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東莞水生態(tài)建設(shè)項目五期工程大朗鎮(zhèn)2018-2020批次截污管網(wǎng)工程,其頂管約22Km,共設(shè)有326個圓形工作井,埋深5.5-11.5m,其直徑DN4000-DN7000,混凝土C30,抗?jié)B等級P6,保護層厚35mm。根據(jù)設(shè)計勘察報告及現(xiàn)場踏勘,部分井位作業(yè)空間狹窄、周邊地下管線錯綜復雜、地下有硬質(zhì)風化巖等無法沉井下沉時,均可采用逆作法施工。
頂管井逆作法施工由上而下逐層向下開挖土方和分帶澆筑井壁結(jié)構(gòu),直至底板封底。其主要工藝流程為:測量放樣→止水帷幕樁施工→開挖首節(jié)芯土方→首節(jié)井壁鋼筋、模板制安→井壁澆筑→井口圈梁澆筑→挖第二節(jié)井芯土方→清理井壁及校核垂直度→第二節(jié)井壁鋼筋、模板制安→第二節(jié)井壁澆筑→循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度。
根據(jù)交樁基準控制點進行復核加密后,用萊卡全站儀TSO6放出工作井中心點,然后用50m鋼卷尺和棉繩放樣旋噴樁的位置,并噴紅油漆標識,確保樁機準確就位。
(1)高壓旋噴樁工作原理。將帶有噴嘴的注漿管通過鉆機鉆進設(shè)計的土層后,然后利用高壓設(shè)備將漿液,噴射出來沖切、擾動、破壞土體強制攪拌混合漿液凝固后,在土中形成一個圓柱狀固結(jié)體(即旋噴樁),以達到止水防滲的目的。
(2)施工方法。本項目沉井采用φ60 0高壓旋噴樁雙排作為止水帷幕,采用單管法施工,水泥漿水灰比1:1,水泥用量≥280kg/m。鉆桿提升速度為20cm/min,旋轉(zhuǎn)速度16~20rpm,噴漿壓力20MPa以上。噴射時,高壓泥漿泵壓力增到設(shè)計值(≥20MPa),邊噴漿,邊旋轉(zhuǎn),使水泥漿與樁端土充分攪拌后,再邊噴漿邊反向旋轉(zhuǎn)提升注漿管,直至距樁頂1米時,放慢攪拌速度和提升速度。
開挖施工主要采用人工掏土,KATO加藤900伸縮臂挖掘機相結(jié)合的開挖方式。土方外運至棄土場,主要靠挖掘機及20m3自卸車的配合。基坑開挖需按照施工圖紙,分層對稱,每層開挖深度控制在1.5m。在開挖過程中,嚴禁基坑周邊2.0m范圍內(nèi)堆土,嚴禁利用現(xiàn)狀管道偷排泥漿。
按照設(shè)計圖紙對井口圈梁及井壁鋼筋、模板進行制作安裝。鋼筋制作安裝主要采用預先下料、井下綁扎的施工方法。井壁豎向筋綁扎時,先將1.4m長φ16mm豎向筋打入土中,按設(shè)計要求環(huán)向@150mm雙排均勻布置,然后綁扎水平橫向筋B 8mm,縱向間距@150m/道,錯頭搭接長度>35d。逆作法沉井模板主要采用定型鋼模,控制截面尺寸及線性,板間采用U型卡扣固定,拼縫粘貼雙面膠須嚴密,防止?jié)仓r漏漿。
后續(xù)井壁:每節(jié)開挖深度控制在1.0m,土質(zhì)較差時可縮短,上下節(jié)井段的鋼筋錯頭預留,確保同截面接頭率≤50%。澆筑采用C30抗?jié)B混凝土,利用導槽及導管下送,砼應(yīng)分層對稱振搗,分層厚度100~200mm,敲擊模板及手持電動棒振搗,確保漿液均勻飽滿。接口處與上級護壁必須接良好,保證接口不漏水。根據(jù)土質(zhì)情況,盡量使用速凝劑,使砼盡快達到設(shè)計強度的80%,以便加快拆模速度。當發(fā)現(xiàn)護井壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^井壁流入孔內(nèi),保證井壁砼強度及安全。
最后一節(jié)井壁及底板:當次支節(jié)砼養(yǎng)護達到設(shè)計強度80%時,可進行最后一節(jié)井壁的土方開挖。開挖至設(shè)計底標高,將地面清理整平,用粒徑30~50mm碎石鋪筑200mm厚,進行封底和基地滲水處理。當無明顯滲水后,采用150mm厚C15混凝土進行井底墊層施工。墊層砼硬化后及時進行底板鋼筋綁扎、砼澆筑施工。澆筑最后一節(jié)井壁前對底板進行鑿毛,清理浮漿,使施工面粘結(jié)牢固。
(1)高壓旋噴樁施工發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止提升和旋噴,防止樁體中斷,待故障排除完后,須重新噴射長度≥1m的搭接,防止固結(jié)體脫節(jié)。
(2)施工縫的處理:因上下井壁混凝土澆筑的時間不同,接茬處未有效連接而產(chǎn)生的施工縫隙,將對結(jié)構(gòu)的強度、耐久性和防水性產(chǎn)生不良影響。對此,可采用注入法或者充填法方法解決。注入法可將水泥漿或環(huán)氧樹脂注入設(shè)置的注入孔內(nèi),而充填法則用無收縮或微膨脹的混凝土或砂漿充填。
(3)井壁垂直的控制,每澆筑完一節(jié)井壁及時校核中心位置與垂直度,若偏差過大可及時采取措施糾偏。
(4)基坑作業(yè)遇到地下水,應(yīng)采取大功率水泵抽水,控制地下水位低于井底標高50cm才可作業(yè),嚴禁帶水作業(yè)。
(5)井壁鋼筋綁扎及砼澆筑質(zhì)量控制至關(guān)重要,鋼筋的間距及搭接嚴格圖紙及規(guī)范要求實施,質(zhì)檢人員認真履行“三檢”制度。井壁混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,振搗均勻,避免混凝土中留有空隙,產(chǎn)生蜂窩麻面。
工作井因開挖深度較深>5.5m,道路周邊有車輛動荷載,故需進行深基坑監(jiān)測。監(jiān)測點布置要求見表1。
本工程采用直徑10mm,長度50mm的射釘植入墻內(nèi)作為監(jiān)測點,并用植筋膠或硅酮結(jié)構(gòu)膠加固。該頂管井監(jiān)測的水平位移基準點與沉降基準點為同一點,共布設(shè) 2 個。當在路邊綠化帶、人行道磚鋪設(shè)區(qū)域布點時,可在路邊地磚鉆孔,打入測量標志,用混凝土填充所挖孔洞,固定測量標志,使測量點與土體成為一體。

