裝配式結構夾芯外墻板安裝施工技術分析

張向宇

摘 ? 要：在工程建設行業，裝配式結構的出現和應用，不僅提高了施工效率，而且降低了成本。文章從裝配式結構夾芯外墻板的技術特點和原理出發，介紹了安裝施工流程和技術要點，結合工程實例分析了施工成果，以供參考。

關鍵詞：裝配式結構;夾芯外墻板;技術原理;施工流程;技術要點

1 ?前言

裝配式結構和現澆結構相對應，是在工廠內預制生產，然后在現場拼裝成一個整體。和現澆施工相比，構件的標準化程度提高，能加快施工進度，獲得更好的經濟效益[1]。夾芯外墻板是非承重結構，由預制夾芯板和主梁相連接而成，具有保溫、圍護、裝飾等多種功能。以下結合實踐，探討了夾芯外墻板的安裝施工技術應用。

2 ?裝配式結構夾芯外墻板的技術特點和原理

2.1 ?技術特點

裝配式結構夾芯外墻板的技術特點是：①夾芯外墻板包括內混凝土層、保溫層、外混凝土層組成，可在工廠內預制生產，能提高標準化、規范化程度。②夾芯外墻板的功能作用多，既可以作為圍護樣板使用，又具有保溫、隔熱、隔聲等功能。③夾芯外墻板和梁體利用L件連接，預埋件和連接件是焊接在一起的。④該墻板吊裝作業時，臨時固定后使用螺栓精調，能提高施工精度和速度。⑤夾芯外墻板的縫隙，使用發泡橡膠條、聚乙烯棒、密封膠填充，密封性良好。

2.2 ?技術原理

裝配式結構夾芯外墻板，適用于鋼結構、鋼混框架結構[2]。夾芯外墻板在工廠內生產時，芯板預留螺栓孔，設置吊環方便后續吊裝。運輸至現場后，安裝連接件，設置止水橡膠條。建筑主體部分準備工作就緒，利用吊車將夾芯外墻板吊至臨時位置固定，通過螺栓調整標高、垂直度指標;滿足設計要求后，利用建筑主體上的預埋角鋼，和連接件進行焊接，形成一個整體。

3 ?裝配式結構夾芯外墻板安裝施工流程和技術要點

裝配式結構夾芯外墻板安裝時，施工流程是：現場準備工作→夾芯外墻板進場驗收→吊裝作業→吊裝焊接驗收→板縫處理。施工技術要點總結如下。

3.1 ?施工準備

一是樣板施工，重點是各個節點、夾芯板安裝、接縫處理、連接件、焊接作業等。通過樣板施工，可以積累施工經驗，由設計、監理、業主方進行驗收，對施工方案進行調整。二是測量放樣，以設計圖紙為準，通過測量標記出安裝夾芯外墻板的位置，畫出外邊緣線和控制線。三是配置機械設備，主要有吊車、翻轉機車，檢查機械性能，防止帶病運行。

3.2 ?進場驗收

第一，夾芯外墻板進場時，應該根據施工進度確定，一次進場過多會增加儲存成本，進場不足會影響施工進程。進場后按照吊裝順序堆放，減少二次倒運，做好保護工作。第二，驗收夾芯外墻板質量時，設計、監理、施工方一起進行，檢查夾芯板的數量、規格、質量，確保合格證、檢驗報告齊全。對不驗收不過關的構件，及時返廠處理。第三，還要對施工連接件、填充劑、止水橡膠條、密封膠等進行檢驗，滿足設計和規范要求[3]。

3.3 ?夾芯外墻板吊裝

第一步，安裝連接件。將連接件安裝在預留的螺栓孔上，由于連接件形態和規格不同，應該按照設計圖紙順序安裝。

第二步，安裝止水橡膠條。連接件安裝之后，選擇合適的止水橡膠條，利用鋼釘固定在夾芯板側面，后續吊裝時注意保護。

第三步，翻轉夾芯板。使用鋼絲繩和綁扎帶，將夾芯板固定在翻轉機上，90度翻轉后，促使吊環位于上方，方便起吊提升。

第四步，臨時就位。吊裝夾芯板時，一般使用橫梁，對吊環和橫梁進行綁扎，即可松開翻轉機上的鋼絲繩、綁扎帶。吊鉤緩慢提升并調整平衡，提升至安裝位置，整個過程確保夾芯板在水平、垂直方向上是穩定的。

