卷煙包裝設備輸送帶吹風清潔裝置的設計與應用

黃新萍　 黃敬貴　劉升平

摘 要：ZB45型包裝設備在生產運行過程中，由于機器運行產生的震動、離心力的作用和煙支的下落過程等因素導致不斷有煙絲、煙塵、煙沫掉落到輸送帶上，當其在傳動帶、輪的不斷擠壓下，打亂了同步帶輪與模盒輸送帶正常平穩的嚙合傳動，模盒輸送帶將會出現不同程度的跳躍、振動，致使輸送帶磨損加快，導致輸送帶卡死或斷裂，降低了傳送帶的穩定性和使用壽命。因此，通過對輸送系統結構、原理及產生故障的原因等的綜合分析后，在煙支模盒輸送帶下部的護板處進行改進設計并加裝一套持續正壓吹風清潔裝置。通過技術改進，能及時對散落在煙支模盒和輸送帶上的煙沫進行吹離，防止由于積灰、積沫積壓而造成的卡機、煙支模盒的位置發生偏移或輸送帶斷裂現象，使皮帶和帶輪保持清潔，有效的延長了皮帶使用壽命，降低了設備維護成本，節約了維修費用和保養時間，提高了設備的有效作業率。

關鍵詞：ZB45型包裝機;模盒輸送帶;正壓吹風;清潔裝置

【 abstract 】 ZB45 packaging equipment in the process of production， vibration due to machine operation， the action of centrifugal force and the whereabouts of YanZhi process factors such as tobacco， smoke， smoke spray drops onto the conveyor belt， when the belt， the wheels， under the constant pressure of disrupting the normal steady synchronous belt wheel and mold box of conveyor belt of meshing transmission， mould box conveyor belt will appear different degrees of jumping， vibration， the conveyor belt wear， result in conveyor belt stuck or broken， reduces the stability and service life of the conveyor belt. Therefore， through the transmission system structure， principle and producing after the comprehensive analysis of the reasons for the failure of the YanZhi mold box of a guard at the bottom of the conveyor belt for improving design and equipped with a set of continuous positive air pressure cleaning device. Through technology improvement， timely to scattered in YanZhi die box and the smoke of a conveyor belt blow away from the foam， prevent caused by soot formation， the backlog of spray deposition of card machine， YanZhi mould box position offset or conveyor belt fracture phenomenon， make the belt and pulley clean， effectively prolong the service life of the belt， reduces the cost of equipment maintenance， saving the maintenance cost and maintenance time， increase the effective operation efficiency of the equipment.

前言 ZB45型包裝機機組是目前卷煙廠包裝生產過程中使用的主流設備，該機型是引進進口技術后經消化、吸收、研制的國產化產品，是一種先進的卷煙中高速包裝機組，是我國包裝機組的主流機型。該機組具有設備運行穩定、包裝質量好，操作簡單、生產速度高，性能穩定，適應性強等特點。但在實際生產運行過程中，該機組某些部件還是存在一定的結構設計上的缺陷，比如：在設備運行中傳送帶表面與煙支長時間接觸，掉落在其上的煙絲、煙塵、煙沫如果長期得不到有效的清潔，發生煙支模盒輸送帶易卡死或破損、斷裂現象頻繁出現，增加了設備停機維修時間，影響了設備有效作業率的提高，從而直接影響企業的經濟效益，因此，輸送帶的清潔保養也是當前煙草加工企業有待解決的一個問題。

一、存在的問題與原因分析

（一）工作原理

為了更好的了解ZB45型包裝設備煙支模盒的工作原理，見圖1，煙支通過煙庫下煙通道并在攪動輥不停地攪動作用下分別進入左、中、右三個下煙通道中，在下煙道底部按按7-6-7順序排列成型，隨后，第一推進器將以7-6—7形式排列的20支為一組的煙支推人到輸送帶上的模盒內.隨動壓煙板將其整理并與模盒輸送帶同時向前運轉.經煙支質量檢測、剔除等工位后.由第二推進器將煙支組從模盒上推出進入一號輪右側模盒內。滿載著煙支的模盒離開煙庫隨著環形模盒輸送帶上間歇式移動，其中，煙支模盒輸送帶為同步齒形帶，皮帶上均勻地安裝了40個模盒。模盒安裝好之后，同步帶的齒形分布為2齒寬—4齒窄一l齒寬—4齒窄的結構，與其同步帶輪的齒形結構相吻合，從而使模盒輸送帶平穩嚙合。在同步帶輪的間隙運動驅動下.實現煙支模盒的間歇式循環往復運動。

