周培慧

摘要:本文針對PLC在電氣自動化控制中具體應用進行詳細分析,明確PLC閉環控制、開關量控制、順序控制、數控控制具體應用策略,確保整個電氣自動化控制系統實現優化升級。PLC技術在工業發展的背景下逐步完善,但缺乏專業的技術人員支持,PLC在電氣工程自動化控制中整體應用效率并不高。應該提高PLC技術整體應用質量,提高PLC抗干擾性能。
關鍵詞:PLC;電氣自動化;自動化控制;技術應用
我國對PLC研究十分可觀,對于PLC優勢研究也比較深刻,PLC可編程邏輯控制器能夠實現信息的內部存儲,執行邏輯數據運算,向用戶端發送指令,利用數字或模擬信號,對整個機械生產進行全程控制。PLC控制最主要的就是電子數據信號對電子設備進行自動化控制,能夠顯著提高電子設備的存儲容量,增強電子設備的反應速度。
一、PLC詳細介紹
PLC已具備兩路PIO(方波脈沖輸出)或PWM(占空比調節),這就為整個系統的控制提供方便。對于一般伺服電機、步進電機,它們的驅動系統接收的是PIO信號,對于伺服電機、步進電機的速度或定位,僅需改變單位時間的脈沖個數。基于微機技術和傳統繼電器控制技術,能夠使整個接線技術靈活高效,而整個PLC技術的具體功能屬性也顯著增強,可以保證計算機CPU存儲器,電源系統和程序系統得到合理優化,提高用電設備的整體穩定性,在電氣系統自動化控制運用PLC控制可以取代人工操作,按照預先設定好的程序就可以實現自動工作,既能夠減輕工作人員負擔,又可以保障電氣自動化系統的整體運行效果。PLC技術整合了計算機技術自動控制技術,在實際工作中還可以人工智能對故障信息進行自動收集,根據專家數據庫對相關的故障代碼進行自動比較,一旦發現故障就能夠快速自行修復,還可以將故障定位發送給維修人員,使整個故障運行的效果顯著提高。
二、PLC技術在電氣自動化控制中的具體應用
(一)數控系統
在PLC技術應用中也可以保證工業產業發展,提高數控技術的靈活性能。在PLC技術發展的背景下,要加強對數控系統的改進與優化,使整個數控技術靈活,在我國工業產業快速發展的背景下,要逐步調整產業結構,擴大生產規模,促進電氣系統的運行效率顯著提升。在PLC技術中也可以實現各種數據信息的快速傳遞,保證信息傳輸的質量水平提高,還可以對整個機床的運行狀態實現自動化監測,保證數控機床安全穩定運行,在實際工作開展中還能夠增強信號輸入的整體效果,保障數控機床安全穩定運行優化,實現不同功能的快速模擬,提升數控機床運行水平。
(二)閉環控制
電氣自動化控制中有許多連續變量,要高度重視對連續變量的穩定控制,利用PLC模擬量處理,可以實現數字量和模擬量,快速轉換,模擬量進行自動化管理,在閉環控制中可以對轉速實現自動化調節,對閉環控制系統的執行狀況準確反映,還能夠加大對整個閉環系統的運行效率。運用PLC技術和電氣自動化控制系統應用,可以顯著提高PLC技術的整體應用效果,滿足電氣自動化控制需要,也可以有效規避在電氣自動化控制中存在的各種質量缺陷,如果發生電器控制系統溫度異常時,還能夠自動將電壓信號轉換為電流和電壓信號輸入到模擬量中。利用數模轉換器,將最終轉換結果傳輸給模擬量,輸出模塊保證對電流電壓信號實現自動化控制。通過PLC內部強大的數字處理及PID調節功能,使二軸間以一定的運動關系相互配合,以完成整機的要求。對于許多三軸控制系統,如果對這種方法加以變形使用,也會很方便解決。
(三)開關量傳動控制
在電氣自動控制中,大部分的開關主要以電磁性繼電器為主,實現自動開閉。隨著技術的改革與發展傳統的開關量控制,已經無法適應新時代的發展需要,應該對開關量控制進行創新與改造,運用現代化的科技保證開關量,控制整體效果得到有效提高。常規電氣自動化系統運行時,易受外部環境的影響,造成工藝復雜等問題。利用PLC技術控制能夠顯著發揮PLC技術的主要優勢,提高電氣自動化開關量的控制效率,也可以減少外部環境造成的干擾,彌補電磁性繼電器存在的主要缺陷,提高電磁自動化控制的整體運行效果。在實際電磁控制中要高度關注對整個電池自動控制合理優化,按照開關量輸入順序進行分析,對用戶輸入設備信息進行自動化處理,由輸出單元信號進行控制。
(四)順序控制
電氣自動化運行中所需要運行時間過長,會消耗大量的能源資源,嚴重影響了工業發展。應該對整個電氣自動化控制系統優化,加強對電氣自動化管理優化效果。運用PLC技術確保電氣自動化控制質量提升,保障順序控制靈敏性和有效性。在PLC技術系統應用時,要對整個電氣自動化控制系統的功能優化,確保邏輯電路順序和計算機控制順序保持一致,實現靈活的控制效果。電氣自動化控制系統實際應用時,還可以利用觸摸屏運行開關等多種方式,加強對電氣系統的運行管理。
結束語:
我國工業產業快速發展,對生產效率要求不斷提高,運用PLC技術可以保證電氣自動化控制運行質量升級,滿足工作質量工作效率的要求,還可以減少系統運行能耗,及時對電氣自動化控制系統實現全程監控,避免在系統運行中發生問題。高度重視對PLC技術專業人才培養,采取多樣化措施提高PLC技術發展水平,確保整個電氣自動化控制效果有效提升。
參考文獻
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