某公司銅爐渣選礦磨礦細度工藝參數的探索和研究

姚占珍，白廣亮

（甘肅有色冶金職業技術學院 金川集團二礦區，甘肅 金昌 737100）

我國是一個銅資源相對缺乏的國家，但是同資源的消耗又比較大，已開采的銅礦資源貧多富少、原礦品位低、選別困難，而我國每年銅冶煉產渣量較大，至今已累計約5000萬t以上。這些銅爐渣長期堆放到自然中，占用土地污染環境，但是這些渣中含有相當數量的有價成分，如銅和鐵及一些稀有元素，所以對銅爐渣的資源綜合再利用勢在必行。

1 原料性質

本次試驗的爐渣來源于某企業合成爐渣，銅品位為1.1%。

1.1 主要礦物組成

合成爐渣外觀呈黑色致密塊狀，主要金屬礦物有輝銅礦、斑銅礦、銅鉛硫化物、銅鋅硫化物、鋅銅硫化物；硅酸鹽有鐵橄欖石、鐵輝石；鐵礦物有磁鐵礦、含鈦磁鐵礦等，密度：3.90t/m3。

1.2 銅礦物的粒度分布

1.2.1 合成爐渣銅礦物的粒度分布如表1所示.

表1 合成爐渣銅礦物的粒度分布（%）

2 合成爐渣選礦磨礦細度試驗

為了更清楚的了解銅冶煉合成爐渣的選別效果，試驗分別對每種渣樣進行了磨礦細度試驗研究。

2.1 合成爐渣樣磨礦細度試驗

2.1.1 一段磨礦細度試驗

進行了一段磨礦細度-400目為54%、63%、76%、83%、90%的各種不同細度試驗，試驗流程如圖1，試驗結果見表2。

圖1 一段磨礦細度試驗流程圖

表2 一段磨礦細度試驗結果

隨著一段磨礦細度的提高，精礦產率呈下降趨勢、精礦品位不斷升高，精礦回收率先上升后下降，尾礦產率不斷降低，品位先降低，后趨于穩定。確定一度磨礦細度為80%-400目。

2.1.2 二段磨礦細度試驗

在一段磨礦細度-400目為80%的基礎上進行了二段磨礦細度-400目為85%、90%、95%三種不同細度試驗，試驗流程如圖2，試驗結果見表3。

圖2 二段磨礦細度試驗流程圖

表3 二段磨礦細度試驗結果

隨著二段磨礦細度的提高，精礦產率呈下降趨勢、精礦品位不斷升高，精礦回收率先上升后下降，尾礦產率降低，品位趨于穩定。確定二度磨礦細度為90%-400目。

2.1.3 磨礦產品的單體解離度檢測

通過銅礦物的粒度檢測得出磨礦產品中銅礦物幾乎均在38μm以下，其中4.1μm以下的在6%～50%不等。磨礦產品中銅礦物的粒度檢測結果見表4，磨礦產品中銅礦物的單體解離度檢測結果見表5。

表4 磨礦產品中銅礦物的粒度檢測結果（%）

磨礦產品中銅礦物的單體解離程度較高，輝銅礦單體含量在78.73%，其他銅礦物的單體含量也在58%以上。

3 結論

（1）合成爐渣爐渣中的銅有用礦物嵌布粒度很細，要求磨礦細度較高。

（2）合成爐渣磨礦細度提高時，精礦產率下降、精礦品位不斷提高，回收率先升后降。合成爐渣在磨礦細度為-400目80%～90%之間時，選別指標變化不大。故該爐渣采用一段磨礦細度為-400目90%的流程。二段磨礦細度隨著磨礦細度增加精礦產率呈下降趨勢、精礦品位不斷升高，精礦回收率先上升后下降，尾礦產率降低，品位趨于穩定，故二段磨礦細度確定為-400目90%。

表5 磨礦產品中銅礦物的單體解離度檢測結果 %