于泳
摘 要:結合當前我國再生鋁行業的發展情況,從自身的再生鋁回收技術管理的經驗出發,多角度論述了我國再生鋁工業發展中存在的問題,重點論述了再生鋁生產技術發展趨勢,希望感對于今后的再生鋁行業發展有所幫助。
關鍵詞:再生鋁;回收利用;回收體系;技術措施
當前,我國則是再生鋁生產大國,結合未來的鋁工業發展情況來看,再生鋁由于具備很好的再生性,其是世界鋁工業發展中重要的不可或缺的內容,從統計數據可以看出,再生鋁的產量占鋁總產量的比例還在不斷提高。這里結合我國再生鋁工業發展中存在的問題,提出了再生鋁回收及利用技術的發展中應該注意的問題以及發展趨勢,希望對于廣大同仁起到一定拋磚引玉的作用。
1 我國再生鋁工業發展中存在的問題
1.1 我國的再生鋁工業整體上的生產技術落后
從再生鋁工業的生產體系來看,存在著技術普遍落后的問題。在引進再生鋁成套生產設備與技術之后,由于廢鋁來源以及生產成本等方面原因,難以發揮有效的作用。
1.2 廢鋁回收體系方面的差距
第一,廢鋁回收流程存在著缺陷,較為混亂且分揀難度很大;
第二,再生鋁廠難以有效按照規范要求處理爐渣,存在著鋁的燒損過大,容易出現浪費問題;
第三,廢鋁來源存在著不穩定性,難以有效落實相應的生產要求;
第四,小作坊式的廢鋁回收現象較為嚴重。
1.3 我國再生鋁工業整體研發技術力量不足,人才缺乏
針對再生鋁的研究機構依然較為匱乏,這樣就造成了專業性人才的缺失,相關的科研人員數量少,這能體現在工業設備、技術研發到生產實踐的諸多方面,明顯體現出再生鋁的科技力量不足的劣勢。
1.4 環境保護意識薄弱
環境保護措施由于不完善,很多企業并沒有較強的環境保護意識。部分企業簡單認為再生鋁工業污染小,并沒有將煙氣凈化裝置安裝在熔煉爐中;不重視噪音的處理問題,并沒有落實相關的保護措施;環境保護的技術方面存在很大欠缺,特別是鹽渣處理技術較為落后。
1.5 再生鋁生產的絕大部分屬于鋁合金的初級產品
存在著浪費廢鋁資源的問題,也造成產品價值大打折扣。同時,難以提供穩定的產品質量,相比而言,鑄造技術以及工藝控制依然存在較大差距。
1.6 國家對再生鋁工業的管理不到位
從政府角度來看,并沒有相關的政策性引導及支持;整體再生鋁行業的發展存在著污染問題嚴重、無序化發展的特點;并沒有結合再生鋁工業的特點來提出合適的環保標準,環保監督管理存在著缺陷。
2 再生鋁回收及利用技術發展趨勢
2.1 高效、節能型熔煉爐的開發與應用
結合當前的再生鋁發展情況來看,高效、節能、快速熔鋁爐能滿足各種廢鋁熔煉要求則是發展趨勢所在。當前,部分的再生鋁企業依然在沿用較為落后的敞開式坩堝爐、矩形反射爐等設備。在這樣的背景下,我們應該重視進行綜合性的新型廢鋁熔煉爐的開發,旨在延長爐子壽命,提升熔鋁爐熱效率,實現節能降耗,有效控制鋁的燒損問題,實現鋁的回收率的提升,以便更好地滿足我國再生鋁規模的快速發展,更好地實現環保、節能的要求。在國外的先進再生鋁工廠中,主要是采用了雙室熔鋁爐、側井爐以及傾斜式回轉爐熔煉等裝備。
2.2 研制開發先進的預處理工藝技術
結合鋁及鋁合金在加工制造特點來分析,為有效保障產品性能提升,則應有效處理鋁合金表面,可以進行相應的涂料噴涂。另外,考慮到種類繁多的各種鋁及鋁合金廢料情況,在進行具體的使用、回收以及拆解的環節,可能會造成一定程度的污染問題,并能夾帶著部分的油污以及非鋁物質等。這樣相應的夾雜物可能存在著熔煉環節中的物理及化學反應問題,直接影響到鋁質量以及周邊環境。
在各種較為復雜的廢鋁處理環節中,為了有效控制鋁及鋁合金廢料中夾雜物對于環境、質量的影響,則應結合有效化學組成來實現生產模式的優化,以便有效滿足產品附加值高、生產成本低的要求,特別是應該重視進行混雜廢鋁分揀、高效破損以及高效拆解等方面的問題,重點則是關注實現環境保護要求的技術發展。只有充分重視先進的預處理工藝技術的研發,才能進一步提升再生鋁生產技術水平。
