摘 要:冶金行業在我國的經濟發展中起著重要的作用,因此我國對冶金行業越來越重視。隨著科技的不斷進步,冶金機械設備的科技含量也越來越高,在實際的項目建設的過程中,對冶金機械設備安裝的質量要求也隨之提高,因此冶金機械設備安裝的關鍵問題成為很多人關注的焦點,本文對此進行分析并提出一些改善的措施。
關鍵詞:冶金機械;設備安裝;關鍵問題;改善措施
冶金機械的安裝指的是把設備從生產廠家運送到施工的地方,然后在施工地點對冶金設備進行組裝,通過調試之后再進行使用的一個過程。在這個過程中,會有很多不可抗因素造成的諸多問題,這些問題需要在安裝時得以合理的解決才能夠有效的保證安裝質量。本文分析了冶金設備安裝流程以及在安裝過程中出現的關鍵問題,并試圖對冶金機械的安裝中存在的問題提出改善的措施和建議,并期望對冶金行業的機械設備安裝有所幫助。
1 冶金設備安裝的工藝流程
1.1 準備工作,設備清點
進行冶金機械設備的安裝施工之前,由于安裝工藝流程比較復雜,因此要做好充分的準備工作,其中包括安裝人員、施工圖紙、安排好施工的場地和時間、準備安裝的施工器具、清點機械設備、設備的密封面的處理、調試運行等,這些工作都是為了能夠確保安裝施工的順利進行,保證施工的質量。
1.2 安裝的檢查與處理
在冶金設備安裝之前要做好相關的檢查與處理,主要是針對冶金設備安裝過程中所需要的圖紙、材料、工具進行相關的檢查,這些用具通常是需要被運送到安裝現場,在運送的過程中容易出現磨損的現象,因此對這些安裝的工具進行檢查是很有必要的。同時相關的工作人員還要對設備的規格型號、材質進行核對和登記,以免在安裝的過程中因為材質不符出現紕漏,引發安全隱患。同時在檢查過程中發現有材質、型號不符的情況應該及時的向廠商聯系,及時進行更換。
1.3 安裝過程
冶金機械設備的安裝過程是一個很重要的環節,在安裝過程中要嚴格按照圖紙進行安裝施工,保證冶金設備安裝的各個環節都能夠正確的實施,確保冶金機械能夠正常的運轉。在確保冶金機械的各個環節正確的安裝流程的情況下,還需要注意各個安裝環節的具體細節,在安裝過程中出現問題需要向相關技術員進行咨詢,找出問題所在,如果是設備的問題,應該及時的聯系制造商,進行更換或調整,千萬不能擅自的對冶金機械設備進行改造。在冶金機械安裝完畢之后,要對完成后的安裝流程進行反復的檢查,確保冶金機械的穩定運行,避免設備出現松動、搖晃的情況。
1.4 做好設備密封面的處理工作
在冶金機械設備安裝過程中密封面處理工作是一個很重要的環節。主要是對密封面做好一個涂色處理。在檢查的過程中,需要根據國家或行業標準進行驗收,如果驗收不符合相關標準,研制就需要繼續進行。在冶金設備的絲扣連接處應該涂上相應的涂料與墊料,才能有效的保證設備連接的牢固性。此外還需要注意的是閥門密封也是很重要的,中間不應該有間斷,才能達到相關的規定和要求。
1.5 調試試運工作
完成冶金機械設備的安裝工作之后,需要對安裝好的設備主體進行最后的調試工作,只有對安裝后設備進行最后的調試試運并且達到設計所要求的標準之后,才能夠對設備投入使用。調試運行需要按照空載--帶載--單機--系統--聯動的順序進行調控,在試調的階段,施工人員要注意每個零部件的調試,還有對設備整體做調試,只有都合格了才能保證冶金機械設備的安全性和精準性,從而減少故障的發生。
2 冶金機械設備安裝過程中存在的關鍵問題
2.1 設備的基礎驗收問題
在冶金機械設備安裝之前,首先要按照設計好的圖紙對基礎工作進行驗收,比如設備的中心線標高、尺寸,同時還要對預埋件進行驗收,檢查預留孔的深度、垂直度與中心位置,當這些基礎性驗收只要有一項不合格,都是不符合驗收標準的。因此我們要針對具體的問題作出相應的整改和處理,一直達到標準之后才能夠進行下一步安裝流程[1]。