第五步，夾芯板精調。吊車就位，利用樓板邊緣的控制線，對夾芯板進行準確定位。夾芯板上的連接件，和主體結構上的預埋件進行搭接，實現臨時固定。然后利用螺栓，對標高和垂直度進行調整。①標高調整。夾芯板吊裝前，將連接件上的調節螺栓旋出25mm，就位后擰緊調整，促使夾芯板調平，達到設計標高。②垂直度調整。擰緊加勁板上的螺栓，促使其緊貼梁體的邊緣，此時夾芯板能向外移動，測量墻板面的垂直度，直至符合設計要求。③精調控制。在夾芯板的水平、垂直方向上，分別設置1臺經緯儀，校核水平度和垂直度，復核邊緣線、控制線、接縫平整度。

第六步，焊接。夾芯板精調后，對連接件和預埋角鋼進行焊接，焊接后旋下標高調節螺栓，為上層夾芯板的安裝提供方便。此時，夾芯板和建筑主體形成一個整體，可以將鋼絲繩取下，并切除吊環。吊環切除后的部位，使用鋼板和梁體埋件焊接在一起，提高安裝牢固程度。

第七步，檢查焊縫。所有焊接作業完成后，檢查焊縫的外觀質量，合格后涂刷防腐漆。

3.4 ?同層和上層夾芯外墻板吊裝

第一塊夾芯外墻板吊裝焊接后，重復吊裝步驟，將同一層的所有夾芯板吊裝完成。第一層夾芯板全部吊裝完工，重復施工流程，進行上層夾芯板吊裝，直至所有施工完成。值得注意的是，每個施工段內要對稱吊裝，確保受力均勻;每一層吊裝完成后，由監理、施工、業主方一起進行驗收。

3.5 ?板縫施工

一是橫縫。清理縫內的雜質，首先充填防火保溫材料、發泡聚乙烯棒，然后使用耐候密封膠進行密封。

二是埋件凹槽。該凹槽位于夾芯板和結構樓板之間，首先進行隱蔽工程驗收，然后使用C20細石混凝土灌注，振搗密實即可。

三是縱縫。和橫縫處理類似，清理縫內的雜質，內側使用PU發泡封堵;然后充填發泡橡膠條、聚乙烯棒;最后使用耐候密封膠進行密封。處理時，注膠應均勻、連續，保證發泡飽滿密實[4]。

4 ?工程實例分析

4.1 ?工程概況

以某辦公大樓項目為例，地上建筑3層、局部地下1層。整個建筑面積約4000m2，其中首層、二層、三層的高度分別為4.2m、3.8m、3.9m。該建筑結構是鋼筋混凝土框架結構，外圍護均采用預制夾芯外墻板，夾芯板的做法是：內側80mm混凝土保護層+中間80mm擠塑板保溫層+外側50mm細石混凝土保護層;在夾芯板上方和下方，均埋設高強螺栓，用來和建筑主體的預埋件連接。本工程中，共計夾芯板175塊，重量在0.8t～4.1t之間。

4.2 ?施工成果

本工程施工期間，采用裝配式結構夾芯外墻板施工工藝，夾芯板的生產速度快，不僅縮短了工期，而且能降低施工成本，對機械設備的要求低。和現澆作業相比，其一現場作業環節少，減少了施工人員，從側面提高了施工安全;其二建筑垃圾少，噪音污染小，對周邊居民的生活影響小;其三節省了大量水資源，節能環保性突出，綜合效益明顯提高。

5 ?結語

在建筑工程領域，裝配式結構是一個重要的發展趨勢。文章以裝配式夾芯外墻板為例，從施工準備、進場驗收、夾芯外墻板吊裝、同層和上層夾芯外墻板吊裝、板縫施工五個方面，闡述了安裝施工的技術要點。結合實際工程案例，可見綜合效益明顯提高，值得在類似工程中推廣。

參考文獻：

[1] 陳一全.寒冷地區預制裝配式保溫結構一體化墻板技術應用探索與思考[J].磚瓦，2019（7）：66～70.

[2] 鮑立毅，耿飛，韓素娟等.預制裝配式建筑外墻墻體研究現狀[J].建筑節能，2019（1）：107～112.

[3] 黃婷，蔣思成，李富文等.節能裝飾一體化裝配式外墻板設計及其拼裝技術研究[J].建筑節能，2018（3）：120～122+138.

[4] 張誼平.裝配式夾芯外墻板施工技術研究[J].武漢船舶職業技術學院學報，2018（2）：56～59.