基于甲醇生產中的危害因素分析及預防對策

張璐

摘 要：甲醇生產在現階段的經濟發展中有著重要的作用，能夠有效的緩解我國經濟發展中能源緊張的問題，而甲醇在生產中存在著較多的危險因素，對甲醇生產流程中的危險因素進行識別以及分析，能夠有效的降低生產過程中安全事故的發生概率。本文在此基礎上主要分析了現階段甲醇在生產中的危險因素有哪些，并相應的提出了一定的預防措施，希望能夠不斷地提升我國甲醇生產的安全性。

關鍵詞：甲醇;危險因素;重大危險源;預防措施

在有機原料以及優質的燃料中都含有甲醇。我國的煤炭資源十分的豐富，所以一般是將煤炭經過加工轉換成甲醇，現階段大約有60%的甲醇是來自于煤制甲醇。經過長期的發展及優化我國的煤制甲醇工藝日益的成熟，在煤制甲醇的過程中主要的流程如下圖1所示。在煤炭資源轉換成甲醇的過程中由于其屬于化學物品，所以在對其進行儲存以及生產的過程中，存在著一定的危險因素從而引起一定的安全事故，給企業以及工作人員帶來巨大的損失。所以相關企業一定要甲醇生產中的危險因素進行詳細的分析，并在此基礎上采取相應的措施，從而提升甲醇生產的安全性。

1 對甲醇生產中存在的危害因素進行分析

1.1 甲醇生產中火災危險因素的分析

甲醇在生產過程中很容易出現爆炸或者是火災等安全事故，給企業帶來嚴重的損失，對生產人員的人身安全造成嚴重的威脅，火災和爆炸出現的原因主要是甲醇在生產中存在著許多的爆炸因素，其中主要包括：

①甲醇在生產中所使用的原材料、產成的產品以及過程中所使用的物品，它們都具有易燃易爆的特點，甲醇制做的原料主要有天然氣或者是煤炭，而其在生產中會產生一定量的一氧化碳、氫氣，最終才形成甲醇，但是這些物質都是易燃易爆的物質，所以很有可能引發火災或者是爆炸等安全事故，如果工作人員在工作中出現了疏忽或者是紕漏，就會讓空氣中的氧氣進入其中，從而引發爆炸以及火災。

②甲醇的生產需要在高溫狀態下完成，而甲醇發生爆炸的一個主要因素就是溫度過高。對于溫度過高的物體表面，一旦易燃物質沾染上去就極可能發生爆炸等事故。在高溫狀態下制作甲醇的話會產生一定的一氧化碳以及氫氣，在這一過程中如果有空氣混入其中，就會促使這些物質達到爆炸點，從而導致管道以及設備出現爆炸或者是火災。一段爐以及二段爐在加工過程中溫度非常高，一般已經超過了一氧化碳和氫氣的可燃點，如果其中的轉化氣出現了泄露等問題，就會造成爆炸現象的發生。除此以外，溫度較高的話還會擴展可燃氣體的爆炸極限，也正是如此，使得甲醇在生產中的危險性大大增加。

③甲醇在生產過程中一個重要的條件就是高壓，這種高壓的環境下會使得可燃性氣體的爆炸極限擴展，特別是對于發生爆炸的上限來說有著重要的影響，在這種狀態下的氣體一旦出現了泄露等問題，體積就會出現迅速的膨脹，從而與空氣中的氣體相混合產生爆炸事故，或者是在泄露過程中因為流速過大，從而與噴口之間產生了一定的摩擦，出現了火花引起爆炸。高壓的生產情況下，會加強氮氣以及氫氣對鋼鐵的腐蝕性，從而造成機械設備的損害，導致機械設備發生火災從而引起爆炸。

④就現階段甲醇的制造來看，所采用的工藝主要是純氧轉化工藝，但是也正是因為是純氧，所以可燃性氣體在這種環境下比在空氣中發生爆炸的極限更大，如果相關工作人員出現了操作失誤等情況，或者是對機械設備的維修檢查不合格的話，就會使得機械設備的二段爐中留有一定的可燃性氣體，從而引起爆炸或者是火災。

