及分析

在對(duì)T-301改造完成，在附屬設(shè)備調(diào)試完成，各項(xiàng)公用系統(tǒng)能滿足正常應(yīng)用、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位、相關(guān)人員培訓(xùn)結(jié)束后，開始進(jìn)入用T-301對(duì)事故池廢水處理的試運(yùn)行階段。

在對(duì)試運(yùn)行階段的塔頂、塔底樣統(tǒng)計(jì)結(jié)果與事故池廢水樣進(jìn)行對(duì)比分析后，綜合在試運(yùn)行中T-301的運(yùn)行情況研究討論，認(rèn)為試運(yùn)行階段工藝參數(shù)設(shè)置不能對(duì)事故池廢水進(jìn)行有效分離，經(jīng)研究后再對(duì)操作工藝參數(shù)進(jìn)行修改并嚴(yán)格執(zhí)行。在工藝操作參數(shù)修改后，連續(xù)五天同一時(shí)刻T-301的各項(xiàng)指標(biāo)均在制定的參數(shù)范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行，在T-301的塔頂、塔底取樣進(jìn)行全分析，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表1。

表1 運(yùn)行塔底、塔頂全分析結(jié)果

通過優(yōu)化操作參數(shù)，進(jìn)行優(yōu)化后操作可以實(shí)現(xiàn)對(duì)事故池廢水的有效分離，將塔頂濃縮的具有刺激性氣味的有機(jī)廢水送至污水處理、塔底的較純凈的水作為其他工段的原料水加以有效利用，不僅降低了污水處理的運(yùn)行壓力、同時(shí)將一部分污水轉(zhuǎn)化為工業(yè)用水降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，將困擾企業(yè)發(fā)展的難題轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)所需的原材料，為企業(yè)的發(fā)展節(jié)約成本、添加動(dòng)力，為企業(yè)在當(dāng)前環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)峻的環(huán)境下，降耗、高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，解決了企業(yè)發(fā)展過程中因COD 超標(biāo)，污水無法處理的后顧之憂。

5 結(jié)語(yǔ)

近年國(guó)家越來越重視在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，許多小加工廠因環(huán)保條件不達(dá)標(biāo)而逼迫停產(chǎn)，以往的生產(chǎn)模式在當(dāng)下已不能滿足企業(yè)的發(fā)展需求和社會(huì)環(huán)保要求，企業(yè)發(fā)展需要不斷的更新，技術(shù)更新、原料更新以滿足低耗、高能的發(fā)展理念。對(duì)現(xiàn)有的工藝不斷的挖掘潛力，對(duì)閑置裝置充分改造利用，加大資源循環(huán)利用率，以提高單位生產(chǎn)資料下的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益。