朱志軍
(河鋼股份有限公司承德分公司,河北 承德 067002)
河鋼集團承鋼公司6#高爐爐容450m3,爐役后期因部分冷卻壁已燒損,爐殼腐蝕變形,鋼磚磨損嚴重,存在嚴重安全隱患;經公司研究決定,6#高爐停爐中修,對4 ~7 段112 塊冷卻壁、爐喉48 塊鋼磚,爐腹至爐身2 帶爐殼(通高5 米)進行更換。
為保證更換爐殼施工安全,拆除爐殼前,需對爐體進行支固,方法是使用δ30 的鋼板制作成12 個支座,均勻分布在高爐風口層與爐身二層焊接在殼上,12 個支座均滿焊,構成了上、下支撐面,使用∮219×10 的管道制作成6m 長一段沿支撐面均勻分布的6 根立柱,在立柱受力根部使用δ30鋼板制作筋板共計24 塊,筋板焊接面打坡口焊接牢固,爐殼更換完畢后拆除(高爐支固見圖1)。
因6#爐爐腹、爐腰、爐身更換冷卻壁112 塊,爐身頂部更換鋼磚48 塊,為保證施工特設計、制作雙層“升降式”作業平臺。冷卻壁、爐殼吊裝在爐腹開爐殼搭設平臺做為通道進出,鋼磚吊裝在爐頂溜槽檢修孔進出(雙層作業平臺見圖2)。

圖1 高爐支固示意圖

圖2 雙層平臺示意圖
搭設下層平臺使用δ6mm 普碳板、HM340×250 型鋼及I 16 工字鋼焊接成直徑為7 米的圓形平臺,型鋼與工字鋼做承重主梁;平臺中心開1 米方型孔一個并制作圍欄(利于冷卻壁吊裝),平臺一角開0.5 米方形孔1 個(利于人員通行),該平臺使用4 臺10 噸手拉葫蘆通過上層平臺與爐頂上封罩連接固定,同時,使用4 根鋼絲繩做安全繩。該平臺可通過4 臺10 噸手拉葫蘆實現平臺升降,平臺周邊根據爐內直徑變化切割去除阻礙升降的平臺邊緣。
搭設上層平臺使用δ6mm 普碳板、HM250×200 型鋼及I 10 工字鋼焊接成直徑為3.5 米的圓形平臺一個,型鋼與工字鋼做承重主梁;該平臺使用4 臺5 噸手拉葫蘆與爐頂布料器底座連接固定,同時,使用4 根鋼絲繩做安全繩,平臺周邊根據爐內直徑變化切割去除阻礙升降的平臺邊緣。
氣焊割除冷卻壁外部配管、補償器和螺栓保護罩等,爐內搭設下層作業平臺,冷卻壁拆除時,外部爐殼焊接專用千斤頂反力支架,使用100T 液壓千斤頂將冷卻壁頂入爐內,爐內與爐外人員配備對講機聯系,當冷卻壁頂入爐內時,爐內下層平臺施工人員使用卷揚將冷卻壁鎖死;在爐腹位置拆除2 米寬3 米高爐殼做冷卻壁吊裝通道,4、5 段冷卻壁使用卷揚延吊裝通道將舊冷卻壁吊出,6、7 段冷卻壁延下層平臺中間吊裝孔將冷卻壁放入爐內后,延吊裝通道吊出(冷卻壁拆除見圖3)。

圖3 冷卻壁拆除示意圖
爐殼分為上、下兩帶,分12 塊進行拆除、安裝。首先延冷卻壁吊運通道順時針拆除、安裝第1 塊(上帶)、第2塊(下帶)爐殼,新爐殼上、下焊口與舊爐殼焊接完畢后;成180 度角方向拆除、安裝3、4 塊爐殼,而后再延1、2 塊爐殼順時針方向拆除、安裝5、6 塊爐殼,同時,將1、2 塊爐殼與5、6 塊爐殼連接焊縫焊接完畢。依此類推拆除、安裝7 至10 塊爐殼,10 塊爐殼安裝完畢后,將通道上部第11塊爐殼拆除、安裝,預留第12 塊爐殼(冷卻壁吊裝通道位置),爐殼安裝從內向外安裝,若爐殼弧度存在偏差可使用千斤頂頂壓進行調節,爐殼拆除安裝延冷卻壁吊運通道進行吊運。
在爐頂設置卷揚,同時,依據爐體中心線設置吊點懸掛滑車,吊裝卷揚鋼絲繩延上層平臺至爐內(鋼絲繩經過上層平臺位置做好防護,防止鋼絲繩損傷)。冷卻壁使用卷揚延吊裝通道運至爐內,落至下層平臺上,冷卻壁安裝位置上部設置滑輪組,反吊裝鋼絲繩吊裝冷卻壁至靠近爐殼位置,冷卻壁螺栓安裝孔穿鋼絲繩至爐殼外部,爐殼外部設置手拉葫蘆牽引冷卻壁就位,安裝螺栓、緊固螺栓(冷卻壁吊裝見圖4)。

圖4 冷卻壁吊裝示意圖
4 段冷卻壁采用如上方法吊裝,5 ~7 段冷卻壁需爐臺,另設卷揚1 臺將冷卻壁運至爐內,使用主卷揚延下層平臺中間孔吊運至平臺上,吊裝至平臺后的冷卻壁安裝方法與4 段相同。從4 段至7 段依次安裝冷卻壁,平臺隨冷卻壁安裝高度使用10 噸手拉葫蘆進行提升調節,提升到位后,鎖好平臺安全繩,4 段、5 段未更換爐殼位置冷卻壁暫不安裝,待6段7 段冷卻壁安裝完畢后,拆除第12 塊爐殼(冷卻壁吊裝通道位置),將4 段、5 段未安裝的冷卻壁,第12 塊新爐殼運至爐內平臺,安裝爐殼,安裝剩余冷卻壁。冷卻壁安裝過程中,同時,焊接外部補償器、水管和螺栓保護罩。
爐內搭設上層作業平臺,便于更換鋼磚所用;拆除鋼磚外部配管與螺栓保護罩后,與拆除冷卻壁方法相同,拆除鋼磚,爐頂設置卷揚機,鋼磚延爐頂溜槽檢修孔運至平臺,使用吊車運至地面。使用卷揚將新鋼磚延溜槽檢修孔吊運至爐內,同樣,使用冷卻壁安裝方法安裝鋼磚,同時,焊接安裝鋼磚外部配管與螺栓保護罩。
搭設雙層作業平臺便于高效施工,節約施工工期,但重疊吊裝作業,需確保各層平臺牢固,保證施工安全。各作業面人員需設置攤長,分工合作,由現場負責人統一進行指揮,保證各工序順暢。此施工方法在河鋼集團承鋼公司6#高爐更換冷卻壁、鋼磚和爐殼中實踐應用,不僅提高了作業效率,同時,也縮短了施工工期,達到了計劃目標,是同行業可借鑒的有力資料。