建筑工程預應力高強混凝土管樁技術的研究

高峰

摘 要 建筑工程是城市化發展的重要標志。預應力高強混凝土管施工技術是建筑工程中不可缺少的一個環節。這一環節的施工質量直接影響到整個工程的質量。為了深入研究預應力高強混凝土管樁技術，下面結合具體工程實例對其施工工藝進行分析。

關鍵詞 建筑工程;預應力;高強混凝土;管樁技術

某建筑物的樁基礎工程項目中，共有樁位420個，樁長設計長度20m，規格為400mm、厚度95mm的預應力高強混凝土管樁，單樁最佳承載力為2000kN。在整個工程項目施工階段，為了確保預應力高強混凝土管樁工程順利完成，工作人員根據施工要求制定了詳細的施工質量控制方法，取得了滿意效果，值得相關人員關注。

1預應力高強混凝土管樁的特征

1.1 具有良好的抗彎性能

預應力高強混凝土管樁普遍采用鋼棒為主要材料，且螺旋筋選擇了冷拔低碳鋼絲，在這些材料的支持下，樁身具有理想的抗彎性能，尤其是在密實的砂層施工階段，通過預應力高強混凝土管樁可以適應各種復雜情況下的施工要求。

1.2 質量可靠與應用范圍廣泛

預應力高強混凝土管樁具有可靠、標準的生產工藝，并且在生產過程中主要選擇了離心技術，具有技術先進性。同時，預應力高強混凝土管樁的樁身具有理想的耐腐蝕性能，可以按照工程項目的施工要求來合理調整樁身的規格。

1.3 施工周期短

預應力高強混凝土管樁采用了工程化作業的方法，并且對場地沒有特殊要求，有助于縮短工程工期[1]。

2預應力高強混凝土管樁技術施工前準備

2.1 選擇合適的樁架和樁錘

打樁效率的高低直接關系到樁架的好壞。樁架在安放和就位過程中應滿足施工規劃要求，對提高打樁功率起著重要作用。選擇適宜的錘子。樁錘的選擇要考慮許多問題，如尺寸、形狀、長度和重量。在本工程中，樁錘的夯擊能力是有效戰勝樁的貫入阻力，是該施工環節順利開展的條件。其間，樁側摩阻力和樁端阻力是貫入阻力的主要內容。相反，樁錘會出現局部失穩問題，難以滿足規劃要求。

2.2 合理完善施工規劃方案

合理確認打樁次序需求參考不同的因素，如實際打樁方位的地質條件、全體施工情況等，打樁過程中應保護周圍建筑物，并落實保護措施。樁位丈量點應嚴厲按照樁基礎施工圖進行。吊點方位安置合理。堆積時應防止振動和碰撞。木墊和軟墊可以放在樁下。管樁從成型制造到成樁施工的間隔時間應一致，以保證混凝土強度滿足施工設計要求，實際施工中常>80%。施工現場需要堆放管樁時，需要秉持的原則為“先進場樁先打”，保證管樁的強度。施工前應充分了解預應力高強混凝土管樁規范[2]。

3預應力高強混凝土管樁技術施工流程

3.1 施工流程的質量控制

在沉樁施工階段，施工人員根據第一根樁的參數要求，在核對相關數據是否一致的情況下，并將最終確定的各種沉樁壓力參數以書面形式寫進靜壓施工驗收記錄，并具體結果卸載驗收記錄中。根據該工程項目的經驗可知，在施工質量控制階段，需要確保預制樁在混凝土強度超過99%之后才能施工，且送樁器拔出樁孔時應該及時回填。

3.2 測量放線的質量控制

整個工程中的測量放線是由專業人員完成的，在復核業主提供的軸線坐標參數以及樁位尺寸后，評估各樁位點之間所存在的工程關系，做好復核。同時，所有測放步驟與樁位、高程等應有詳細的計算過程與書面說明數據，在詳細記錄控制點起始樁位點位置基礎上再進行施工，這種方法可以簡化放樣復核流程，控制施工誤差。

3.3 樁機就位

根據工程項目施工質量控制要求，打樁機指揮人員根據現場標識的樁位要求樁機就位;在裝機就位之后，需要指派專人對樁位做復核，并在樁位四周打入4個距離分別為1m的引樁，然后采用鋼送樁器對準樁位下壓2m，確保下部無障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重先定位后方可進行下一階段施工。

3.4 吊裝與樁位校正

施工期間需要在準備設備做好吊裝施工，在樁機就位后，通過鋼絲繩吊起樁基，并讓樁尖對準樁位;之后調整樁基，保證雙向樁身垂直偏差小于等于0.5%，且樁尖的對位偏差控制在10mm范圍內。

3.5 打樁

施工之前需要重點檢查樁段落位情況，落位滿意后才能開始打樁。打樁施工前，注意檢查樁頭與樁帽之間是否設置襯墊;樁基固定后，工作人員詳細記錄每節樁入土深度以及錘擊數量等，并詳細觀察吊線錘的數據變化情況;若發現樁身的傾斜率超過0.5%時，需要先校正才能繼續施工。

3.6 接樁焊接施工

①在管樁需要接長的工況下，需要確保樁身入土部分樁段樁頭超出地面1.0m;②在下節樁的樁頭施工過程中，應該設置導向箍來簡化上節樁施工流程，在確定接樁上下接樁段順直的基礎上，詳細記錄其錯位偏差數據，避免錯位超過2mm;③在管樁對接施工中，注意觀察管樁連接面位置的清潔度情況，必要時用鐵刷子詳細清理上下端板表面，直至連接位置露出金屬光澤為止;④焊接施工階段，需要預先在坡口圓周上預留4或6個對稱焊點，在上下樁節固定后，拆除導向箍，再進行分層焊接。在整個焊接施工過程中，焊接過程由2個焊工采用對稱施工的方法完成;⑤出于對施工質量的考慮，施工過程中應該確保焊接層數大于等于二層，尤其第二層焊接施工中，需要徹底清除內層焊渣后再進行第二層施工，并避免出現咬邊、焊瘤等施工缺陷問題發生。

3.7 對施工過程進行控制與監控

根據本次工程項目施工質量管理的經驗，在施工中需要以經緯控制儀的數據參數作為垂直度控制的標準，并以線錘控制為輔，確保施工質量保證效果。同時在實施階段，可以通過2只經緯儀或垂球做交叉形成90°后，設置在樁機前方位置，并注意保證視野清晰，這樣才能隨時調度樁機調整位置。在壓樁施工過程中，要確保樁頭可以對準地面的標定位置，在經過反復調整之后，合理控制位移偏差。

4結束語

在預應力高強混凝土管樁施工質量控制中，工作人員必須要嚴格了解工程項目的施工要求，并能在原有技術體系的基礎上做出改進，確保其施工質量可以達到預期，最終杜絕施工質量問題的發生，滿足未來工程項目質量管理的要求。

參考文獻

[1] 熊錫佳.對預應力混凝土管樁基礎施工中打樁應力的影響分析[J].住宅與房地產，2019，（22）：146.

[2] 任強.淺析預應力高強混凝土管樁的施工工藝及質量控制要點[J].消防界，2019，（7）：45-46.