1.2 甲醇生產中有害物質的分析

甲醇在生產制造的過程中，會產生許多對人體有害的有毒性物質，最常見的就是一氧化碳、甲醇以及硫化氫等，人們一旦吸入這些物質就會產生中毒等現象，更嚴重的會導致人員的死亡，甲醇儲罐的儲存量非常大，所以其一旦發生了泄露等問題，就會導致周圍環境中含有一定的甲醇蒸汽，從而出現大面積的人員中毒事件。

2 提升甲醇生產安全的相應措施

2.1 相關機器設備的使用遵循原則要求

甲醇的生產由于具有一定的危險因素，所以其相關的機械設備、使用原料以及操作工藝等，一定要遵循相關的原則進行，可以有效的保障機械設備能夠長時間的安全使用?，F階段甲醇的生產技術主要以二段純氧蒸汽轉化工藝為主，在不斷的發展中這種技術也得到了不斷地完善和優化，相對來說已經比較成熟。與此同時，這種生產技術也得到了國內外專家的認可，認為其是現階段最先進、可靠以及安全的生產技術，能夠有效的降低甲醇生產過程中潛在的危險因素，降低爆炸、火災等安全事故發生的概率，提升機械設備的運行安全性。與此同時，在進行甲醇生產的過程中還應該對機械設備增加防腐層，在機械設備的內件、填料、工藝冷凝液汽提塔筒體以及工藝接管中使用奧氏體不銹鋼進行防腐加固，從而保障機械設備能夠正常的保障長期運行不發生故障，大大的降低機械維修的概率，降低生產成本的同時還能夠不斷的加強設備的安全性。

2.2 按照要求進行機械設備的設計

在甲醇的生產過程中，機械設備發揮著重要作用，所以在對機械設備進行設計的時候，一定要按照相關的規定進行，從而有效的降低中毒、火災、爆炸等安全事故的發生，保障甲醇生產的流程等符合相關的要求。對生產過程中的危險性進行區域的劃分，在不同區域采用相應的防爆開關、電線以及機械設備等。加強對閥門、設備以及管道的密封性，從而有效的防止甲醇出現泄露引發爆炸事件的發生。甲醇生產中有道程序是精餾工序，在這個過程中大都是使用無泄漏的屏蔽電泵，從而有效的防止由于設備機械老化而出現甲醇泄露問題，大大的降低了中毒事故的發生概率，提升了生產的安全性。與此同時，還應該對那些可能會受到火災影響的控制儀表、電氣電纜以及關鍵閥門進行保護，使用耐火保護措施，從而降低其受到火災的影響程度。在容易發生爆炸的地區，所有的電纜都應該使用阻燃型銅芯電纜，從而保障電纜的安全性，需要注意的是這些電纜之間不能夠存在中間接頭的現象，否則會引起嚴重的安全事故。

2.3 加強科學技術的應用

甲醇在生產中可以采用遠程控制的方式，一旦生產過程中出現了異常的情況，可以實現在短時間內作出反應，從而保障甲醇生產的安全性。對于生產裝置來說，可以使用DCS控制系統進行集中性的檢測以及管控。如果操作過程中出現了操作不當等現象，系統就會自動發出警報并做出相應的處理，如果甲醇加工過程中已經達到了工作的上限值，就會自動停止運轉。除此以外，還應該在生產的關鍵部位安裝安全保護系統ESD系統。該系統獨立于DCS系統的控制器，這樣的話就能夠較好的保障企業在發生緊急事故時做出及時的反應，對甲醇生產實現全自動監管，遇到緊急狀況即使停止生產，并保障相關的調節閥等設備能夠處在安全的環境中，減少不必要的損失。

3 結束語

通過上述內容我們能夠知道：就目前的發展狀況來看，甲醇生產為我國經濟的發展提供了豐富的能源支持，但是甲醇在制作過程中存在著較多的危險因素，從而導致爆炸以及火災等安全事故的發生，嚴重的影響了企業的發展以及人身安全，所以在日后的發展中甲醇生產企業一定要采取科學合理的措施，從而提升甲醇生產的安全性，避免不必要的損失出現。

參考文獻：

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