（二）存在的問題

在包裝機的實際生產過程中，部分煙絲、煙塵、煙沫隨機器運行容易積累在煙支輸送帶和帶輪之間的齒槽里，在傳動帶、輪的擠壓過程中逐漸形成塵積，達到一定程度后，會打亂同步帶輪與模盒輸送帶正常平穩的嚙合傳動，模盒輸送帶易出現不同程度的跳躍、振動，致使輸送帶磨損加快，造成從動輪轉彎處輸送帶跳齒、卡死或輸送帶斷裂現象，導致設備無法繼續正常運行。而且由于該部位結構復雜。每次拆卸、更換、安裝以及調整模盒輸送帶需要用時約需半個班的時間，維修設備的停機時間和維修過程都較長，維修費用也會不斷增加，而且嚴重影響設備有效作業率的提高。

（三）原因分析

ZB45型包裝機屬于中高速包裝設備，在正常生產過程中其速度高達400包/分鐘，設備在運行中產生較大震動，且在離心力的作用和煙庫煙支振動下落過程等諸多因素下，導致不斷有大量的煙絲、煙塵、煙沫從煙庫、模盒等處掉落進人輸送帶運行通道中.這些下落的煙絲、煙塵、煙沫會通過輸送帶邊緣與導板之間的間隙，不斷進入輸送帶運行通道，加上靜電作用或煙沫濕度大等因素的影響.煙沫會不斷吸附在輸送帶上.隨著輸送帶的不斷運轉，在煙支模盒輸送帶與帶輪嚙合時煙沫等積塵就會慢慢積累到其與帶輪之間的齒槽里。在設備運行一段時間以后.帶輪齒槽和輸送帶齒槽上因煙沫的堆積就會越來越多，繼而隨著傳動帶、輪的擠壓逐漸形成塵積，達到一定程度后，會打亂同步帶輪與模盒輸送帶正常平穩的嚙合傳動，模盒輸送帶將會出現不同程度的跳躍、振動，致使輸送帶磨損加快，導致輸送帶卡死或斷裂，特別是極易在從動輪轉彎處造成輸送帶跳齒、卡死或輸送帶斷裂現象，影響到設備的正常運行。

二、輸送帶吹風裝置的改進方案

結合ZB45型包裝設備煙支模盒輸送帶運行原理及對現場運行情況的觀察， 找到了皮帶斷裂的原因。下面通過采取在模盒輸送帶部位進行改進的方法，來大大減少煙絲、煙塵、煙沫在輸送帶通道上及輸送帶通道與帶輪齒槽之間的吸附和積壓，避免在帶輪轉彎處造成輸送帶跳齒、卡死或輸送帶斷裂等現象的發生，以達到延長模盒輸送帶使用壽命的目的。

因為煙支模盒輸送帶與輸送帶輪的結構布局和安裝位置非常緊湊，空間也較小，不宜進行較大的改動，因此，在不影響設備的整體布局、設備的美觀和系統運行的前提下，根據以上介紹的煙支模盒輸送帶與輸送帶輪的結構、工作原理及安裝布局，充分利用煙支模盒隨動器的下方自帶的前防護板作為安裝基礎，現對煙支輸送帶下部的護板處進行改進設計并加裝一套持續正壓吹風裝置（見圖2），前防護板長度方向的外側中部為斜面結構，且與水平面形成60°夾角，這個角度非常適合L形專用清潔噴嘴的安裝。通過在防護板上將整套吹風清潔裝置的L形專用清潔噴嘴、T形氣接頭、氣管、壓力表、節流閥、電磁閥和氣源1依次進行連接、固定和安裝。

