不同速凍處理方式對大口黑鱸魚肉凍藏期間品質變化影響

石鋼鵬 高天麒 錢曉慶 熊光權 石柳 吳文錦 李新 喬宇 丁安子 廖李 汪蘭

摘 要：為比較液氮速凍、冷凍液浸漬速凍和平板速凍3 種速凍方式對大口黑鱸魚肉凍藏期間品質變化的影響，將鮮活樣品宰殺切塊后凍藏，期間分別測定總揮發性鹽基氮（total volatile base nitrogen，TVB-N）含量、硫代巴比妥酸反應物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARs）值、pH值、剪切力、色差、解凍損失率和加壓失水率等指標，綜合分析凍藏期間魚肉的品質變化。結果表明，凍藏0～12 周期間液氮速凍組鱸魚塊TVB-N含量顯著低于平板速凍組與冷凍液速凍組（P<0.05），凍藏24 周時平板速凍組鱸魚塊TVB-N含量最低。凍藏期間TVB-N含量、TBARs值與解凍損失率呈上升趨勢，加壓失水率、剪切力均呈下降趨勢，pH值呈先下降后上升趨勢。凍藏結束時，平板速凍組鱸魚塊亮度值最低，液氮速凍組鱸魚塊紅度值最大，冷凍液速凍組鱸魚塊黃度值最大。相關性分析結果表明，魚肉脂肪氧化程度與持水性、新鮮度、色澤均呈極顯著相關性（P<0.01）。綜上所述，液氮速凍可在一定程度上延緩鱸魚肉凍藏品質的劣變，且較適用于短期貯藏。

關鍵詞：鱸魚;液氮速凍;浸漬速凍;平板速凍;凍藏品質

Effects of Different Quick-Freezing Treatments on the Quality Changes of Largemouth Bass Meat during Frozen Storage

SHI Gangpeng1，2， GAO Tianqi1，2， QIAN Xiaoqing1，2， XIONG Guangquan2， SHI Liu2， WU Wenjin2， LI Xin2，

QIAO Yu2， DING Anzi2， LIAO Li2， WANG Lan2，*

（1.College of Bioengineering and Food Science， Hubei University of Technology， Wuhan 430068， China; 2.Institute of Agricultural Products Processing and Nuclear Agricultural Technology， Hubei Academy of Agricultural Sciences， Agricultural Products Processing Research Sub-Center of Hubei Agricultural Science and Technology Innovation Center， Wuhan 430064， China）

Abstract： In order to compare the effects of three quick freezing methods （liquid nitrogen quick freezing， freezing liquid quick freezing and flat plate quick freezing） on the quality of largemouth bass meat during frozen storage， the fish were slaughtered and cut into pieces before frozen storage， and total volatile base nitrogen （TVB-N） content， thiobarbituric acid reactive substances （TBARs） value， pH value， shearing force， color difference， thawing loss and pressurized water loss were monitored to comprehensively evaluate the quality changes of fish meat during frozen storage. The results showed that the TVB-N content and TBARs values of the liquid nitrogen group during the first 12 weeks of storage were significantly lower than those of the two other groups， while the flat plate group had the lowest TVB-N content at the end of the 24-week storage period. The TVB-N content， TBARs value and thawing loss showed an overall upward trend during the whole storage period， while the pressurized water loss and shearing force decreased， and the pH value first decreased and then increased. At the end of storage， the lightness value of the flat plate group was the lowest， while the highest redness and yellowness values were found in the liquid nitrogen and freezing liquid groups， respectively. The correlation analysis showed that the degree of lipid oxidation was significantly correlated with the water-holding capacity， freshness and color of fish meat （P < 0.01）. In summary， liquid nitrogen quick-freezing could delay quality deterioration of bass during frozen storage and was suitable for short-term storage.

