裝配式建筑套筒灌漿施工技術研究與探討

李國

摘 ? ?要：經濟的高速發展，對于建筑建設效率有了更高要求，而裝配式建筑因其具有更快的建設速度，也更符合標準化建筑要求，已成為建筑業發展重要方向。裝配式建筑質量控制的關鍵在于節點連接質量的控制問題，套筒灌漿技術是保證連接質量的關鍵技術，對于提升裝配式建筑施工質量及效率很有幫助。本文簡單介紹了套筒灌漿施工技術特點及工藝流程，并對其質量控制難點與措施展開詳述，希望對裝配式建筑施工有所借鑒。

關鍵詞：裝配式建筑;套筒灌漿;施工技術;研究

1 ?引言

裝配式建筑因其節能、環保及高效等建造優勢，而受到相關部門重視，并針對裝配式建筑出臺專門的指導意見，具有較好的發展前景。套筒連接技術的應用是節點連接質量的重要保障，也是裝配式建筑施工的關鍵技術，具有很好的應用效果。該技術對于鋼筋的連接所采用的并非焊接的方式，而是利用具有凹凸表面的圓形套筒，待鋼筋穿入后將灌漿料注入其中，這樣可使鋼筋穩固連接。灌漿套筒技術的優勢在于抗拉、抗壓性能較好，并且在套筒間作用力下，使得鋼筋連接更加可靠，可更好的保障裝配式建筑質量。下面將針對灌漿套筒技術特點及質量控制措施展開詳述。

2 ?灌漿套筒技術特點分析

2.1 ?灌漿套筒的特點

該技術在實用中，為保證更好的鋼筋連接質量，主要通過注入專用灌漿液的形式，實現鋼筋與套筒的緊密結合，在灌漿料凝固硬化后，通常可以達到Ⅰ級接頭的標準。在裝配式建筑施工中，節點連接質量尤為關鍵，而鋼筋連接主要采用灌漿套筒技術，并且該技術的使用較為成熟，具有較廣適用范圍。對于大直徑鋼筋的連接，鋼管套筒技術表現出較高的節點連接性能，在注漿后可構成剛性連接點，可顯著提升裝配式建筑質量，然而其施工工藝比較復雜，灌漿套筒質量控制較為困難，具有較高的工程造價。同時，灌漿的飽滿度及其結構強度，是鋼筋連接性能的基本保證，但在灌漿飽滿度仍難以靠技術手段進行檢測，所以灌漿套筒施工質量是關鍵所在，要確保套筒及灌漿液的質量，并且要保證良好安裝施工工藝。

2.2 ?節點區連接方式對比

對于裝配式建筑來說，主要有濕式與干式連接這兩種節點連接方式。對于鋼筋的濕式連接通常有如下幾類：套筒灌漿連接、鋼筋搭接、漿錨搭接等，具有各自的應用優勢。而干式連接則主要是常規的焊接、螺栓和鉚釘等連接方式。通過實驗對比各類連接方式，可發現灌漿套筒連接技術相對比較成熟，適用范圍廣，且具有較短的連接長度，在裝配式建筑中有較多應用。在實際運用中，灌漿套筒技術在梁柱節點區的應用較多，主要用于預制柱的豎向連接，通過適當的延長下柱鋼筋，并用于套筒灌漿的連接部分，能夠有效保證連接點質量，滿足裝配式施工質量要求。

2.3 ?灌漿套筒施工工藝流程

在實踐運用中，灌漿套筒技術有著嚴格且復雜的工藝流程，依次分別為：一是基礎施工，需保證灌漿套筒基礎部分的清潔，一般要采取沖水的方式來消除基礎部位灰渣、油污等，但要在封漿前對套筒接縫進行沖水，并保證其濕潤以提升灌漿效果;二是灌漿腔密封，其原料選用具有較高強度的專業封堵料，為滿足灌漿要求，需利用封堵料在其內部構建相對封閉的空間，通常將其設計為槽形，還要做好孔道的預留工作，方便后續灌漿實施;三是灌漿前準備工作，主要是灌漿料的配置及灌漿機的清洗濕潤，要對灌漿料的原料質量嚴格要求，并以合適的配比進行攪拌，使用前要進行靜置以將氣泡排出，相關技術參數應以實際工況為基礎進行設計;四是灌漿，待灌漿料配置完成后，首先要在灌漿機內進行濾篩，以免發生堵塞問題，反復幾次后，方可實施灌漿作業。通過預留的灌漿孔進行灌注，要保證穩定且合適的灌漿速度;五是封堵排漿孔，在灌漿過程中，如發現出漿口處有灌漿料留出，則表示灌漿完成，可以對出漿口進行封堵，通常會使用橡皮塞作為封堵工具，當現場各預制構件節點全部灌漿完畢后，需對出漿與灌漿孔作抹平處理，還要詳細記錄施工過程。

