石油化工企業過程安全管理風險管控探析

譚學群

摘 要：石油化工行業一向是高危行業之一，在生產工作中極易因人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺失造成安全事故，而且這種事故造成的損失也是巨大的。若是沒有有效的風險控制管理，人員傷亡以及資金的損失都是非常嚴重的。近年來，隨著我國在石油化工過程安全管理上不斷強化，風險管理和控制取得了很大進步，但也還存在著許多的問題，本文針對石化企業中的問題提出了幾點建議。

關鍵詞：石油化工;安全管理;風險管控

石油化工企業中的風險過程管控工作雖然已經在開展中，但是還需要更多的完善，如今石油工程中的安全事故所造成的巨大損失可以說是給所有的石化企業拉響了警報。不過還是有不少企業沒有將過程安全防控放在心上。提高企業的安全防控意識，加大安全防控力度，保障工人的生命安全是每個石化企業必須做到的事情。

1 在石化企業中開展安全管理風險管控的作用

石油化工企業一向被公認為是高危行業之一，在操作過程中極容易發生安全事故。若是事故發生，不僅工作人員的生命安全無法得到保障，而且還會使企業中的工作受到阻礙，無法正常運行。所以過程安全風險管控是非常有必要的，它能夠利用石油化工企業自身的一些特點設定安全的管理方法，提高管理質量。這能夠有效的降低事故之后對企業的影響，保證企業的正常運行，也能保障工人的生命安全。

2 國內安全事故的形勢和特點

石油化工企業中有兩大事故分類，包括過程安全和職業安全。其中過程安全在企業工作運行中占據了更多的部分，多是由于化學品泄露或管理失控導致的。2003年，重慶一家企業因井噴事故，造成大量的高濃度硫化氫的天然氣泄露，導致了243人中毒死亡，而企業的經濟也是損失了八千多萬元。2019年江蘇一家企業因危險化學品管理失控引發爆炸，造成78人死亡，直接經濟損失高達近20億元。從國內的安全事故形勢來看，幾乎每一次安全事故的發生都是慘案的發生，經濟損失，人員傷亡都對相關工作人員發出警示，做好石化企業中的安全管理和過程風險管控已經是迫在眉睫。

3 石化風險管理實踐中存在的主要問題

3.1 對安全缺乏科學認知

目前我國大部分的石油化工企業已經有了安全風控意識，但是一般來說有這種意識的大部分是一些大規模的企業。相比較而言，一些小規模的企業還沒有足夠的安全意識。但是石油化工企業中的安全事故與規模大小并沒有直接關系，沒有安全風控意識的石油化工企業隨時存在著安全風險。一些石油企業因為受到內部管理理念的制約，導致其風險管理中有著很多的問題，安全工作的開展受到了阻礙，或者是直接被忽視。

3.2 缺乏足夠的成本投入

由于對安全風險管理工作的不重視，所以在一些安全管理工作的成本投入上顯得敷衍，甚至會過度的縮減。在風險管理工作上沒有一個完善的體系，也得不到高層管理的重視，這會使得員工安全防護意識不足，在工作過程中有著極大的安全風險。還有在進行設備的維護過程中，也會因為意識不足，或者資金投入不足導致設備維護保養存在著缺陷。另外，部分企業在設備設施的本質安全水平上存在較大差距，自動控制、自動檢測、緊急切斷和泄放設施等與國家規范標準嚴重不符，極大的降低了石油化工企業生產過程中的安全性。

3.3 管理人員綜合素養不足

目前我國石油化工企業中的管理人員大多沒有更多的專業技能，綜合素養也比較低。這對于企業工作是非常不利的。首先沒有一定的綜合素養，在開展工作時不能做出正確的指示，尤其是在安全管理工作的開展上。安全管理的開展不僅僅是為了為了維護公司的經濟效益，更是保護員工的安全。管理人員不重視使安全管理工作得不到有效開展，會使得工作安全得不到有效保。這是對員工的不負責，也是對企業的不負責。甚至有的安全事故是由于管理人員自身的問題導致的，這嚴重的影響到了石油化工企業生產工作的開展。