Keywords： largemouth bass; liquid nitrogen quick freezing; immersion quick freezing; flat plate quick freezing; frozen storage quality

DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20201113-264

中圖分類號：TS254.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A 文章編號：1001-8123（2020）12-0068-07

引文格式：

石鋼鵬， 高天麒， 錢曉慶， 等. 不同速凍處理方式對大口黑鱸魚肉凍藏期間品質變化影響[J]. 肉類研究， 2020， 34（12）：

68-74. DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20201113-264.? ? http：//www.rlyj.net.cn

SHI Gangpeng， GAO Tianqi， QIAN Xiaoqing， et al. Effects of different quick-freezing treatments on the quality changes of largemouth bass meat during frozen storage[J]. Meat Research， 2020， 34（12）： 68-74. DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20201113-264.

http：//www.rlyj.net.cn

松江鱸魚，俗稱鱸鮫，與黃河鯉魚、鱖魚及黑龍江興凱湖大白魚并列為“中國四大淡水名魚”[1]。據《中國漁業統計年鑒（2020）》[2]顯示，2019年我國鱸魚淡水養殖產量達47.78 萬t。鱸魚肉質潔白肥嫩，味極鮮美，含有豐富的蛋白質與維生素，廣受消費者喜愛[3]。然而，鱸魚中豐富的營養物質、較高的水分含量和活躍的內源性蛋白酶，使其宰殺后在酶和微生物作用下，魚體易發生變化導致腐敗，對食用品質帶來不良影響。近年來，隨著國民消費水平的不斷提高，魚類以鮮銷為主、凍藏為輔，凍藏過程中通常采用各種保鮮措施減緩魚肉的品質劣變，延長貨架期[4]。因此，鱸魚在加工、銷售等流通過程中，采取適當的保藏手段保證產品品質成為亟需解決的問題。

目前，常用的保鮮方法主要有物理保鮮、化學保鮮與生物保鮮。其中，物理保鮮中以低溫保鮮技術應用廣泛且有效，其原理是使水產品的中心溫度降至-18 ℃以下，并在此低溫下貯藏[4]。低溫保鮮，一方面可以利用各裝置除去肉品的熱能，抑制微生物繁殖生長;另一方面能夠利用低溫抑制內源性酶活性，降低肉品腐敗速率。井燕平[5]對比超市內購買的墨魚卷、炸雞、五香牛肉、鹵牛肉等不同種類散裝肉，發現冷凍保鮮可在短時間內抑制微生物的生長，延緩肉品腐敗速率。目前，適合水產品的速凍技術主要有空氣凍結、平板凍結、浸漬快速凍結和液氮超低溫深冷凍結等。在冷凍過程中，降溫速率和中心溫度對冷凍水產品品質影響較大[6]。液氮是一種無色、無味、低黏度的透明液體，其化學性質穩定，不與任何物質發生化學反應。作為冷媒，液氮是一類理想的制冷劑，其利用與產品間巨大的溫差快速形成小而均勻的冰晶帶，與傳統降溫介質相比，液氮冷凍產品品質劣化最為緩慢[7-8]。楊利艷等[8]研究表明，液氮處理對蝦的各項指標均接近新鮮對蝦，且明顯高于-75 ℃超低溫速凍和-18 ℃冷庫速凍。余海霞等[9]的研究結果表明，液氮凍結三疣梭子蟹的K值和總揮發性鹽基氮（total volatile base nitrogen，TVB-N）含量上升速率最慢，pH值變化小，接近鮮蟹。冷凍液速凍是一種浸漬快速凍結方法，是利用一些無毒、對食品無損且冰點較低的冷凍液作為冷凍劑，通過與物品接觸，在物品直接或間接浸入冷凍劑后表層瞬間凍結的加工技術[10-11]。浸漬快速凍結不僅凍結速率快，且能耗低，是較理想的一種凍結技術。向迎春等[12]研究發現，液氮凍結相較于平板速凍和冰箱凍結，可有效抑制南美白對蝦蝦肉肌原纖維蛋白變性及脂肪氧化，較好地維持肌肉組織形態與品質，延長其凍藏貨架期至180 d以上;Sun Qinxiu等[13]采取不同冷凍貯藏方式處理鯉魚，發現冷凍方式與冷凍肌肉中的冰晶大小、蛋白質熱穩定性和理化特性顯著相關，而超聲輔助浸漬冷凍是抑制鯉魚凍藏過程中變質的有效方法。鱸魚作為中國重要的經濟魚類之一，凍品銷售占據主要地位，但是，近年來關于凍結方式對鱸魚理化品質影響的研究卻鮮有報道，因此，對此進行研究具有重要意義。

