設備的維修與檢測分析

張言鵬

摘 要 機械設備種類較多，比較常見的如礦山機械、電工機械、農業機械、儀器儀表等，設備涉及的型號更是不勝枚舉，其對不同行業的生產以及建設有極大的促進作用。要將機械設備的作用全面發揮，就應對于設備實施科學的檢測以及維修，使得設備保持正常運轉。

關鍵詞 機械設備;維修;檢測

引言

很多行業生產建設工作開展，與機械設備運行密不可分?？墒窃O備在運行中難免會產生故障，這就會影響設備的運行，應加強機械設備檢測，了解其故障發生的原因，并實施針對性的維修。本篇文章首先針對機械設備的定期維修以及檢測計劃的制定，之后明確機械設備故障產生的原因，并對于設備進行專門的維修以及檢測。

1定期維修以及檢測

設備運行過程中不可能完全杜絕設備故障或隱患的發生，當設備出現故障之后，應及時組織技術、維修人員進行故障或隱患的分析判斷，明確故障發生的原因，分析確認是屬于設備設計原因、用料材質的原因、生產制造質量問題還是人員操作問題，并針對發生的故障，制定相應的防范措施，加強預防維修與檢測，從而保障設備正常運用。定期維修與檢測是一種預防性維保策略，維修人員需明確定期維修與檢測以設備運用年限、統計資料、實踐經驗等較為簡單數據，制定的定期維修與檢測計劃，其可在一定程度上減少設備損傷，保障機械設備運行正常[1]。

2關注科學技術的運用

設備的維修以及檢測中，振動檢測診斷技術應用較多。在機械設備的故障檢測工作進行中，本技術優勢主要體現于可以將機械設備出現故障或是可能存在安全隱患的位置準確探明，這對于維保人員后期開展維修提供便利。本技術工作原理是以設備運轉中振動為基礎信號，維修人員需要對于本信號的頻域特性、時域特性以及后期變化規律進行研究，進而可以對于設備運行狀態實施科學評價與估計。而無損檢測技術種類較多，比較常見的磁粉檢測、超聲波檢測磁粉檢測，優勢是不會對于設備實施拆卸以及損壞，可對于設備的安全隱患以及故障部位實施科學的檢測，可以將維修人員的工作強度極大降低，提升其工作效率，使得機械設備維修更加及時，避免對于設備順利工作造成影響。故障檢修人員在進行設備檢測中，要運用哪種檢測技術，應根據現場設備的實際情況來決定[2]。

在定期維修與檢測中，維護人員可對設備產生的數據信息進行分析，明確數據準確性。通過對于數據分析與整合，了解設備存在的問題，并有效評價設備狀態，進而執行維修與檢測計劃，保障維修與檢測措施制定的時效性。通過大數據分析若是發現設備良好，不同指標分析與評估結果均已經達標，就可適當將定期維修與檢測計劃周期延長，這可減少定期維修次數與檢測盲目性。通過大數據技術的支持，及時預測機械設備在外界環境影響下，其運行與抵抗自然災害能力有一定關系。若設別出現損壞，就可及時進行維修與檢測。而若是機械設備在利用狀態維修與檢測策略中，需要利用比較先進技術檢測機械設備，運用大數據思維可以明確設備運行當前狀態，并科學選擇與之相關的維修技術[3]。

3明確故障原因

對于設備故障維修與檢測策略，其主要作用在于在將發生故障問題及時得到解決，具有及時性。但是由于是關鍵維護策略是在設備出現故障之后方才進行維護，因此可能在維修與檢測前一段時間，或是在維修與檢測中直接出現設備損壞問題。在設備故障已經發生后的維修與檢測，要在短時間內盡快恢復，因此企業需要及時對于機械設備故障現場進行調查，了解設備所在環境，明確機械設備故障發生原因，并實施針對性維護，保障機械設備維修與檢測有效性與科學性[4]。

4關注機械設備維修以及檢測的設計

如果設備涉及的行業屬于礦山行業。礦山設備內部部件可靠性，內部部件要進行維修設計，就需要充分考慮設備所有內部部件的配置。對于較為龐大且沉重的內部部件，設計應該科學，保障未來對于設備拆換不會對設備其他部件造成相關影響。設計中，應明確拆裝部件與其通達位置。另外，維修部件應該在人的視線可到達位置，為檢查可提供基本保障。礦山設備內部部件配置應加強重視，盡量將高溫或是高壓危害摒除，保障設計有效性。在設備在維修過程時，應盡量能夠為維修部位與工作提供便利，將維修性設計與裝配工作協調進行，盡量避免出現維修意外，保障維修工作的順利開展。

礦山設備外殼設計中，對不同窗口與窗口所在部位進行科學設計，設計一般利用扇門式、拆蓋式等，窗口位置尺寸需要以實際設備與部件的最小尺寸為主。礦山設備維修的拆裝設計，設計部門應為維修工作進行提供良好操作空間。維修設備人員在維修中，對設備長、寬、高的尺寸留下維修空間，就需要維修人員姿勢合適，便于設計人員開展工作。礦山設備維修性的拆裝設計，應以實際情況為參考，最大限度滿足維修所需要維修空間需求。

5結束語

由于部分企業對于設備維修與檢測計劃制定的重視度不夠，導致機械設備檢修計劃制定與實際設備運行情況嚴重不匹配，加上設備維修與檢測中，重裝與設備肢解，造成設備維修與檢測故障增多，大量浪費企業的物力與人力資源，影響企業的發展。因此，應加強對于機械設備的定期檢測以及維修，制定以及落實機械設備維修與檢測規劃，明確故障發生的具體原因，使得機械設備運行更加正常。

參考文獻

[1] 范學明.機械設備故障診斷與監測的常用方法及其發展趨勢[J].化工管理，2019，000（023）：180-180.

[2] 李東.狀態維修與檢測機械設備的可靠性和檢測更換策略探究[J].科技傳播，2018（17）：148-149.

[3] 于克忠，譙愛芝.建筑工程機械設備維修與檢測方法研究[J].價值工程，2018（30）：236-237.

[4] 買買提·艾力.機械設備性能測試與維修與檢測的關聯性%Machinery and Equipment Performance Test and Repair Association[J]. 裝備制造技術，2017，000（002）：218-219.