3 ?灌漿套筒施工難點及質量控制措施

在灌漿套筒連接節點施工中，其質量會受多種因素干擾，如套筒、灌漿料材料質量、施工工藝等，一旦出現質量缺陷，會對裝配式建筑穩定帶來隱患。套筒內部空洞是主要的質量問題，主要是由套筒內部空間密封效果較差或者空氣夾層問題而導致的。再有就是灌漿料拌制后會因長時間存放而影響其流動性，進而影響灌漿質量。所以，要加強灌漿施工過程管控，采取必要的質量控制措施，提升套筒灌漿的質量。

3.1 ?灌漿材料的進場檢測

灌漿料及套筒的進場檢驗是灌漿套筒質量的基本保證，對于灌漿液來說，其主要原料為：水泥、骨料及水等，要確保不同原料的質量。而且在灌漿液的拌制過程中，須嚴格把控材料配比及攪拌質量，使其表現出較為理想的流動性和微膨脹特性，并且在進場后，還要做好使用前的存儲，以免影響其應用性能。對于灌漿套筒來說，不但要進行外觀質量檢測，還要保證其與灌漿液的匹配性。對于接頭設施，需要嚴格檢測其質量、尺寸、標識等內容，并經嚴格的試驗測定接頭性能。

3.2 ?灌漿料的泵送質量控制

在灌漿套筒施工中，灌漿料的輸送主要利用壓力儲漿罐、注送泵等設備，灌漿孔通常位于套筒的中下位置，并與注漿管相連接，從而構建完整的注漿通道。需要時刻關注出漿孔的狀態，若有灌漿液流出，應當及時的進行封堵，封堵下口的開啟對于保壓時長也有要求，通常控制在30s左右。為保證灌漿效果，還應盡量保證在30min內完成注漿，預防灌漿液流動性出現問題。同時，在灌漿過程中，還要采取精確計量的方式，了解灌注的進度，以及判斷是否存在空洞等問題，并加強注漿孔觀察，對于出現的質量缺陷要及時采取補注措施。

3.3 ?灌漿料的配置與攪拌要求

這項技術通常會用到灌漿液，在進行配置時需要按照灌漿料產品說明書上要求的比例進行配置，配置工作完成以后，接下來就是拌制工作，通常采用電動攪拌設備，在此之前還需要保證材料性能的可靠性，做好檢查工作，避免受潮板結等情況的發生，在此基礎上進行具體的材料配比工作。配比結束后，用電動設備將漿料攪拌充分、均勻，并靜止2分鐘以后將多余的氣泡排出。在上述工作完成以后，為了進一步保證灌漿液的質量，還需要測試其流動度，主要是在玻璃板上放好截圓錐模，然后向試模中倒入灌漿料，在此過程中會產生振動將多余氣體排出，一直到試模裝滿灌漿料為止，接著漿料在圓錐試模的作用下會產生流動性擴散，在不受外界干擾的情況下，漿料會停止擴散，不再自由流動，此時便可以對漿液的自由擴展度進行測量，主要是沿著X和Y垂直方向，將獲得參數帶入已有公式便可以得到流動度。工作人員可以通過流動度對漿液的質量是否達標做出判斷，通常來說，流動度只要在200mm～300mm的范圍內就符合施工要求，就可以將漿液投入使用，如果流動度不在這個范圍內，一定不能將其投入使用，實事求是，重新配置新的漿液，切實保證施工效果。