本研究以大口黑鱸為研究對象，采用液氮冷凍、冷凍液浸漬冷凍、平板冷凍3 種凍結方式處理鱸魚肉，不同凍結處理樣品均置于-18 ℃下貯藏。測定pH值、TVB-N含量、硫代巴比妥酸反應物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARs）值、解凍損失率和加壓失水率等指標，分析低溫貯藏期間鱸魚肉的品質變化情況，旨在為水產品冷凍保鮮技術提供理論參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鮮活鱸魚購于湖北省武漢市白沙洲水產品批發市場，體質量600～700 g/條。

磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀 西隴化工股份有限公司;無水硫酸銅 上海麥克林生化科技有限公司;冰醋酸、液體石蠟、氧化鎂、硼酸、甲基紅、溴甲酚綠、亞甲基藍、氫氧化鉀、氯化鉀、尿素、鹽酸、三氯乙酸、酒石酸鉀鈉 國藥集團化學試劑有限公司。

1.2 儀器與設備

Ta.XT 2i/50型質構儀 英國Stable Micro Ssytem公司;CR-400/410色差計 美能達投資有限公司;G2-B型便攜式pH計 梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司;722N型可見分光光度計 上海儀電分析儀器有限公司;YYW-2型應變控制式無側限壓力儀 南京土壤儀器有限公司;BC/BD-200HEF型冰箱 青島海爾特種電冰柜有限公司;T18 basic均質機 德國IKA公司;

HH-ZK2恒溫水浴鍋 鞏義市予華儀器有限責任公司;KLS-YXD-1柜式液氮速凍機 成都科萊斯低溫設備有限公司;BS-210型電子天平 德國Sartorius Instruments有限公司;DZD-600/S2E型真空包裝機 燕城神州食品機械（北京）有限公司;BS91型便攜式電灶 佛山市順德區金奇電器有限公司。

1.3 方法

1.3.1 樣品預處理

挑選外貌無明顯傷痕鮮活鱸魚，于4 ℃冷庫中擊暈、宰殺，取自魚體兩側鰓蓋后至尾鰭前背部白肌作為樣品，清洗干凈，分割成3 cm×3 cm×3 cm。魚塊樣本隨機分裝在聚乙烯薄膜真空袋中，真空包裝。

1.3.2 樣品速凍處理

將包裝好的鱸魚塊，隨機分成3 組，150 袋/組，共450 袋：1）液氮速凍組：將真空包裝好的樣品裝盤放入柜式液氮速凍機，將溫度記錄儀探頭插入魚肉中，待魚肉中心溫度降低至-18 ℃后，取出;2）冷凍液速凍組：將真空包裝好的樣品浸入-4 ℃預冷的冷凍液（體積分數20%乙醇溶液、體積分數21%丙二醇溶液、4 g/100 mL氯化鈉溶液混勻，定容至100 mL，現配現用）[14]中，將溫度記錄儀探頭插入魚肉中，待魚肉中心溫度降低至-18 ℃，取出;3）平板速凍組：將真空包裝好的樣品于托盤中攤開放置，放入-30 ℃冷庫中，將溫度記錄儀探頭插入魚肉中，待魚肉中心溫度降低至-18 ℃后，取出。