表1 監(jiān)測項目測點布置要求

表2 深基坑沉降觀測的精度要求

表3 基坑監(jiān)測預警值及控制值
該路段基準點觀測采用東莞CORS系統(tǒng)利用RTK進行坐標測量。本次采用儀器型號為天寶DINI03電子水準儀和配套的數(shù)碼銦鋼水準尺。深基坑沉降觀測的精度要求如表2。
沉降監(jiān)測首次觀測初始值,應(yīng)連續(xù)觀測兩次,取其平均值。其以基準點為起點,在場地內(nèi)布設(shè)一條閉合水準路線,然后再由水準路線中的固定點,精確測定其它各監(jiān)測點的高程。
根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范要求,基坑監(jiān)測等級為二級,其監(jiān)測預警值及控制值如表3。
通過多次數(shù)據(jù)比較分析:建(構(gòu))筑物累積沉降量最大-0.47mm,沉降速率為-0.0 6mm/d;基坑頂累積沉降量最大-1.35mm,沉降速率為-0.17mm/d;基坑頂位移累積位移量最大為 3.8mm,變形速率為0.5mm/d。
綜上所述,頂管井采用逆作法施工,周期短、安全可靠,對路面結(jié)構(gòu)破壞程度小,能夠靈活的解決現(xiàn)狀埋地管線位置沖突的問題。鑒于本工程施工經(jīng)驗,當工作井采用傳統(tǒng)沉井法無法施工時,可采取逆作法施工工作井不失為一種好的備選方法。