QC 小組活動在同安水閘混凝土外觀質量提升中的應用

王巧藝

（福建路港（集團）有限公司，福建 泉州 362000）

0 引言

廈門市同安區石潯水閘改建工程位于廈門市同安區洪塘鎮石潯村，工程緊臨沈海高速石潯大橋，水閘設11 孔，總過水凈寬110 m，全長約144.2 m。項目包括堤防工程、水閘工程、房屋建筑工程、水閘設備及安裝工程等，總投資約1.15 億元。石潯水閘是一座兼具排洪擋潮、農業灌溉、交通、城市景觀等綜合效益的水閘，它與瑤江橡膠壩聯合調度，能夠進一步提升同安城區景觀水位，同時提升農業灌溉面積。水閘采用閩南傳統紅瓦斜坡飛檐蹺腳式建筑，建成后，它也將成為同安東西溪東入海口上新的一景。因此，如何提高水閘混凝土外觀質量成為本項目的施工重點。

1 QC 小組的組建

在這樣的工程背景條件下，項目部及時組建同安QC 小組，專門針對混凝土外觀質量進行攻關。同安QC 小組成員共7名，小組成員平均年齡35 歲，組長由項目總工擔任，負責課題全面策劃實施，副組長1 人，由公司技術中心主任擔任，負責技術咨詢與指導，其余5 名成員均為項目部技術員和生產管理骨干，負責現場調查、資料的收集與分析，同時制定落實對策方案等。QC 小組活動的主要內容包括：選題→現狀調查→設定目標→原因分析→確定要因→最佳制定對策→對策實施→效果檢查→鞏固成果→總結。活動持續時間3 個月，總計活動49 次，人均受教育時間48 h 以上。

2 選題

理由1：項目為福建省重點水利工程、廈門市重點工程，項目建設意義重大，同時兼具城市景觀，必須避免混凝土外觀質量通病，確保一次成型合格率以及結構耐久性。

理由2：工程閘墩柱均為清水混凝土，后期無任何裝飾，直接與水面接觸，混凝土表面直接影響到水流方向及結構耐久性。要求閘墩墻面光滑平整，顏色一致，無蜂窩麻面和明顯汽包，模板接縫無明顯痕跡。

理由3：現場感觀質量缺陷出現率約12.1%，僅符合一般外觀質量要求，無法滿足評優標準和城市景觀要求。

經小組討論確定課題為水閘清水混凝土外觀質量控制。

3 現狀調查

本工程水閘外露混凝土構件設計不再進行裝飾，故而對外觀質量要求：表面平整、密實、無掛漿、無明顯色差、無明顯裂縫、墻面平整順滑、豎向垂直。

本項目QC 小組通過對已施工的上游防洪翼墻及擋墻段等進行調查研究，墻體的接縫不平整、蜂窩麻面及明顯氣泡出現率進行了一次調查，結果見表1。檢查3 個施工段，6 個面，共計點位240 個，其中出現感觀質量缺陷點29 個，出現感觀質量缺陷率達12.1%。

本項目QC 小組立即對造成這29 處感觀質量缺陷點出現的原因進行了分類復查及統計分析，并對各統計數據進行了分類整理，統計出質量缺陷點位29 個，見表2。

表2 感觀質量缺陷點原因分類復查及統計表

分析影響水閘清水混凝土外觀質量的主要因素是：鋼模接縫處理不嚴密（質量缺陷點12 個，出現頻率占比41%）、鋼模表面粗糙、清理不干凈（質量缺陷點9 個，出現頻率占比31%）。降低清水混凝土感觀質量缺陷率重點在于控制A 類因素，即鋼模接縫處理不嚴密、鋼模表面粗糙、清理不干凈出現的頻率高，該問題也就是該項目外觀質量的“癥結”所在。

4 設定目標

經QC 小組有針對性的研究分析，將鋼模接縫處理不嚴密、鋼模表面粗糙、清理不干凈徹底解決的難度大且不切實際，但是解決其存在問題的85%，則可將水閘的混凝土外觀質量缺陷率由12.1%降低至5%以內，可滿足目標要求。