以上3 種速凍處理的樣品均放置在-18 ℃冰箱中凍藏，分別于凍藏0、1、2、4、12、24 周測定各項指標。測定前，將冷凍魚肉于4 ℃冰箱中充分解凍。

1.3.3 指標測定

1.3.3.1 TVB-N含量

參考GB 5009.228—2016《食品安全國家標準 食品中揮發性鹽基氮的測定》中的半微量定氮法[15]測定。平行測定3 次，單位以mg/100 g表示。

1.3.3.2 TBARs值

參考Salih等[16]的方法，稱取10 g魚肉于凱氏蒸餾瓶中，加入20 mL去離子水攪拌均勻，再加入2 mL鹽酸和液體石蠟，采用水蒸氣蒸餾，收集50 mL蒸餾液。取5 mL蒸餾液與5 mL 硫代巴比妥酸-醋酸溶液于25 mL比色管中充分混勻，于100 ℃水浴35 min后室溫靜置10 min，在535 nm波長處測定吸光度。以去離子水取代蒸餾液為空白樣，平行測定3 次，單位以mg/kg表示。TBARs值按式（1）計算。

（1）

式中：A樣品、A空白分別表示樣品蒸餾液與去離子水在535 nm波長處的吸光度;7.8表示換算系數，單位mg/kg。

1.3.3.3 pH值

用pH標準校正緩沖液校正pH計，然后用蒸餾水沖洗探頭，用濾紙擦拭干凈，將pH計探頭插入鱸魚塊中，測定樣品pH值，每組實驗重復次數不少于6 次，結果取平均值。

1.3.3.4 剪切力

參考宋敏等[17]的方法，將解凍后魚塊置于質構儀A/CKB探頭下進行剪切力測定。力臂25 kg，測前速率5.0 mm/s，測中速率1.0 mm/s，測后速率5.0 mm/s，壓縮形變50%，每組平行測定6 次。

1.3.3.5 色差值

參考雷躍磊等[18]的方法，鱸魚塊解凍后，用色差計測定鱸魚塊亮度值（L*）、紅度值（a*）和黃度值（b*）。L*=0表示黑色，L*=100表示白色;a*越大，顏色越接近紅色（a*=60），反之越接近綠色

（a*=-60）;b*從大到小表示黃色到藍色的變化。每組樣品測定6 次，結果取平均值。

1.3.3.6 解凍失水率

稱取凍結鱸魚塊質量（m0，g），然后置于4 ℃冰箱解凍，解凍完成后用濾紙吸去表面水分，再次稱質量（m1，g）。解凍損失率按式（2）計算。

（2）

1.3.3.7 加壓失水率

參考董開成[19]的方法，取約2 g樣品，用4 cm×4 cm的紗布對折包裹樣品，樣品上下各放8 層濾紙，將樣品置于濾紙中心，然后放置于壓力儀加壓板中心，手動加壓，順時針轉動搖把直至測力計的百分表讀數為145，加壓時間5 min。加壓失水率按式（3）計算。

（3）

式中：m1為紗布質量/g;m2為加壓前紗布與樣品的總質量/g;m3為加壓后紗布與樣品的總質量/g。

1.4 數據處理

實驗結果以平均值±標準差形式表示，所有實驗數據采用SPSS 20.0軟件進行差異顯著性分析和指標間相關性分析，并用GraphPad Prism 5.0和OriginPro 2017 SR 2軟件作圖。

2 結果與分析

2.1 不同速凍方式對鱸魚肉凍藏期間TVB-N含量的影響

TVB-N含量是評價水產品新鮮度最常用的方法之一，TVB-N含量越高，表明氨基酸被破壞程度越高，水產品營養價值損失越大。由圖1可知，隨著凍藏時間的延長，不同速凍方式鱸魚塊的TVB-N含量均呈上升趨勢。液氮、冷凍液、平板速凍鱸魚塊的TVB-N含量由初始的7.03 mg/100 g分別上升至17.64、18.77 mg/100 g和15.45 mg/100 g。根據GB 2733—2015《食品安全國家標準 鮮、凍動物性水產品》[20]可知，經過24 周凍藏，3 組鱸魚塊的TVB-N含量最高為18.77 mg/100 g，符合淡水魚二級鮮度范圍（TVB-N含量<20 mg/100 g）[21-22]。

