岳書杭 劉忠義 劉紅艷 吳小艷 李 汀
(北部灣大學(xué)食品工程學(xué)院1,欽州 535011)
(湘潭大學(xué)化工學(xué)院2,湘潭 411105)
目前,變性淀粉的種類繁多,達(dá)2 000多種[1]。不同種類的變性淀粉,其性質(zhì)差異巨大。如醋酸酯淀粉糊化溫度低、凍融穩(wěn)定性高、糊透明度高[2],羧甲基淀粉具有極高的透明度和黏度[3]等。根據(jù)其性質(zhì)不同,變性淀粉被廣泛應(yīng)用在食品、制藥、造紙等行業(yè)[4]。但是單一變性淀粉的性質(zhì)總是存在一定缺陷,因此復(fù)配變性淀粉在改善產(chǎn)品品質(zhì)上具有重要作用[5-6]。
隨著現(xiàn)在工業(yè)的快速發(fā)展和人們生活節(jié)奏的加快,速凍水餃、面包、饅頭、裹衣面糊、羹湯、中西面點(diǎn)、油炸面點(diǎn)等各類面制食品都已經(jīng)進(jìn)入規(guī)模化生產(chǎn)的階段。對(duì)面制品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、保藏過(guò)程中的品質(zhì)提出了更高的要求。面制品在低溫環(huán)境下易回生,油炸時(shí)吸油量高,嚴(yán)重影響其口感和營(yíng)養(yǎng),制約行業(yè)發(fā)展。變性淀粉因?yàn)橛兄诟纳泼嬷破返娜毕荩蚨诿嬷破分械膽?yīng)用變得尤為重要。近年來(lái),變性淀粉在面制品中的應(yīng)用研究很受重視[7]。
本實(shí)驗(yàn)選取凍融穩(wěn)定性較好的醋酸酯淀粉、羥丙基二淀粉磷酸酯和透明度、黏度較高的羧甲基淀粉進(jìn)行復(fù)配使用,對(duì)比三種變性淀粉和復(fù)配變性淀粉的性質(zhì),研究其對(duì)面團(tuán)中性能的改善,期望為其在小麥粉中的應(yīng)用提供參考。
醋酸酯淀粉(ARS),自制;羧甲基淀粉(CMS),食品級(jí);羥丙基二淀粉磷酸酯(HPDSP),食品級(jí);小麥粉,精制級(jí)。
UV-Vis型紫外分光光度計(jì);TGL-16G型高速臺(tái)式離心機(jī);RVA-4型快速黏度分析儀;DHR-2型流變儀;Universal TA型質(zhì)構(gòu)儀。
按ARS、CMS、HPDSP的比例分別為1∶1∶1、2∶1∶1、1∶2∶1、1∶1∶2制備不同配比的復(fù)配變性淀粉,待測(cè)。
選取配比為1∶2∶1的復(fù)配變性淀粉,參考李麗等[8]、王亞楠等[9]的實(shí)驗(yàn)方法,稍作修改。向小麥粉中分別加入2.5%、5.0%、7.5%、10.0%的復(fù)配變性淀粉,混勻,再按混合粉與水20∶9(m/V)的比例混合,和面10 min,保鮮膜包裹后常溫靜置1 h。在-18 ℃條件下分別冷凍1、2、3、4 d,然后在45 ℃條件下解凍40 min,得到面團(tuán)和經(jīng)歷1、2、3、4個(gè)凍融周期的面團(tuán),分別記為F0、F1、F2、F3、F4。