2.3 先進的在線除雜技術的創新與應用
在進行廢鋁的處理過程中,只有重視廢鋁的預處理、熔煉和精煉過程中除雜技術水平的不斷提升,才能保障其具有高附加值的要求。特別是涉及到相應的鋁合金熔體中氫、鈉、鉀、鋰、鈣等輕金屬及非金屬的雜質凈化處理工作,這些雜質的多少直接影響到鋁產品的總體質量,所以,應利用技術進步有效對于鋁及鋁合金熔體進行必要的凈化處理。在傳統的處理模式中,則是通過保溫爐內使用惰性氣體,能有效實現熔體進行精煉分批處理,而后在相應的后續處理中,通過玻璃絲布開展熔體的過濾操作。一般情況下,上述方式的實際凈化效果則是有限的。由于我國對于鋁產品質量的逐步提升,這種傳統方式難以滿足實際需求,在不斷的技術研發的過程中,國外相應的廠家逐步提升了再生鋁的處理技術說,涉及到SNIF 旋轉噴頭法、Alpur 旋轉除氣法、LARS 旋轉除氣法、 MINT 法CFF 泡沫陶瓷板過濾法,以及相應的在線除雜技術等。充分借助于在線凈化技術,能有效保障處理降低鋁合金熔體內含氫、鈉、鉀、鋰、鈣等輕金屬,有效對于非金屬夾雜物進行處理,這樣能有效保障鋁合金熔體的純凈度得到提升,有效保障鋁產品的質量。
2.4 智能控制鑄造工藝技術的研制與應用
再生鋁企業并非局限于初級再生鋁產品,更多則是重視如何提升除雜技術水平,在再生鋁為材料的基礎上,重視如何實現相關的技術以及裝備的智能化發展要求,有效智能化控制相應的生產工藝參數以及設備運行,這樣方可保障滿足高性能、高強度以及大規模的鋁合金材料的要求,有效保障產品質量的提升,特別是能滿足快速發展的交通、軍事以及航空等領域的發展,這也是我國再生鋁工作不斷發展的方向。
2.5 高效率的煙氣凈化技術的應用
針對廢鋁預處理、熔煉環節進行分析,相應的煙氣中除了具有SO2、NOX、CO、CO2等有害氣體之外,還存在著部分的有機污染物,以及相應的氟化物、非金屬氧化物等,在這樣的背景下,則應充分重視節能環保、高效投資的凈化技術的研發,以便更好地符合再生鋁工業的實際發展需求,實現環境保護,符合清潔生產則是再生鋁工業發展的必經之道。
2.6先進的熔煉鹽渣的綜合利用技術
結合我國廢鋁熔煉的情況,相應的鹽渣往往進行垃圾外排以及掩埋處理,這種方式造成環境污染問題,也存在著資源浪費。結合歐洲的再生鋁企業情況,他們則是能夠利用技術優勢來進行回收綜合利用相應的鹽渣,歐洲進行掩埋鹽渣處理則是不允許的情況。所以,我國則應充分重視再生鋁工業鹽渣的綜合利用水平的提升,重視好技術應用工作。
2.7 全生產周期的計算機管控網路系統的開發與應用
對于發達國家的再生鋁企業進行分析,他們能充分利用信息技術的優勢,通過計算機管理系統優勢實現相應的產品管理、化學成分分析、科學配料分析、預處理、除雜、熔煉等過程,能實現有效的全產業鏈的信息化銷售管理,從整體來看,能滿足實現全流程的工藝技術管控、質量和成本的管控,從而保障滿足生產運行的高效化特點。而我國的再生鋁工廠則是體現出粗放型特點,往往過多依靠經驗型管理模式,則應在后續的企業管理中重視計算機信息技術優勢,實現全生產周期的計算機管控網路系統的開發及應用。
3 結語
綜上所述,我國的再生鋁工業發展當前進入快速發展的階段,我們一定要正確認識到再生鋁工業發展中所存在的問題,并能從多交個角度,結合各級政府以及再生鋁工業發展的情況,重視再生鋁企業的經營發展,積極采用先進的管理技術措施,避免不必要的浪費問題,有效控制好環境污染問題,集中生產高附加值產品,這樣才能保障再生鋁工業的蓬勃發展,更好地迎合時代的發展要求。
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