白銀元 白海兵
摘 要:而今,伴隨著我國經濟的快速提升,化工產業也取得了突破性的進展。對于化工生產企業而言,化工機械設備成為重要的組成部分,其關乎著化工企業的生產效率和經濟效益,可見,其在整個化工生產與加工過程中扮演著十分重要的角色。但是,機械設備在運行過程中難免會發生故障,這就需要企業加強對機械設備的維護與保養,才能確保整個化工生產系統高效而順利的開展。對此,本文就化工機械設備管理及保養技術進行了科學的分析與研究。
關鍵詞:化工產業;機械設備;管理;保養
在社會發展進程中,化工行業扮演著十分重要的角色,且人們對化工產品的需求量逐步增大,對化工產品的質量要求也就更好,從而推動了化工產業的進一步發展。為提高化工生產效率與化工產品的質量,應配備更有優質的機械設備,且要強化對機械設備的管理與維修保養,確保機械設備能在化工生產中正常運轉,可保障企業生產效率。同時,企業還要加強對機械設備操作人員與維護人員的技術培訓,可以讓化工設備變得更為安全,性能也就更為穩定,可為化工安全生產提供保障。
一、化工機械設備管理與保養的重要意義
對于化工企業生產活動而言,設備屬于基礎元素,其在整個企業運行之中發揮著十分重要的作用。與其他行業相比,化工生產流程相對繁瑣,且必須要依靠化工設備來完成,一旦設備發生故障,會嚴重影響整個化工生產與加工活動的順利開展。此外,若對機械設備的管理不夠恰當或在實際應用中發生故障,從設備操作人員角度來講,意味著工作人員的妊娠安全與工作環境會受到嚴重威脅,也不利于化工企業的發展。
二、化工機械設備管理的主要措施
1、潤滑管理
對于化工機械設備管理工作而言,做好潤滑管理是十分重要的。其一,根據機械設備的主要類型來選擇合適的潤滑劑[1]。在化工機械設備運行中,要使用潤滑劑,才能處于很好的運行狀態,因此,在管理機械設備時,必須要配備相應的潤滑劑。同時,結合機械設備的類型與具體的生產環境等來選擇最合適的潤滑劑。其二,加強對潤滑劑的有效管理。一般來講,在化工企業生產過程中,會需要多種機械設備進行協同化作業,要求各個機械設備做到各司其職,因此,每種機械設備所需要的潤滑劑種類也是不同的。基于此,應加強對潤滑劑種類的管理,只有用對潤滑劑,才能達到理想的潤滑效果與保養效果,才能更好的維護好機械設備。在管理機械設備時,既要強化對主體生產設備潤滑劑的管理,還要對系統中設備對應潤滑劑的科學性管理。
2、防腐管理
2.1 設計階段的防腐設計管理
設計人員在開展防腐設計時,要充分了解機械設備的具體應用情況,對設備后續使用過程中各種因素所產生的影響進行深入的分析,并且結合具體的分析結果來進行防腐設計。在選擇機械設備進行防腐處理時,要避免存在設計裂縫,防止防腐性化學物質從裂縫位置進入到設備內部而導致設備被腐蝕[2]。
2.2 重視制作管理
在制作機械設備防腐材料時,要對各種材料的實際信息進行嚴格的記錄與管理,還要對原材料的規格與質量進行及時檢驗,確保機械設備的防腐質量不會受到原材料的影響。
2.3 加強對設備使用中的防腐管理
如今,盡管我國化工機械設備的防腐技術的水平比較高,然而,在實際使用過程中,不可避免的會被腐蝕。因此,化工企業應加強對機械設備使用過程中的防腐予以管理,防止發生腐蝕現象而影響到機械設備的正常運轉。
三、化工機械設備的維修與保養技術
在實際應用過程中,化工設備屬于一種消耗性的設備。由此可見,為延長機械設備的使用壽命,提高機械設備的基本運行效率,應加強對機械設備的維修與保養,制定科學的維修與保養技術方案,以確保機械設備可以高效而順利的運行,能保證化工生產效率,從而提高企業的經濟效益。