2.3.1 凝沉性的測(cè)定
參照黃強(qiáng)等[10]的實(shí)驗(yàn)方法。
上層澄清液百分比/%=上層清液體積/初始淀粉糊體積×100%
2.3.2 透明度的測(cè)定
參照丁筑紅等[11]的實(shí)驗(yàn)方法。用紫外分光光度計(jì),以蒸餾水為空白,在波長(zhǎng)650 nm處測(cè)定透光率。以透光率表示糊的透明度,透光率越高,糊的透明度越高。
2.3.3 凍融穩(wěn)定性的測(cè)定
淀粉的凍融穩(wěn)定性可以用析水率來(lái)反映,析水率越低,凍融穩(wěn)定性越好;反之越差。參照高靜等[12]的測(cè)定方法。
析水率=(糊質(zhì)量-沉淀物質(zhì)量)/糊質(zhì)量×100%
2.3.4 糊化特性的測(cè)定
參照周艷青等[13]的實(shí)驗(yàn)方法,先按GB 5497—1985中的方法測(cè)定各樣品的水分含量,然后用快速黏度分析儀(RVA)standard1方法測(cè)定樣品的糊化特性。
2.3.5 流變性質(zhì)的測(cè)定
參照潘承慧等[14]的實(shí)驗(yàn)方法。將3.2.4糊化后的淀粉糊轉(zhuǎn)移至流變儀,檢測(cè)樣品的黏彈性。
用分析天平稱量?jī)鋈谇昂蟮拿鎴F(tuán)質(zhì)量,計(jì)算面團(tuán)失水率。
失水率=(凍融前面團(tuán)質(zhì)量-凍融后面團(tuán)質(zhì)量)/凍融前面團(tuán)質(zhì)量×100%
參照葉曉楓等[15]的方法,稍作修改。將面團(tuán)壓成2 mm厚度,用40 mm的圓形模具切割成圓形面皮,用質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定面團(tuán)的剪切力和強(qiáng)韌性。測(cè)試條件:選用P/BS探頭,測(cè)前、測(cè)時(shí)、測(cè)后速率均為2 mm/s,壓縮距離30 mm,觸發(fā)力大小為8 g、類型為自動(dòng)。
參照葉曉楓等[15]的方法,稍作修改。將生面皮在沸水中煮制5 min,撈出放在冰水中冷卻1 min,用濾紙吸干熟面坯表面水分,然后選用質(zhì)地剖面分析(TPA)程序測(cè)定熟面坯的硬度、彈性、回復(fù)性、咀嚼性、內(nèi)聚性等性質(zhì)。測(cè)試條件:P/36R圓柱形探頭,測(cè)前、測(cè)時(shí)、測(cè)后速率分別為1、0.8、1 mm/s,觸發(fā)力8 g,時(shí)間間隔3 s,20%形變。
將生面皮在沸水中煮制5 min,撈出放在漏盆中,用冰水沖淋5 s,放在盤中待評(píng)價(jià)小組品嘗。參照LS/T 6123—2017制定評(píng)價(jià)項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。評(píng)價(jià)小組由7人組成。評(píng)分結(jié)果除去一個(gè)最高分和一個(gè)最低分,取平均值,計(jì)算總分。