3.4 管理機制不完善

石油化工生產過程中的安全管理可以說是重中之重，在安全事故風險較大的石化企業中，必須要把安全放在第一位。但是如今的石化企業中沒有一個完善的管理機制，為安全管理工作平添了許多阻礙。過程風險管理可以說是石化企業安全的一個重要保障，在石油工作中不能夠有效建立安全管理機構、配置專職安全管理人員、建立統一的風險管理模式，這是非常危險的。

3.5 風險應對能力較低

石油安全事故有一定的突發性，若是沒有提前預估風險的發生，做好準備，最后造成的損失是很大的。對于石油化工風險來說，其實是可以通過對國際上的行業動態進行追蹤了解而進行風控管理的。但是如今我們一些企業在日常工作中并沒有很好的做到這一點，對國際石油工作中出現的事故不關注。這就使得我們一些企業在面臨相似的過程風險問題時不能做好風險準備，對風險認識不到位。

4 石化企業過程安全管理重點舉措

4.1 樹立科學的安全風險管控意識

石油化工企業中的員工缺乏足夠的安全風險管控意識，這也是導致石油安全得不到保障的一個重要原因。所以加大石化風險意識的宣傳，讓每個員工都能認識到石油工程中風險控制的重要性，從而能夠讓員工在工作時更注意自身的安全以及工作開展中的安全風險所在。另外石化企業內部的一些日常工作雖然小，但是稍有不慎也會影響到工作中的安全事故。所以企業要對所有的工作進行排查，對一些能夠影響到安全事故的工作嚴格監督，并提高員工的工作素養。最后要施行責任到人的管理制度，這也能提高員工的責任感，進一步的降低石化生產工作中的安全風險。

4.2 對安全風險管控機構不斷完善

安全風控管理機構的存在能夠有效的降低企業生產工作中的安全風險。對其不斷的進行完善也能夠促進安全管理的提升。針對一些石化企業還未建立完善的安全管理機構和制度體系，需要引起企業主要負責人的高度關注，提高對石化企業安全風險過程控制的認識。除此之外，政府相關主管部門要進一步完善綜合監督體系，要根據企業的現有狀況強化監督管理，同時，各個部門之間需要加強交流與溝通，及時的發現風險所在，及時控制，減少事故的發生。

4.3 對工作人員進行安全風控培訓

工作人員缺乏安全風險意識，在工作中稍不注意就會造成安全事故，所以更需要加強員工的風險意識，規范自己的操作，面對發生的安全事故能做出正確的舉措，合理的進行預防與應對。對此，企業員工的培訓是不可避免的。首先要加強員工的風險意識，明確之后要對員工的專業技能進行一定的培訓，要保證操作時的規范性，防止員工因為個人原因造成安全事故。另外可以通過安全演練的方式來讓員工進行實踐，從而在發生安全事故時能夠不慌亂，沉著冷靜的應對。

4.4 做好安全信息管理

過程安全信息的管理在生產中尤其重要。其中的物料信息、生產操作信息等都要多加關注。在操作中，一定要明確其中的工藝操作各種參數，避免因為參數錯誤導致安全事故。在操作工程中，可以對操作參數設定連鎖的報警裝置，在參數錯誤時，及時的進行制止。這也能夠有效的防止安全事故的發生。

4.5 做好安全風險識別

國內石化工程中，針對安全風險識別各個企業都有著自己的方法，并沒有一個統一的規定。目前所用到的風險識別方法有JSA、HAZOP等。其中JSA多是用于作業過程中，而HAZOP多是按照設計圖紙找出風險偏差從而找到事故風險所在，最終按照風險評估提出更多切實可用的建議。另外在進行風險評估時要注意加大對在役裝置開展定期的HAZOP分析、在裝置發生變化后及時開展HAZOP分析進行風險識別。對發現存在的重大風險，及時采用閉環管理。

5 結束語

綜上所述，提高石化企業的風險防控工作不是一朝一夕能夠完成的。首先要做的就是提高企業中的管理層以及員工的風險防控意識。讓員工們認識到石化企業生產過程中的危險所在，不僅要加大宣傳力度，還要讓員工明確操作規范。企業內部要加大防控力度，建立風險防控監督體制，加大風險管理方面的投入。切實保證石化企業生產工作中工人的生命安全，同時也能讓企業各項工作順利開展。