PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用

劉連志　張曉冬

摘 要：科技的進步，促進工程建設事業得到快速發展。之前傳統的機械生產模式已經很難滿足當前社會的需求。特別是機械電氣領域，發展更為迅速，為了更好地促進機械電氣領域的發展，就必須進一步提高機械電氣控制裝置的性能，確保其可靠性與穩定性良好。隨著PLC技術的不斷成熟，該技術在機械電氣控制裝置中的應用有效地提高了機械電氣控制裝置的性能，對于機械電氣領域的發展起到了非常重要的作用。本文就PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用展開探討。

關鍵詞：PLC;機械電氣;節能;管控;應用

引言

伴隨市場的整合，建筑智能化科技也獲得了發展機會。伴隨民眾對建筑環境的高要求，在減少能耗的同時要追求舒服度。所以，集散型中央空調調動監控系統就應運而生。該中央空調監督系統融合當代控制科技、通訊科技、電腦科技與微電子為核心的控制系統。在智能建筑中獲得了推廣與普及，集散型中央空調控制系統的自動化特征較為顯著，對系統實施自動監督、管控，能夠節省大批的運行成本。

1 PLC技術在機械電氣自控制原理

PLC即可編程邏輯控制器，這是在現代化生產領域中廣泛應用的一種編程控制技術，這種技術是基于現階段市場對于生產的需要發展來的，主要是為小批量、多品種的產品生產設計的自動化控制技術。PLC技術自問世以來，就得到了廣泛的重視和應用，在工業生產領域發揮著重要作用，其和數控技術、工業人工智能技術、CAD技術并稱為工業自動化的支柱性技術。當前，信息技術以及工業自動化程度不斷提升，PLC技術也處于高速發展時期，向著智能化、網絡化的方向發展，這一技術在促進中央處理器的運算速度、精確度提升上具有顯著作用，同時，還開發了適用于過程控制以及運動控制的功能模塊，能夠讓這一控制技術在工業自動化中發揮重要作用。此外，PLC技術中還具備網絡及通信功能，能夠連接全部編程以及通用輸入設備，能夠通過相關總線進行相關網絡系統的建構，能夠為工業自動化提供堅實的技術基礎。在PLC技術應用中，采樣輸入、自動化程序以及輸出刷新系統等是最主要的技術應用流程，通過數據掃面的形式進行采樣輸入，在完成輸入后，能夠進行相應的輸出以及刷新。需要關注的是，PLC技術的應用順序也是自上而下的，在輸出和刷新的過程中，能夠借助中央處理器以及I/O映像狀態及上一過程中的輸入數據實現有機結合，在完成電路鎖存后，進行外設驅動實施操作。

2控制技術類型

2.1集散型控制系統DCS

集散型控制系統DCS主要是通過對電氣裝置設置運行過程中有可能存在的危險進行集中顯示，以及分散管理，只有這樣才能夠確保電氣控制的全面性，更加有效率地將電器控制裝置中的檢查與控制這兩者用特定的系統進行銜接，將PLC技術應用于電氣控制裝置中，能夠從根本上將控制技術以及計算機技術兩者相結合，最終形成集中性的操作以及分散型的裝置控制，促使信息在產生和傳播的過程中更加集中。這樣能夠推動工作人員在對電氣施工過程中對所出現的問題進行合理的控制和管理。

2.2現場總線型控制方式

現場總線型控制方式是PLC技術控制中應用較為廣泛的方式，它是將機械電氣的一些設備直接與計算機通訊網絡系統連接到一起，從而實現機械電氣設備的自動化。通過現場總線型控制方式，可以實現信息數據傳輸的雙向性，在具體應用中是把控制站點、現場的機械電氣設備以及網絡站點通過總線整合成為一個整體結構，從而實現集中性管理與控制。這種控制方式，在系統結構上相對比較簡單，基本上都是通過總線進行連接的，因此控制方式較為靈活，功能也相對多樣化，同時還可以有效地降低應用成本，對于提高機械電氣企業經濟效益有非常大的幫助。

3 PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用

3.1確定PLC技術類型

在將PLC技術應用于機械電氣設備的過程中，作為工作人員首先要做的是，要對PLC技術所使用的類型進行明確的界定。由于PLC技術在應用的過程中是具有不同的類型的，而這些不同的類型也會導致其在應用于機械電氣控制裝置系統的過程中具有截然不同的效用，因此，為了能夠更加準確的實現工作人員對于電氣控制裝置系統的相關要求，工作人員應當根據PLC技術的相關特質進行合理的篩選和選取，只有這樣，才能夠使得電氣控制裝置能夠發揮出最大效用，為企業帶來一定的社會經濟效益。

3.2基本控制系統中的應用

PLC技術在基礎控制系統當中應用時，應充分考慮機械電氣控制裝置的整體控制要求，對控制系統當中各方面影響因素進行詳細的分析，例如機械電氣設備的特點，控制系統的具體規模，通訊信號的特點等等，然后根據這些實際情況，對基本控制系統的設計原理圖進行分析，從而更好地將PLC技術應用到基本控制系統之中。

3.3設置合理開關量邏輯中的應用

在將PLC技術應用于機械電氣設備的過程中，其中最為顯著的一個功能即為PLC技術能夠對機械電氣設備中的開關量之間的邏輯關系，進行合理有效的控制與調控。運用PLC技術裝置，對機械電氣設備中原有的繼電器系統進行替換，最終實現在產品生產的過程中對多個以及組合類型的機床、生產線進行科學有效的控制，這種控制方法與傳統的繼電器完全不同，PLC技術不僅僅局限于對某一臺設備進行控制，而是全面的對整個生產過程進行控制。值得我們注意的是，在對PLC技術進行設置的時候一定要根據PLC技術的所具有的不同特質進行挑選，最終確保所選擇的PLC技術具有的特質能夠滿足合理的開關量邏輯。

3.4生產變量的管控中的應用

在工業生產階段會形成很多的生產變量，大眾極難使用可靠性的方式對其實施檢測、預防，無法有效管控變量，讓生產變得更為困難。對生產變量的管控，其實是對生產流程模擬量的管控。使用PLC科技可以完成對生產中的變量實施適度的管控。并且，完成數字訊息、模擬訊息將的互為轉化，最后完成變量管控的工作。例如，邏輯變量，其是被控現場傳輸給PLC輸入端的開閉合器的數據。例如，操控臺上的摁鈕、現場的行程開關、繼電設備的傳送點等反饋來的數據，通過PLC的開閉合器完成模塊接發。錄入邏輯變量的名稱，是通過錄入點的地址號碼來顯示的，而變量名稱的輸出點的地址號碼來顯示。

3.5集中式控制系統中的應用

在機械電氣控制裝置中屬于集中式控制系統的主要有PLC中央系統以及其他類型的機械電氣設備，一般情況下都是根據機械電氣控制系統的需要將PLC中央系統與其他類型的機械電氣設備連接到一起，從而構建出相應的處理程序。集中式控制系統相對于單一控制系統而言，其成本較低、工作效率較高。不過集中式控制系統如果有一個環節出現故障問題，那么將會影響到整個控制系統，需要中止系統運行，然后方可開展相應的維修工作。

結語

伴隨社會經濟的進步，電氣自動化技術的運用范疇也開始變大，在當代化發展階段電氣自動化技術也可以滿足所需。而PLC技術在機械電氣管控設備中的運用也可以對機械電氣管控設備的運轉成效與穩定性造成巨大的影響。

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