表1 熟面坯感官評(píng)價(jià)項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
所有實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)使用SPSS17.0進(jìn)行處理,數(shù)值以均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示,采用Origin8.5軟件作圖。

圖1 復(fù)配變性淀粉的凝沉性
復(fù)配變性淀粉的凝沉性見(jiàn)圖1。圖1表明,隨著靜置時(shí)間的延長(zhǎng),上層澄清液百分比逐漸增大,達(dá)到平衡。ARS和CMS的凝沉性較低于HPDSP,經(jīng)過(guò)不同比例配比后的復(fù)配變性淀粉凝沉性明顯降低,且96 h時(shí)還未達(dá)到平衡。1∶2∶1組的凝沉性最低。

表2 復(fù)配變性淀粉的凍融穩(wěn)定性
注:“—”表示淀粉無(wú)水析出,呈海綿狀;同列字母不同表示差異顯著(P<0.05),下同。

表3 復(fù)配變性淀粉RVA曲線的特征值
圖2為復(fù)配變性淀粉的透明度隨靜置時(shí)間變化的曲線。由圖2可知,樣品的透光率隨靜置時(shí)間的增加不斷降低。總體而言,1∶2∶1組的透光度更優(yōu)。

圖2 復(fù)配變性淀粉的透明度隨靜置時(shí)間變化的曲線
表2的數(shù)據(jù)表明,不同比例的復(fù)配變性淀粉的凍融穩(wěn)定性差異較大,HPDSP和1∶1∶2組最好,第7次凍融循環(huán)時(shí)析水率分別為2.28%和2.85%,ARS、2∶1∶1、1∶2∶1組次之,達(dá)到5次循環(huán)后無(wú)水析出,淀粉凝膠失去原有狀態(tài)。CMS和1∶1∶1組最差。
表3為RVA曲線的特征值。數(shù)據(jù)顯示,CMS的黏度最高,HPDSP次之,ARS的黏度最低。經(jīng)過(guò)復(fù)配,總體黏度跟HPDSP相近,且RVA曲線較平緩,說(shuō)明淀粉糊的熱穩(wěn)定性增加。2∶1∶1和1∶2∶1組崩解值較低,抗回生性較好。可能是由于變性淀粉中的親水基團(tuán)相互作用,增加了分子間的作用力。不同配比復(fù)配變性淀粉糊化溫度不同,1∶1∶1和1∶2∶1組的糊化溫度相對(duì)較低。
圖3反映的是變性淀粉的流變性。由圖3可知,樣品的儲(chǔ)能模量(G′)和損耗模量(G″)隨著頻率的增大而增大,黏彈性增加。除HPDSP組外,各樣品儲(chǔ)能模量(G′)均大于損耗模量(G″),形成凝膠。1∶2∶1和1∶1∶2組的黏彈性相對(duì)較高。

圖3 復(fù)配變性淀粉的儲(chǔ)能模量(G′)和損耗模量(G″)隨頻率變化曲線
總體而言,1∶2 ∶1組的凝沉性、透光率、凍融穩(wěn)定性、糊化特性和流變性總體表現(xiàn)較佳,故選取1∶2 ∶1組作為在面團(tuán)中應(yīng)用的變性淀粉。
從圖4中可以看出,隨著變性淀粉添加量的增加,面團(tuán)的失水率先降低后升高,在添加量為5%時(shí)最低。凍融周期越多,面團(tuán)的失水率越大,持水性越弱。可能是因?yàn)樽冃缘矸鄣募尤耄瑤?lái)一定的親水基團(tuán),能夠賦予面團(tuán)良好的親水性,促進(jìn)淀粉分子相互交聯(lián),形成穩(wěn)定的面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加面團(tuán)的持水性[16]。過(guò)多的變性淀粉會(huì)稀釋小麥粉中蛋白質(zhì)[17],抑制面筋的形成和降低面筋的強(qiáng)度,促使水分流失加劇。因此,復(fù)配變性淀粉在面團(tuán)中的添加量不宜過(guò)高。

圖4 面團(tuán)不同凍融周期的失水率
圖5為復(fù)配變性淀粉添加量對(duì)生面皮剪切力的影響圖譜。隨著復(fù)配變性淀粉的添加量的增加,生面皮的剪切力呈先上升后下降的趨勢(shì),添加量為7.5%時(shí),剪切力最大。隨著凍融周期的增加,生面皮的剪切力先升高后降低,在F1(即第一周期)時(shí)最大。從原理上分析,面筋是面團(tuán)的骨架,面筋網(wǎng)絡(luò)越多,則結(jié)合水的能力越強(qiáng),面團(tuán)內(nèi)部的作用力也就更強(qiáng)[18]。實(shí)驗(yàn)所添加的復(fù)配變性淀粉中含有大量的親水基團(tuán),容易吸水溶脹,形成較大的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),促使面團(tuán)中淀粉,蛋白質(zhì)相互貫穿,形成高聚物網(wǎng)絡(luò)[19],從而導(dǎo)致剪切力增大。但復(fù)配變性淀粉添加量較大的情況下,可能會(huì)影響面團(tuán)內(nèi)的水分再分布,導(dǎo)致剪切力下降[20-23]。第一周期時(shí),生面皮的剪切力增大,可能是因?yàn)椋诘蜏丨h(huán)境下面團(tuán)內(nèi)部的變性淀粉形成凝膠體系,使剪切力增大。隨著面團(tuán)內(nèi)冰晶的形成,破壞了面筋網(wǎng)絡(luò),降低了面筋的強(qiáng)度,促使剪切力下降[8]。
圖6為復(fù)配變性淀粉對(duì)生面皮強(qiáng)韌性的影響圖譜。生面皮強(qiáng)韌性隨復(fù)配變性淀粉添加量的增加呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì),在添加量為7.5%時(shí)最大。隨著凍融周期的增加,強(qiáng)韌性先增加后降低。規(guī)律與剪切力相同,究其原因,也是受面筋網(wǎng)絡(luò)和冰晶的生長(zhǎng)的影響,復(fù)配變性淀粉有利于面筋網(wǎng)絡(luò)的形成,抑制冰晶的生長(zhǎng),所以能夠增加生面皮的強(qiáng)韌性[16]。