小寫字母不同，表示相同速凍方式不同凍藏時間差異顯著（P<0.05）;大寫字母不同，相同凍藏時間不同速凍方式差異顯著（P<0.05）。圖2～6同。

凍藏0～12周期間，液氮速凍組TVB-N含量最高為12.7 mg/100 g，顯著低于平板速凍組（P<0.05），與冷凍液速凍組相差不大;3 組樣品的TVB-N含量上升速率均較為緩慢，其中液氮與冷凍液速凍組樣品的TVB-N含量均未超過淡水魚一級鮮度（<13 mg/100 g）范圍。凍藏24 周時，平板速凍組TVB-N含量最低（P<0.05）。造成以上變化的可能原因是，冷凍液速凍與液氮速凍形成的冰晶小且均勻，取樣時的溫度波動導致小冰晶融化形成大冰晶，甚至冰水混合物，而平板速凍形成最大冰晶帶的時間長，形成的冰晶大且不易融化。此外，一方面凍藏初期鱸魚塊中的氨基酸經脫氨基作用釋放氨態氮，而低級胺類化合物（二甲胺和三甲胺）產生較少，另一方面，可能是凍藏初期微生物數量較少或內源性酶活性低溫鈍化，因此，凍藏初期TVB-N含量上升速率較為平緩;而凍藏后期，微生物活動加強，大量氨基酸被微生物分解，脫氨基作用加劇，導致TVB-N含量迅速上升[23]。

趙峰等[24]發現速凍方式對藍點馬鮫肌肉的TVB-N含量有顯著影響，凍結介質溫度越低，TVB-N含量越低。

2.2 不同速凍方式對鱸魚肉凍藏期間TBARs值的影響

魚類是人體不飽和脂肪酸的重要來源，不飽和脂肪酸易氧化降解，TBARs值越大，說明氧化降解程度

越深[25-26]。由圖2可知，隨著凍藏時間的延長，3 種速凍方式鱸魚肉的TBARs值均呈上升趨勢，在凍藏0～12周內上升趨勢緩慢，液氮速凍組鱸魚塊TBARs值顯著高于平板速凍組和冷凍液速凍組（P<0.05），在凍藏24 周時TBARs值快速上升，凍藏結束時液氮、冷凍液、平板速凍鱸魚塊的TBARs值分別由新鮮鱸魚的1.13 mg/kg升高至11.34、11.13、12.79 mg/kg，并且平板速凍組顯著高于冷凍液速凍組與液氮速凍組（P<0.05），冷凍液速凍組與液氮速凍組差異不顯著。導致這一現象的可能原因與鱸魚凍結過程中最大冰晶帶形成時間、冰晶大小以及解凍過程中冰晶的融化程度不同有關。冷凍液速凍組TBARs值在凍藏2 周時顯著上升，凍藏4 周時又顯著降低

（P<0.05），可能原因是脂肪氧化形成的丙二醛不穩定，與其他大分子物質反應，導致TBARs值下降[27]。Aubourg[28]研究也發現脂肪氧化次級產物丙二醛可與魚肉中的氨基反應，致使TBSRs值降低。趙峰等[24]研究發現，經-30 ℃平板速凍與-90 ℃液氮速凍后，藍點馬鮫肌肉中形成小且分布均勻的冰晶，對細胞膜損傷較小，一定程度減緩了脂肪氧化。

2.3 不同速凍方式對鱸魚肉凍藏期間pH值的影響

pH值的變化在一定程度上可以表征魚肉的腐敗程度，是評價鱸魚品質的指標之一。由圖3可知，隨著凍藏時間的延長，3 種速凍方式鱸魚塊pH值整體均呈先下降后上升的趨勢。液氮速凍組與冷凍液速凍組鱸魚塊pH值在凍藏0～4 周呈小幅波動變化，而平板速凍組pH值緩慢下降;凍藏12 周時3 種速凍方式鱸魚塊pH值迅速降至最低，液氮、冷凍液、平板速凍組pH值分別為6.20、6.24、6.26;凍藏24 周時又有所上升（P<0.05）。這與