可行性分析：12.1%- （12+9）×85%/29×12.1%=4.65%＜5%（結論可行）。

因此，小組活動目標確定為：水閘清水混凝土外觀質量缺陷率降低至5%以內。

5 原因分析

QC 小組針對水閘墩柱、墻體的外形特點，結合現場實際，從人、機、料、法、環、測等方面分析，并繪制魚刺圖。通過魚刺圖分析主要原因，包含了：作業人員責任心不強、現場管理力度不夠、監督不嚴、施工技術交底不到位、測量儀器未定期校核、砼振搗設備振頻不夠、支撐剛度不夠、模板質量不合格、砼配合比塌落度偏差大、模板表面不平整、施工方案不完善、砼澆筑層過大振搗不充分、接縫處理不到位、模安裝部位接頭尺寸不準、錯位、操作面小，天氣、溫度影響等。

6 確定要因

根據因果分析圖，找到14 條末端因素，見表3。

針對14 條末端因素進行原因分析，確認4 條主要原因：作業人員責任心不強、施工技術交底不到位、砼澆筑層過大振搗不充分、接縫處理不到位。

7 制定對策

QC 小組召開全體成員會議，通過詳細抽樣比對、現場調查分析，確定影響水閘清水混凝土外觀質量的主要原因，并制定了有效的“三定”改進措施。主要措施包括：

1）作業人員責任心不強，通過對作業人崗前教育培訓、邀請專家講課提高質量意識、建立崗位責任制獎勤罰懶實行末位淘汰制。

2）施工技術交底不到位，通過加強現場技術底，從技術負責人、質檢員、技術員到作業班組層層落實。嚴格制定質量標準、施工方法，并對操作工人進行示范培訓，交底落實到一線工人，并記錄備案。同時建立獎懲制度，做不到位的管理人員給予處罰，做好的給予獎勵。

3）砼澆筑層過大振搗不充分，分段分層次施工并加強振搗，具體有：①防止澆筑離析，嚴格控制混凝土自由傾落高度要，不得超過2 m，超過2 m 時，應采用斜槽和導管下料配合澆筑。②分層澆筑，選用高效振搗器振搗。③混凝土澆筑盡可能連續進行，間歇作業應在前層混凝土初凝前進行續澆筑。④墩柱及翼墻澆筑采用分層澆筑法，嚴格控制混凝土接槎，嚴禁出現施工冷縫。⑤混凝土振搗密實，不得有過振、漏振和蜂窩、麻面等現象。

表3 主要原因確認表

4）接縫處理不到位，針對鋼模銜接縫隙過大段采取使用泡沫雙面膠填縫，控制鋼模整體密封性；鋼模邊緣處進行打磨平順、選用合規格尺寸的螺栓進行加固；鋼模根部和頂部設計限位措施，采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。

混凝土施工前有專門人員對支架、頂撐、螺栓等進行認真檢查、復檢。具體措施小組逐條定人、定時進行落實，并形成書面記錄。交底、培訓等形成影像資料、記錄檔案，施工措施技術等形成作業指導書和操作規范。

8 效果檢查

經過兩個多月的過程控制，QC 小組組織進行了外觀質量檢查。總檢查130 點，其中外觀質量缺陷點共6 點不合格，合格率為95.4%，水閘清水混凝土外觀質量缺陷率為4.6%小于目標值。結果顯示，主要影響因素（鋼模接縫處理不嚴密和鋼模表面粗糙、清理不干凈）已經消除或遏制，清水混凝土墻體外觀質量顯著提高，達到活動預期目的。見圖1。

圖1 同安區石潯水閘改建工程建成后閘室外觀質量情況

9 結語

通過QC 活動的實施，將活動中的各項做法及措施形成制度，在今后的施工過程中形成固定的驗收制度，加以貫徹落實，使質量成果得到進一步鞏固。并在下一階段防洪墻、水閘啟閉機等結構物的施工中進一步鞏固。同時，不斷完善和優化技術交底和施工方案，在工程實踐中提煉形成《水閘工程清水混凝土施工技術》施工企業標準，為今后輻射同類工程，提高企業整體技術實力奠定基礎。

在水閘混凝土施工通過QC 手段的實施，水閘混凝土外觀質量得到了顯著提高，缺陷及不合格率降低在控制范圍，得到了廈門市、區水利主管部門、監理單位及專家的一致好評。本活動QC 成果還榮獲全國水利工程優秀質量管理小組Ⅱ類成果。

QC 活動是一種非常好的質量改進行為，推廣施工人員學習有關QC 方面的知識、能有力地推動項目管理的持續改進，切實解決施工通病與難題，值得工程技術人員深入推廣學習。