1、化工機械設備的管理技術
為增強機械設備管理人員的責任感與管理意識,需要從細節入手。所謂的細節不僅是指機械設備的供貨商,還要從化工企業角度出發,同樣,對于機械設備技術人員自己亦是如此。等到企業構建完機械設備養護和管理體系以后,應積極引入優質的管理團隊,能對機械設備進行專業化管理,可實現設備管理的制度化與流程化,還要加大對機械設備的防腐和潤滑力度,可從本質上一改行業所存在的不足。在實際生產與加工過程中,機械設備難免會與一些具有腐蝕性的化學物質接觸,因此,若對機械設備進行不規范的管理,會導致機械設備被腐蝕,影響設備的潤滑性能,從而影響機械設備的運作效率[3]。
2、化工機械設備的維修技術
對于機械設備工作,需要從日常維修工作與定期檢修工作兩個層面出發。在日常維修工作中,主要是指在機械設備運行間歇階段,要對設備進行日常的檢修,工作人員則要結合每個設備的零部件、設備參數來進行合理的校驗與檢查,主要是為了確保零部件自身不存在缺損或故障問題,還要保證機械設備的相關參數要處于規定范圍內。在日常檢修過程中,應加強對機械設備基本運行狀態的檢修,主要包括檢修設備運作下的狀態、遇到緊急問題后的產生的應急反應等。另外,機械設備維修工作還包括對機械設備開展批量檢修,在執行此項工作時,管理人員與技術人員要協調好停機維修時間段,以減輕定期檢修工作對整個化工生產所造成的影響。因此,日常檢修與針對性檢修要進行緊密結合,才能更好的做好機械設備的維修保養工作,也能大大提高工作效率[4]。
3、化工機械設備的保養技術
從保養角度來講,工作人員需要依照不同的保養要求與保養層次來劃分層級。化工設備保養主要包括常規保養、一級保養與二級保養三個級別。在實際保養過程中,要結合設備的基本類型、設備保養間隔和使用年限來確定所需要保養的等級,從而更好的開展化工設備保養工作。常規保養主要是根據每天機械設備在運行過程中以及靜止以后的運行狀態來進行常規性保養,確保機械設備是否能夠持續與穩定的運行、性能是否穩定、潤滑程度是否足夠等。一級保養和常規保養的主要區別是其保養的間隔時間段存在著一定的差異,按照月保養的方式執行即為一級保養。保養工作的核心在于檢驗機械設備所發生的零部件松動情況與縫隙問題,一旦存在零部件松動現象,不要及時緊固處理。而二級保養則是要求在機械設備正常運轉之下進行保養。從保養層面來講,保養工作需要拆卸零部件,然后進行檢查,特別是針對零部件的內部構造進行細致性檢查,然后對零部件內部進行清理與保養處理,即視為保養工作完成。對于那些已然損壞的零部件,需要及時維修或更換,常見設備主要有水箱、油箱等[5]。
結束語:
綜上所述,為確保化工生產與加工的高效性,應加強對化工機械設備的管理與保養,制定科學的管理與保養技術方案,以保證機械設備的基本性能,才能提高設備的運轉效率,能達到理想的生產效果,從而提高企業的經濟效益。
參考文獻:
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[2]馬振.化工機械設備管理及維護保養維修技術分析[J].中國石油和化工標準與質量,2019,39(21):62-63.
[3]顧海寶.化工機械設備的管理和維修保養技術探析[J].中外企業家,2019(33):188.
[4]李家國,張松,陳應星,鄧力.化工設備管理的化工機械維修保養技術[J].化工設計通訊,2019,45(10):84-85.
[5]汪豐梅,何春燕.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].化工管理,2019(28):170-171.