楊志堅[29]的研究結果相似。魚體死后，肌肉呼吸途徑轉變為糖酵解，組織內糖原被內源酶水解后產生乳酸，導致pH值下降;經長時間凍藏后，魚體組織內糖原耗盡，蛋白質在內源酶與細菌共同作用下分解產生堿性物質，促使pH值上升[30]。與冷凍液、平板速凍組相比，液氮速凍組鱸魚塊凍藏期間pH值變化幅度較小，這可能是由于凍結介質溫度越低，對酶活性與微生物繁殖的抑制效果越好，降低了蛋白質和氨基酸的降解速率，導致魚肉pH值變化較小。

2.4 不同速凍方式對鱸魚肉凍藏期間持水力的影響

經速凍使魚肉中心溫度降低至-18 ℃時，鱸魚塊內大部分水分被凍結，由于液態水凝結為固態冰的過程中體積膨脹變大，凍結速率快，組織內部易形成細小且分布均勻的冰晶，部分結合水也會從組織中析出結晶，反之，凍結速率慢，則易形成較大的冰晶。在-4 ℃解凍過程中，細胞滲透壓改變，細胞膜破裂，組織結構受損，致使水分無法重新被組織完全吸收，同時一些水溶性成分如蛋白質、無機鹽、維生素等隨著水分析出流失，最終導致鱸魚風味缺失[31-32]。肉的保水性直接影響肉的風味、質地、顏色和嫩度等，是評價肉質的重要指標之一[33]。本實驗采用解凍失水率與加壓失水率評價不同速凍方式對鱸魚肉保水性的影響。

由圖4可知，隨著凍藏時間的延長，3 種速凍方式鱸魚塊的解凍損失率均呈上升趨勢，且組間差異顯著（P<0.05）。凍藏1 周時，液氮、冷凍液、平板速凍組鱸魚塊解凍失水率分別為4.59%、7.41%、5.53%;凍藏12周時，液氮、冷凍液、平板速凍組解凍失水率較凍藏1 周時分別升高了2.54%、4.21%、10.89%，其中液氮速凍組上升程度較其余2 組小;凍藏24 周時，液氮、冷凍液、平板速凍組解凍失水率分別達到19.07%、20.51%、21.48%，差異不顯著。可能原因是液氮速凍較冷凍液速凍、平板速凍的凍結速率快，形成的冰晶對魚肉組織結構的損傷也較小。

由圖5可知，隨凍藏時間的延長，不同速凍方式鱸魚塊的加壓失水率均呈下降趨勢，液氮速凍組變化趨勢平緩，且始終高于其余2 組（P<0.05）。凍藏24 周時，液氮、冷凍液、平板速凍組的加壓失水率分別由初始的43.26%降低至27.25%、24.00%、19.52%。Yang Fang等[34]也得出類似結論，液氮速凍與-30 ℃浸漬速凍均能顯著降低河豚魚片的失水率。可能原因是組織中蛋白與水分結合，解凍后細胞內水分不易流出，且液氮速凍使魚肉中心溫度降低至-18 ℃所需時間較短，形成冰晶對肌肉細胞損傷較小，最大限度地保存了組織中蛋白質的保水性。隨著凍藏時間的延長，小的冰晶逐漸聚集形成顆粒較大的冰晶，從而對魚肉凍藏期間的品質產生不利影響[32]。

2.4 不同速凍方式對鱸魚肉凍藏期間剪切力的影響

質構特性常被用于評價水產品可接受程度，剪切力是表征質構特性變化的常用指標之一[35]。由圖6可知，鱸魚塊經液氮、冷凍液、平板速凍處理后，剪切力均隨凍藏時間的延長而下降，凍藏24 周時，液氮、冷凍液、平板速凍組鱸魚塊的剪切力分別由新鮮鱸魚塊的55.68 g降低至30.97、34.00、36.53 g。冷凍液與平板速凍組在凍藏4 周時剪切力降至最低值，而液氮速凍組于凍藏24 時降至最低值。凍藏期間，凍結過程中形成的冰晶對細胞造成機械損傷，導致魚肉組織質構劣變，剪切力下降[36]。

