李鋒 白海兵
摘 要:化工工藝與化工設備之間存在著適應性設計,兩者的適應性設計關系到加工生產的價值。化工工藝和化工設備的適應性好就表示配合性好,這樣才能提高化工生產的水平,推進化工產生的發展。化工工藝與化工設備的適應性設計更能推進企業的專業性發展,因此,本文主要探討化工工藝與化工設備適應性設計的相關內容。
關鍵詞:化工工藝;化工設備;適應性
我國化工產業的迅速發展,化工工藝及化工設備成為化工產業中重點關注的內容,為了提高化工產生的生產水平,必須要設計好化工工藝和化工設備的適應性,這樣才能優化化工產品的生產過程,促進化工企業朝向更好的方向發展。化工工藝及化工設備的適應性設計,既可以提高生產的效率,又可以保障化工生產的安全性,體現出適應性設計在化工產業生產中的價值。
1、化工工藝及化工設備分析
化工工藝是指化工企業中與生產相關的工藝,化工工藝主要是實現原材料到目標產品的轉換,期間經過多項化學處理工藝,如提純、加熱等,最終要保證化工產品符合市場中的生產規定[1]。化工設備是指生產工藝中所需的設備,化工設備的種類非常多,不同設備負責不同的化工工藝,只有保證化工工藝與化工設備相互適應,才能完善化工生產的過程,化工生產中提出化工工藝及化工設備適應性設計的要求,優化化工企業中化學生產的過程,滿足市場中對化工產品的需求。
2、化工工藝及化工設備適應性設計的重要性
首先化工工藝及化工設備適應性設計能夠提升設備的運行水平,體現高效率的養護效果,更重要的是減少設備事故的發生機率,化工工藝中的生產設備具有高精密、復雜性的特征,化工生產時設備要符合多項工藝的運行特征,容易誘發設備故障,積極提升設備的運行水平,保證化工設備與化工工藝的適應性,減少了設備故障之后,化工工藝才能長期處于高效率的狀態,而且化工工藝運行穩定,還能提升化工產業的經濟效益,滿足化工企業的運行需求。
然后化工設備在適應性設計下提高了自身的實用性及匹配性,化工企業運行中實用性和匹配性都與適應性設計相關,現代化工企業朝向綠色化、節能性的方向發展,化工工藝及化工設備都得到了改進,這時更要注重化工工藝和化工設備之間的實用性和匹配性設計,充分發揮工藝及設備的綠色節能作用,最終在綠色化要求下實現化工工藝和化工設備的適應性。
最后是化工工藝及化工設備的適應性設計可以提高化工產業的生產水平,促進化工生產的穩定性、長久性發展,確保企業具有創造經濟價值的能力。適應性設計中也要圍繞化工產業的生產水平組織相關的工作,一來改善化工生產的環境,二來提升化工生產的效率。化工工藝及化工設備適應性設計還能提升企業自身在市場中的競爭力,從根本上保證化工企業的生產力。
3、化工工藝及化工設備適應性設計的內容
化工工藝及化工設備的適應性設計體現在以下幾個方面,本文結合化工生產的運行,分析適應性設計的內容,如下:
3.1規范設計生產的參數
化工工藝及化工設備的適應性設計中應該規范設計生產的參數,明確生產中的參數設計,確保各項參數能夠滿足化工生產的需求[2]。化工設備投入到生產之前先要經過組裝的操作,以化工工藝的生產需求為基礎設計好化工設備的運行參數,參數的設計安排在組裝之后及生產之前,明確好生產參數以后再安排化工設備的生產。參數是化工工藝及化工設備適應性設計的關鍵,本文以化工工藝生產中的重沸器設備為例,分析參數在適應性設計中的重要性。重沸器在化工生產中用于冷凝液體并提供再加熱促進蒸發的儀器,重沸器在使用中必須要提前設計試驗,通過試驗確定出適應化工生產的參數,試驗過程中根據液態水在重沸器中的狀態獲取物質溫度調節的參數信息,重沸器使用時容易產生不適應性的問題是在入口位置液體體積和生產管道中的液體體積有差異,這時難以做到準確的控制,如果參數控制不當就會有有水錘的問題,直接破壞化工生產的軌道,因此為了保障化工生產軌道的安全,就要明確重沸器的使用參數,把試驗中獲取的參數準確的設置到生產中,保護好化工生產的過程,積極提高生產效益。
3.2推進生產設備改造工作
生產設備改造是實現化工工藝及化工設備適應性的一項方法,根據化工工藝的需求改造生產設備,提高兩者之間相互適應的水平[3]。現階段很多化工企業都積極提倡改造原有的生產設備,目的就是確保化工設備適應工藝生產,比如化工企業生產中的煤油加氫生產工藝,該工藝中物質在高溫作用下加熱,實際工藝中還會在設備中遺留原料,產生原料堆積的情況,繼續加熱后原料就會有碳化、焦化的情況,直接影響到生產設備的性能,此時就要改造生產設備,首先煤油加氫的工藝設備中要適當的增大設備內的容積,可以改造成配套生產的反應器,原料在反應器內有足夠的空間反應,也可以在反應器內加入化學助劑,促進原料的加熱生產,提高原料分流的水平,接下來需要在生產工藝中增設網籃裝置,用于提升設備及工藝之間的適應性,避免出現原料分流差的情況,最后是改善設備防止出現死角,預防原料堆積。
3.3落實生產中的防腐處理
防腐處理是化工工藝及化工設備適應性設計中的重要措施,該方面應該采取維修保養的方法,用于保障化工生產的安全性[4]。化工工藝中設備運行的環境基本是高溫、高壓,這種環境最容易誘發腐蝕的問題,一方面會影響化工設備的運行,另一方面會干預化工工藝,為了排除腐蝕影響就要在適應性設計中落實防腐處理。化工生產中很多工藝中會應用到燒堿原料,燒堿的腐蝕性極強,生產反應中還會產生熱量,更容易腐蝕生產設備,損壞生產設備在化工工藝中的運行,因此就要制定出科學的防腐蝕方案。針對化工工藝中生產設備的防腐處理總結幾點方法,如:(1)根據化工設備及化工工藝的實際情況制定出合適的防腐方案,主要以實際情況為主落實防腐措施;(2)積極提高化工生產的效率,減少防腐原料在設備中的接觸時間,維護化工生產的過程;(3)引進具有防腐蝕作用的新設備,更新化工工藝中的設備。
3.4提高產業安全生產的水平
化工工藝及化工設備適應性設計中需提高產業安全生產的水平,針對安全生產提出了三點設計策略,如:(1)提高化工工藝中生產設備的安全水平,化工設備是實現適應性設計的根本,生產過程中較容易受到外部因素的影響,此時就要保障生產設備的安全,以便降低安全事故的發生機率,生產設備安全之后就能確保設備具有適應性;(2)提高化工設備的耐用性,化工工藝中的生產活動多,耐用性能高的化工設備更適應現代復雜的化工生產環境,同時規范化工設備的運行,提高生產的安全性;(3)化工生產中積極引入綠色化、環保型的生產設備,這類設備的安全水平高,符合化工工藝及化工設備適應性設計中的安全要求。
結束語:
化工工藝及化工設備適應性設計有著重要的作用,本文已經分析了化工工藝及化工設備適應性設計的重要性,在此基礎上規劃了相關的設計內容,落實了化工工藝和化工設備的適應性設計之后才能提高生產的效率,確保化工產品能夠達到規范的標準,進而還能推進企業的進步及發展。
參考文獻:
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