為了讓吹風達到自動清潔吹風的效果，我們使用了特制的L形專用清潔噴嘴（見圖3），該噴嘴根據吹風清潔位置的需要，可以靈活進行角度調整并固定，開啟吹風后，持續不斷的吹風能夠把煙灰、煙沫從主、從動帶輪、模盒輸送帶及護板及它們嚙合間的等主要易藏灰間隙部位進行精準吹掃干凈，從而保證各部位的清潔。

當設備運行時，從機組壓縮空氣氣源（壓力范圍0.5-0.8MPa）引出的一路壓縮空氣經電磁閥和壓力表后用多個6mm的三通各分成五路，分別通過L形專用清潔噴嘴吹風到模盒輸送帶的齒槽，為了保證吹風清潔的效果，通過調整L形專用清潔噴嘴上的調節螺母，可調節噴嘴到模盒輸送帶的距離，同時，選擇圓孔斜口斜嘴的結構進行噴吹，圓孔噴嘴可以形成集中氣流，能有效的將散落的煙塵吹離帶輪防護板內部，同時采用PLC系統對電磁閥控制，實現對積塵的定時噴吹清理，結合調節節流閥控制風量大小，實現清潔皮帶及通道的目的，在保證清潔效果良好的同時節約了壓縮空氣的消耗。

三、吹風清潔裝置的推廣使用效果

以上改進措施在6#包裝機上加裝了吹風清潔裝置后，實現了在生產過程中，該裝置能持續對煙支模盒輸送帶及帶輪齒槽之間部位進行自動吹風清潔，使煙支模盒輸送帶、輸送帶導板、帶輪及帶輪齒槽之間一直能保持清潔狀態，既不影響設備的整體美觀和設備的正常運行，又有效的解決了由于輸送帶及帶輪上積灰而帶來的卡機、煙支模盒的位置發生偏移或輸送帶斷裂現象，且安全運行了半年多，該部位一直處于正常狀態，將此裝置推廣運用到其它十六組包裝設備上后，也達到了同樣的運行效果，可見，對卷煙包裝設備輸送帶部位實施改進后，模盒輸送帶的故障率在副度下降，大大降低了設備停機維修時間，降低了維修人員的工作強度，輸送帶的使用壽命大幅提高、節約產品成本，提高了設備有效作業率。在實際應用中，提高了工作效率又保證了設備的安全，降低了維修難度，有效的延長了輸送帶使用壽命，提高了設備的有效作業率，為企業在生產上節約了維護成本。同時，該清潔裝置，沒有破壞設備的原有結構，其結構合理、投入少、安裝維護、實施、功能實用，在同類包裝設備在具有較大的推廣價值。

四、結束語

隨著煙草行業的不斷發展，在卷煙工廠設備維護使用中，積極鼓勵自主創新、自主改進，逐步追求生產設備在設計上的合理性、運行效率的最大化、生產成本的最低化，本裝置的設計和實際應用中，有效的實現了生產中對煙支模盒輸送帶的自動清潔，保證了輸送帶和帶輪時刻處于清潔狀態，解決了輸送送帶在高速運轉過程中的清潔保養的問題，既不影響設備的整體美觀和設備的正常運行，又有效的解決了由于輸送帶及帶輪上積灰而帶來的卡機或煙支模盒的位置發生偏移或輸送帶斷裂現象，提高了設備運行穩定性，大大降低了企業設備維護成本。同時，該套裝置的整體結構簡單、功能實用，結構組成合理，安裝維護簡便，便于保養實施，節約了維修時間和維護費用，提高了設備的有效作業率，具有較大的市場推廣和使用價值。

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作者簡介：

黃新萍（1979-），女，江西興國人，江西中煙工業有限責任公司贛州卷煙廠工程師，主要從事產品質量管理、體系制度建設等工作。

黃敬貴（1969-），男，江西興國人，江西中煙工業有限責任公司贛州卷煙廠工程師，主要從事設備技術管理、技術改造等的管理工作。

劉升平（1971-），男，江西興國人，江西中煙工業有限責任公司贛州卷煙廠卷包車間包裝技師，主要從事設備管理與設備維修工作。