2.5 不同速凍方式對鱸魚肉凍藏期間色澤的影響

色澤不僅是衡量肉品凍藏品質的重要指標，也是影響消費者購買欲的重要因素。在凍藏過程中，肉品色澤隨著一系列反應的發生而變化。由表1可知，隨著凍藏時間的延長，3 種凍結方式鱸魚塊的L*和b*整體呈上升趨勢，a*呈下降趨勢。凍藏24 周時，液氮、冷凍液、平板速凍組鱸魚塊的L*分別由新鮮鱸魚肉的43.94增加到55.77、56.47、52.96，a*分別由新鮮鱸魚肉的-0.62下降到-1.11、-1.18、-1.52;b*分別由新鮮鱸魚肉的-2.11上升到1.03、2.52、1.02。凍藏結束時，平板速凍組鱸魚塊的L*和a*均最小，冷凍液速凍組b*最大

（P<0.05）;此研究結果與Tironi等[37]研究凍藏期間鱸魚色澤的變化趨勢相一致，其研究結果表明，L*的增加是由于冰晶導致解凍過程中魚肉水分滲出，魚肉表面形成水膜使光的反射或折射增強[38]，a*的下降與b*的增加則是由于凍藏過程中魚肉脂肪的氧化，Sarma等[39]指出脂肪氧化與蛋白質變性呈正相關。

2.6 凍藏期間鱸魚品質指標間的Pearson相關性

由表2可知，TBARs值與TVB-N含量、pH值、解凍失水率、加壓失水率、剪切力、a*呈極顯著負相關（P<0.01），與L*、b*呈極顯著正相關（P<0.01）;TVB-N含量與pH值、加壓損失率、剪切力、a*呈極顯著負相關，與解凍失水率、L*、b*呈極顯著正相關（P<0.01）;pH值與解凍失水率、L*、b*呈極顯著負相關，與加壓失水率、剪切力、a*呈極顯著正相關（P<0.01）;解凍失水率與加壓失水率、剪切力呈極顯著負相關，與L*、b*呈極顯著正相關（P<0.01），與a*無顯著相關性;加壓失水率與L*、b*呈極顯著負相關，與剪切力、a*呈極顯著正相關（P<0.01）;剪切力與L*、b*呈極顯著負相關，與a*呈極顯著正相關（P<0.01）;色澤指標中，L*與a*呈極顯著負相關，與b*呈極顯著正相關（P<0.01）;a*與b*呈極顯著負相關（P<0.01）。這是由于凍藏過程中蛋白質降解，無法維持組織結構穩定，脂肪氧化程度加劇，脂肪和水分結合不穩定，持水性下降，導致汁液流失，魚肉與空氣中的氧結合，導致魚肉色澤變差。綜上所述，凍藏期間鱸魚肉的脂肪氧化程度與魚肉品質密切相關，隨凍藏時間的延長，蛋白變性程度加劇，同時蛋白質氧化與脂肪氧化之間相互影響，進而影響魚肉品質，這與張皖君等[40]得出的結論一致。

3 結 論

對比不同速凍方式鱸魚肉的凍藏品質變化發現，液氮速凍可在一定程度上延緩鱸魚肉凍藏品質的劣變，且較適用于短期貯藏。理化指標結果表明，TVB-N含量、TBARs值、解凍失水率呈顯著上升趨勢，pH值呈先下降后上升趨勢，剪切力與加壓失水率均呈下降趨勢，凍藏結束時平板速凍組鱸魚塊的L*和a*均最小，冷凍液速凍組b*最大。綜合各項指標變化趨勢分析可知，不同速凍方式鱸魚肉的凍藏品質優劣為：液氮速凍組>冷凍液速凍組>平板速凍組。相關性分析結果表明，魚肉脂肪氧化程度與持水性、新鮮度、色澤密切相關。凍藏前期液氮速凍組鱸魚塊品質優于冷凍液、平板速凍組;凍藏結束時冷凍液、平板速凍組優于液氮速凍組，表明短期凍藏時液氮速凍可最大程度保證鱸魚肉的品質，長期凍藏時平板速凍更有利于鱸魚肉的品質保持。

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