3.4 ?灌漿套筒施工注意事項

在應用裝配式建筑灌漿套筒技術時為確保施工質量需要注意以下幾方面的內容：第一，需要保證混凝土接觸面與預制墻體間的潔凈度，不允許存在油污等雜質。在安裝預制墻體前需要保證套筒的流暢，施工人員可以通過插入鋼絲的方法進行判斷，如果鋼絲在插入過程中十分順利，就可以進行使用套筒工作;如果鋼絲遇到阻礙，則說明套筒暢通性很差，需要及時進行處理，將里面的雜質清除。第二，需要保證墻體底部封漿的密封性，如果墻體底部封堵中存在縫隙，可以使用封漿料進行密封，避免在工作時出現漿料溢出的情況，導致灌漿不密實，造成質量不合格、浪費原料、增加施工成本等。第三，在采用這項技術進行灌漿的過程中，需要保證注漿孔的濕潤度，能夠加快灌漿料的流動性，增強漿料與漿孔之間的連接度。第四，溢漿孔十分容易受到破壞，使得漿料流到外面，對當地造成污染，因此在灌漿過程中，施工人員需要做好防護工作，將防護材料鋪到地面上以便進行漿料的回收工作。裝配式建筑灌漿套筒技術的相關施工完成后，工作人員需要及時清理地面，清除外流的漿料，避免污染地面，將這項技術對環境的污染程度降到最低。一些灌漿部位需要按時維護保養，保證其凝固強度，相關人員需要按時進行灑水工作，通常需要一周左右的時間。第五，及時對灌漿過程用到的設備進行清洗，在一定時間（通常為一天）內拒絕在墻板上進行施工，三天后再將對混凝土墻體的支撐拆除，將其用于下一層或一個工程。第六，在使用這項技術時需要考慮附近環境因素的影響，選擇合適的溫度進行施工，環境溫度低于5℃不宜施工，低于0℃不得施工，當環境溫度高于30℃以上時，應采取降低灌漿料拌合物溫度的措施來保證正常的施工進度，能夠更好地保證采用裝配式建筑灌漿套筒技術的施工質量。第七，對于墻板端部的空腔其灌漿密實很難保證，可能會因氣壓密閉易形成空腔，為此因在墻板端部的出漿孔設置與出漿孔相連的軟管排氣孔，排氣孔的頂端高于出漿孔20CM，待所有出漿孔均封堵后該軟管排氣孔亦連續均勻溢漿說明內部空腔已灌注密實。從而避免因灌漿不密實導致質量不合格的返工問題。

3.5 ?套筒灌漿質量檢測方法

在裝配式建筑施工中，通過研究其建筑技術標準及規程，可發現套筒內灌漿飽滿度可作為灌漿質量的重要標志。然而因套筒灌漿施工較為隱蔽，在實際作業中，通常是采取觀察出漿孔是否有灌漿液排出的方式，對套筒灌漿施工進度進行分析。正是因為難以用肉眼觀察的方式了解套筒內部狀況，對于空腔問題有時會難以判定，影響到套筒灌漿的質量。因此，套筒灌漿質量對于現場施工有較高要求，若未能滿足灌漿施工技術標準，灌漿施工不夠規范、注漿孔封堵不夠及時或者基礎清理工作不夠徹底或采取的灌漿措施不夠到位，這些均會對灌漿飽滿度帶來影響，給項目質量安全均會產生隱患。為此衍生出灌漿飽滿度的檢測的各種手段方法，從而促使灌漿施工過程中對灌漿質量嚴格控制、灌漿工業不斷改，以期達到完全符合質量標準的灌漿質量。經研究發現，常用的套筒灌漿飽滿度檢測方法主要有：灌漿工藝體積法、超聲波法、鉆芯取樣檢測法、 X 射線法、CT 檢測法等，需結合裝配式建筑施工條件，合理選擇灌漿質量檢測方法。

4 ?結束語

綜上所述，隨著裝配式建筑的發展，各類施工技術逐漸成熟，灌漿套筒作為節點連接的關鍵技術，可有效保證裝配式建筑質量。因其質量檢測難度高，需在灌漿施工中，嚴格把控各施工環節質量，以免發生灌漿空腔等質量問題。裝配式建筑施工單位，應當做好灌漿套筒質量問題分析，全面掌控其影響因素，以更高的工藝水準來確保灌漿套筒施工質量。但也要認識到灌漿套筒施工質量檢測的不足，要加大技術研究，創新檢測方法，以使灌漿套筒質量得到有效保障。

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