博世：“未來工廠”正在成為現實

工業4.0已經充分融入到博世集團生產制造的過程中，且成效顯著。

過去四年來，博世集團在工業4.0應用領域的銷售額已累計超過15億歐元，并計劃最早于2022年實現工業4.0相關業務的年銷售額突破10億歐元。

早在2012年，博世就已認識到了工業4.0的潛能，嘗試在工業制造和物流領域實現互聯。這項戰略提升了博世在工業技術領域的競爭力，博世的工業技術業務實現迅猛增長。根據初步數據顯示，博世工業技術業務2018年增長達8.9%，去除匯率影響后的增長率為11%。工業技術業務銷售額為74億歐元。“我們在工業4.0領域付出的努力收效顯著。數字化和互聯化解決方案提升了工廠的效率、靈活性和生產力。”博世集團董事會成員、博世工業技術業務負責人Rolf Najork表示。

博世所踐行的工業4.0項目則是最好證明。以博世位于德國南部的布萊夏赫（Blaichach）工廠為例，在沒有擴建廠房或進行收購的情況下，通過引入現代化生產技術，該工廠ABS和ESP系統產量在過去六年中提高了整整兩倍。

在本屆漢諾威工業博覽會上，博世將展示“未來工廠”的現實畫面：自動化運輸系統向數字化車間輸送零部件;生產協作機器人在產線上提供支持;質檢系統在人工智能技術幫助下進行高效運作。得益于5G技術，機器和系統之間的信息溝通趨于實時且平穩流暢。

博世正將愿景變為現實。如博世力士樂展出一款智能動態物流小車（ActiveShuttle）。這款自動化運輸車輛能將材料從倉庫運往生產線所需的準確位置，并通過集成升降平臺自動裝載和卸載材料，完全免去了手動操作。裝配激光掃描儀后，ActiveShuttle同時能自動制定運輸路線，識別路線中的其他車輛和人員，自動生成并持續更新地圖。同時在漢諾威展上，博世也將推出基于人工智能技術的ViPAS可視化質檢系統。該系統配備有鉗爪、先進的攝像頭技術以及智能軟件，操作簡易便捷。根據博世紐倫堡工廠試點項目顯示，ViPAS系統所執行的高達1.2萬次質檢程序中，成功率高達99.9%。這表明ViPAS能以接近完美的精確度對產品進行合格檢測。博世計劃將在下一階段對ViPAS系統進行進一步優化，為在不同工廠廣泛應用做好技術準備。