張劉強 姜方奎 萬萍
摘 要:當今社會經濟不斷發展,科學技術水平不斷提高,數控技術已經得到了廣泛的應用。其中,數控沖床技術在機械制造領域中發揮了巨大的作用,對提高制造業的生產效率與質量做出了重要的貢獻,現就鈑金加工技術在數控沖床中的問題及應用進行討論分析。
關鍵詞:鈑金加工;數控沖床;加工技術
鈑金制品成型的重要工序是由鈑金加工技術所決定的,其與鈑金制品的質量好壞有直接關系。其主要技術包括重型加工技術、精密焊接技術、激光切割技術等。數控沖床是鈑金加工過程中常用的機械設備之一,在鈑金加工技術中占據了十分重要的地位,對制造業上的發展、經濟上的進步、工業水平上的提高發揮著重要的作用。因此,數控沖床中運用于鈑金加工技術是機械制造業的主要發展方向。
1 鈑金加工技術在數控沖床中應用前景
要明確鈑金加工技術在數控沖床中的應用前景,首先要了解什么是鈑金加工,什么是數控沖床。所謂的鈑金加工具體指的是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝,簡單概括就是對金屬板材的加工。數控沖床是數字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使沖床執行動作并加工零件。從數控沖床的具體分析來看,其要實現規范性、標準化和智能化,其中的各項參數確定必須要具有規范性,鈑金加工中的各項參數確定具有標準性,具體的工藝程序等也有突出的完整性。所以在數控沖床中利用鈑金加工技術,沖床的整體質量會有顯著的提升,而且具體的操作工藝規范會有顯著性提高。總之,鈑金加工技術在數控沖床中的利用對于沖床的智能化發展有顯著的價值,其應用前景廣闊。
2 鈑金加工技術在數控沖床中存在的問題
對目前數控沖床中的鈑金加工技術應用做分析發現在數控沖床的加工中,鈑金件的沖壓會出現故障,而這些故障會影響到鈑金件的總體質量。總結資料可知,具體的故障主要有如下幾個方面:
首先是壓傷。就數控沖床中的鈑金加工分析來看,壓傷是比較容易出現的問題,而該問題的存在主要是因為物料的表面、道具以及刀盤轉塔中存在著雜物,或者是在程序設置不合理的時候,壓傷情況也會出現,這種情況降低了鈑金加工的質量和效率。其次是變形。就鈑金加工而言,其有明確的形狀參數,一旦變形,加工件會無法滿足實際需要而淘汰。就數控沖床的具體利用來看,當下模過低、模具之間的距離過小的時候,變形問題的發生概率會比較高。最后是劃傷。鈑金件的劃傷會影響其使用,而造成這一現象的原因是物料、磨具上存在劃傷,或者是裝卸的時候因為人為原因存在著劃傷的情況。
3 鈑金加工技術在數控沖床中的應用建議
鈑金加工技術不僅包括工藝進行切割下料、沖裁加工等技術方法,還包括新型沖壓技術。而數控沖床是一種裝有程序控制系統的自動化新型機床設施,在制造業中廣泛運用。科學技術的發展為數控沖床技術的提高提供了保障,為經濟發展和工業發展做出了極大的貢獻。因此,鈑金加工技術在數控沖床中的運用是必然的。正因為此項技術對我國的機械制造業有重要的影響,所以對該技術中存在的問題需要采取有效的解決對策。
就上述的分析來看,數控沖床的具體利用中,鈑金加工技術存在的問題會導致鈑金件的質量問題,最終造成沖床效率的下降,所以針對此問題探索具體的解決措施,現實意義顯著。主要的措施有:(1)對具體的工藝要求做全面的分析,清晰的界定生產實踐中的參數所引發的問題,并使相關問題得到有效的控制。比如在實踐中,因為下模過低或者是距離原因導致的變形問題進行控制。(2)需要在沖床實踐中,做好設備的完整性檢查,需要及時的更換有問題的設備,同時還要對物料的清潔情況以及質量等做判斷,這樣沖床中的壓傷、劃傷問題等會得到有效的控制。(3)在沖床實踐中,需要對具體的工作人員進行相應的培訓,工作人員的認知專業性、操作專業性等會更加的顯著,在工作實踐中,因為人員問題引發的設備生產等問題均會得到規避。總之,針對具體的生產故障做處理措施的現實意義突出。
4 結論
數控沖床和鈑金加工技術相結合,有利于提升鈑金加工的精密度,還能有效的降低加工成本、提高生產效率,促進企業市場競爭力的提升,確保我國機械制造行業的可持續發展。
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