2.2 設備的定位和調整問題
設備的定位和調整主要分為三個方面,設備的平面定位、標高調整與水平度調整。設備的平面定位要按照之前的設定的基準線和中心標板進行確定;設備的標高需要做好測量基準,對于那些比較重要的設備,需要用精密的儀器進行輔助調節;設備水平度的調整一般都采用整體設備法或者分體設備法,但不管是哪種設備法都需要用精密的儀器才能使誤差降到最低[4]。
2.3 墊板施工的問題
冶金機械安裝的過程中,除了對設備的一些數據進行檢查之外,墊板施工在安裝過程中也是需要注意的重要環節。冶金機械設備安裝順利進行,就需要將墊板的施工進行落實。在實際的工作中,需要我們在進行安裝施工之前,對照圖紙來確定墊板的尺寸、大小、數量等具體問題,并且對照相關的機械設備、設備底座的布置圖進行深入的研究和分析,為后面的施工工作打下堅實的基礎[2]。
3 冶金機械設備安裝的改善措施
3.1 嚴格的施工組織設計和設備施工選擇
整體來說,設備的安裝首先就是要做好前期的設計和管理工作,設計主要是對施工組織進行嚴密的設計,提供一些正確的技術參數,這樣才能使設備的安裝工作能夠順利的展開,帶來后續的經濟效益。
3.2 按照預定的計劃開展安裝工作
在實際的安裝過程中,要設計設備安裝的流程,規定設備安裝的順序,這個順序是有很強的科學依據的,要做到從工作人員的角度出發,從工作人員施工的角度出發,作出一個合理的安裝設計。在安裝順序設計好以后,工作人員需要嚴格的按照設計好的順序進行施工。
3.3 對冶金機械安裝的總體布局
一般來說冶金機械安裝是一個大工程,所包含的設備比較多,安裝的環節也很多,因此不僅要對安裝的每一個重要環節做好相應的設計和安排,還要對各個環節的連接做一個安排,這樣才能對設備安裝的總體有一個合理的布局,每個工作人員都要清楚自己在做什么,下一步要做什么,對前后的步驟負責,最大程度的協調好整個安裝流程[3]。
4 冶金機械安裝的未來趨勢
4.1 提升技術標準
在冶金機械安裝的過程中必須嚴格的按照相關的技術標準來實施,技術標準的級別對于冶金機械的安裝起著至關重要的作用,提高技術標準成為了冶金機械安裝的必然趨勢,對冶金機械安裝的技術標準提出了更高的要求,因此我們需要在冶金機械安裝方面學習的更多,一方面要提高冶金機械安裝設備的精度,另一方面要提高冶金機械安裝的質量。
4.2 大部件安裝法的應用
在冶金機械安裝方面可以結合大部件安裝法的優勢進行施工安裝,大部件安裝不僅可以縮短安裝周期,而且還可以節省安裝材料,降低安裝成本。一方面通過提高冶金機械設備來提高設備安裝的效率,另一方面可以通過提高冶金機械設備來確保安裝的準確性。
5 結語
綜上所述,冶金設備安裝質量及方法將決定了冶金行業的正常運行的情況,而且冶金行業機械設備安裝是一個很系統且復雜的過程,同時在這一安裝過程中很容易出現這樣或是那樣的問題,為了避免這些問題的發生,需要安裝人員具備高度的責任感,嚴格按規章辦事,對于安裝過程中出現的問題要及時的整改和處理,對具體問題進行具體的分析,確保冶金機械設備安裝的正常進行。
參考文獻:
[1]王銳.冶金機械設備安裝的關鍵問題及改善措施[J].世界有色金屬,2019(05):40-41.
[2]張峰.研究冶金機械設備安裝的關鍵問題[J].低碳世界,2017(30):290-291.
[3]劉引鋒.冶金機械設備安裝的關鍵問題[J].設備管理與維修,2019(20):72-74.
[4]余江平.冶金機械機電設備安裝的關鍵問題及發展分析[J].工程技術研究,2019,4(19):122-123.
作者簡介:
萬林應(1967- ),男,安徽省銅陵市人,大學本科,機械高級工程師,國家注冊監理工程師,主要研究方向:機械設備及液壓系統的研究、設計、制造、安裝與調試。