圖6 復(fù)配變性淀粉添加量對(duì)生面皮強(qiáng)韌性的影響
表4的數(shù)據(jù)表明,隨復(fù)配變性淀粉添加量的增加,熟面坯的硬度逐漸降低,但隨著凍融周期的增加而增加。硬度是衡量面制品的一個(gè)重要指標(biāo),面筋的網(wǎng)絡(luò)越多,面團(tuán)的持氣量越大,硬度越小;反之,硬度越大[24]。加入復(fù)配變性淀粉,引入許多的親水基團(tuán),賦予面團(tuán)良好的親水性,可以較大程度地緩解部分面筋蛋白未吸水或吸水不足的情況,促使淀粉分子之間相互交聯(lián),促進(jìn)面筋網(wǎng)絡(luò)的形成,從而熟面坯的硬度降低,相反,凍融周期的增加,促進(jìn)冰晶增長(zhǎng),破壞了面筋網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)致硬度升高[25]。同樣,硬度增加,咀嚼性也會(huì)增加,硬度降低,咀嚼性也會(huì)降低。復(fù)配變性淀粉對(duì)熟面坯咀嚼性的影響同硬度。復(fù)配變性淀粉的添加量和凍融周期對(duì)熟面坯的彈性、內(nèi)聚性和回復(fù)性無(wú)顯著影響(P>0.05)。
從表5可以看出,隨著變性淀粉添加量的增加,熟面坯的感官評(píng)分先增加后減少,每個(gè)凍融周期下,都是添加量為7.5%時(shí),感官評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)最高,且經(jīng)歷4個(gè)凍融周期,分?jǐn)?shù)還高于80分,說(shuō)明此組熟面坯更容易被評(píng)價(jià)小組接受。添加量為5%時(shí),感官評(píng)分也相對(duì)較高。可能是因?yàn)殡S著變性淀粉添加量的增加,熟面坯的硬度、咀嚼性逐漸降低,在添加量為5%~7.5%時(shí),綜合彈性、黏性等指標(biāo)后,熟面坯的品質(zhì)更符合人們的喜愛(ài)。隨著凍融周期的增加,感官評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)逐漸降低,說(shuō)明冷凍會(huì)降低熟面坯的品質(zhì)。添加復(fù)配變性淀粉可抑制品質(zhì)降低的幅度。

表4 復(fù)配變性淀粉對(duì)熟面坯質(zhì)構(gòu)特性的影響

表5 復(fù)配變性淀粉對(duì)熟面坯感官評(píng)價(jià)的影響
復(fù)配變性淀粉凝沉性降低,黏度適中,透明度、凍融穩(wěn)定性、糊化溫度等性質(zhì)都有不同程度改善,其中1∶2∶1組(ARS∶CMS∶HPDSP)表現(xiàn)最好,適宜在面團(tuán)生產(chǎn)中使用。在面團(tuán)中添加適量復(fù)配變性淀粉,可有效提高其持水性,添加量為5.0%時(shí)最佳。復(fù)配變性淀粉的加入,可以改善面團(tuán)的質(zhì)構(gòu)特性,生面皮的剪切力和強(qiáng)韌性都有所增加,熟面坯的硬度、咀嚼性降低,彈性增加,添加量為7.5%時(shí),熟面坯的感官評(píng)分最高。
變性淀粉經(jīng)過(guò)復(fù)配能夠很好地綜合其優(yōu)點(diǎn),滿足生產(chǎn)需要,提高產(chǎn)品的品質(zhì)。面團(tuán)生產(chǎn)中復(fù)配變性淀粉的添加量以5%~7.5%為最佳。