張潤澤(大慶油田第七采油廠規劃設計研究所,黑龍江 大慶163517)
轉油站應用的“四合一”裝置具有“分離、緩沖、沉降、加熱”功能,相較以往“三合一”處理工藝流程具有簡化站內工藝、降低建設投資的優勢,目前我廠已建轉油站31座,其中有15座轉油站應用“四合一”工藝流程。然而,近年來實際生產運行中,轉油站四合一頻頻出現火筒鼓包、穿孔的生產問題,影響油田生產平穩運行。分析原因主要為,“四合一”裝置直接對油井采出液進行加熱升溫,因采出液礦化度較高,且含有大量泥砂、壓裂廢液等雜質,隨著加熱爐長期運行、雜質在火筒壁上沉積以及介質長期腐蝕等因素影響,出現了火筒燒損、熱效率低和火筒火管腐蝕穿孔等問題,并且加熱爐內為含油、含伴生氣等易燃易爆介質,存在極大的安全生產隱患。同時四合一裝置頻頻出現煙火管過熱鼓包、穿孔等情況,火筒及煙火管維修費用高、周期長。針對此類問題,結合現場生產實際,對我廠“四合一”裝置燒損原因進行分析,并提出相應的改進措施。
截止目前,我廠聯合站、中轉站、卸油點等地面站庫中,共建有各類加熱爐193 臺,設計總功率301.8MW。具體類型及分布情況如下:(見表1)

表1
從我廠2016年-2017年加熱爐運行情況來看,共大修加熱爐10臺,全部是火筒式直接加熱爐,且均為轉油站“四合一”加熱爐,燒損率占該類加熱爐近30%。嚴重影響了油田正常生產,并造成一定的經濟損失。……