鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料施工

張曉亮

摘 ? ?要：鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料能夠滿足高層建筑的支撐柱、大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油化工等重要工程等的防火要求，本文主要介紹鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料的施工工藝，該施工工藝已經(jīng)在唐山港京唐港區(qū)3000萬噸煤炭泊位購置翻車機系統(tǒng)設(shè)備項目中的備件庫及流機庫中得到應(yīng)用，實踐證明該工藝是可行的。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);厚涂型防火涂料施工

1 ?引言

現(xiàn)代化高層及大型建筑物的框架大多數(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)，雖然作為承重構(gòu)件的鋼材具有強度高、自重輕、負荷能力大、抗震性能好、易施工、無污染、可循環(huán)利用等優(yōu)點，但是，其導(dǎo)熱系數(shù)大，一旦遇到火災(zāi)，在10min～15min內(nèi)其溫度可升至700℃，遠遠超過了自身的臨界溫度，此時，因鋼材的屈服強度急劇下降至常溫態(tài)的40%左右而失去承載力，會引起建筑物垮塌。目前，我國多采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料對其進行涂裝保護。對于高層民用建筑的支撐柱，一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱，大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油化工工程等，多采用耐火極限超過2h的厚質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進行保護。

2 ?工藝原理

鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料是專為一級耐火等級鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火保護而設(shè)計、生產(chǎn)的。該涂料噴涂于鋼構(gòu)件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構(gòu)件的直接侵襲，從而有效提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。該產(chǎn)品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學(xué)反應(yīng)、無刺激性氣味、涂層質(zhì)量輕（結(jié)構(gòu)荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體等特點。

3 ?施工工藝流程及操作要點

3.1 ?鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料施工工藝流程

作業(yè)準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收。

3.2 ?操作要點

（1）施工環(huán)境準備。①防護：面積敞開式樓層防護可以外掛阻燃密目網(wǎng)，密目網(wǎng)內(nèi)層貼掛彩條布。密目網(wǎng)和彩條布固定牢靠。局部防護可采用彩條布遮擋。設(shè)備和管線、玻璃幕墻龍骨用塑料薄膜或彩條布包裹。②防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。③防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進行遮蔽保護。

（2）材料選擇。①防火涂料需是厚涂型防火涂料外觀為灰白色顆粒狀輕質(zhì)粉末。使用前必須有廠家出具的廠家的生產(chǎn)許可證、出廠檢驗報告和復(fù)試報告。②高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)。使用前必須有廠家出具的出廠檢驗報告及合格證。③水使用前需要檢測其成分與腐蝕性，不能使用與材料反應(yīng)的水。

（3）防火涂料配料、攪拌

①粉狀涂料應(yīng)隨用隨配，以ST1-A型為例，配合比如表1。

②涂裝前，按粉料：乳液=1.0：（1.0-1.2）的比例混合攪拌均勻，于現(xiàn)場慢速攪拌成適于施工稠度的漿料（少量時可采用手工工具拌和），使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài)。③固為宜。對于特寬大型鋼材應(yīng)加鋼架網(wǎng)，以防涂料脫漏或分離。④漿料應(yīng)隨用隨配，配好的漿料應(yīng)在1h內(nèi)用完，避免因放置時間過長而固化浪費。⑤攪拌時先將涂料倒入混合機加水?dāng)嚢?min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌5min～8min，使稠度達到可噴程度。

（4）噴涂。噴涂方式可以采用噴涂、抹涂、刮涂或三種方法相結(jié)合的施工方法進行施工。采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴槍，空氣壓力為0.6MPa～0.8MPa，噴槍口直徑宜為6mm～10mm。噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面，以40cm～60cm為宜。噴涂施工第一遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工，以不流淌為宜，直到達到標準規(guī)定厚度。根據(jù)設(shè)計厚度要求，需進行多道施工，每道施工厚度應(yīng)控制在5mm～10mm之內(nèi)，每道間隔24h，待前一道基本干燥后再進行后一道施工，如需要平整的表面，可在最后一道施工后做抹平處理。噴涂時的施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度不能大于85%。在溫度低于5℃時應(yīng)采用外圍封閉，加溫措施，施工前后48小時保持5℃以上為宜。

（5）檢查驗收。防火涂層自檢：施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針或測厚儀及時檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定厚度，方可停止噴涂。節(jié)點部位厚度應(yīng)比要求厚度大3mm～5mm。用0.75kg～1kg手錘敲擊涂層檢測是否有涂料空鼓。裂縫寬度直接用直尺測量。檢查驗收時用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。

3.3 ?質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制要點。嚴格按配比拌料，控制加水量，防止加水過多造成空鼓、開裂?；鶎忧謇硪蓛?，保證涂料和鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)度。涂層厚度要隨時測量，既避免厚度不夠不符合要求，同時也避免浪費材料。涂層乳突用膩子刀鏟平處理。涂層空鼓要鏟除重噴。防火涂料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準你的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。保證外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異性構(gòu)件及結(jié)合處細部嚴密。噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離事宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間隔，不可跟的過緊。噴涂時的施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度不能大于85%。在溫度低于5℃時應(yīng)采用外圍封閉，加溫措施，施工前后48小時保持5℃以上為宜。漿料應(yīng)隨用隨配，配好的漿料應(yīng)在1h內(nèi)用完，避免因放置時間過長而固化浪費。

（2）施工注意事項。施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5℃～45℃，相對濕度不宜大于85 %，空氣應(yīng)流通。施工過程中，要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產(chǎn)品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應(yīng)處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi)，以避免雨淋。夜間施工若采光要充足，工地要有充足的水電供應(yīng)。防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護，減少損失。具體施工應(yīng)參照設(shè)計要求及產(chǎn)品的使用說明書。粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30min內(nèi)用完。防火涂料粉料貯存：貯存在溫度為5℃～45℃、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)。保質(zhì)期為一年。使用前漿料已結(jié)硬的應(yīng)棄之，不可加水?dāng)嚢柙儆谩娡壳皩Π氤善纷龊帽Ｗo，特備是鄰近噴涂部位用塑料布包好。配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。

4 ?結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂于鋼構(gòu)件的表面后，與其他防火涂料相比具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學(xué)反應(yīng)、無刺激性氣味、涂層質(zhì)量輕（結(jié)構(gòu)荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體等特點。另外，根據(jù)人類生活水平的提高需要生產(chǎn)的要求，厚涂型防火涂料的用途可以繼續(xù)擴大到各行各業(yè)，條件允許的情況下可以大范圍在居民樓墻面采用，甚至在紡織行業(yè)也可以利用此項技術(shù)。因此，應(yīng)用前景更為廣闊。

參考文獻：

[1] CECS24：90.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料技術(shù)應(yīng)用規(guī)范[S].

[2] GB 50205-2001.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].