西得樂服務法國 印度 澳洲 阿根廷客戶

動態

西得樂服務法國 印度 澳洲 阿根廷客戶

一、為法國當地醫療機構提供酒精凝膠包裝瓶

目前對抗新冠肺炎COVID-19的戰役中，法國與全球其他地區一樣，對酒精凝膠消毒產品有很高的需求。為此，法國政府公開發出了援助請求，呼吁相關方生產目前供應緊缺的產品。一些行業以及醫院響應這一號召，開始生產酒精凝膠。不過，由于生產的凝膠都是采用大容量包裝，醫療機構面臨的困難就是如何將其分發給各個員工。

在3月中旬收到了第一個請求，來自第戎醫院，他們需要小容量的瓶子盛裝酒精凝膠。公司迅速響應，找到了生產包裝瓶的合適原料和合作伙伴。瓶坯由一家飲料大廠提供。模具是現成的，用西得樂500 ml的。運動型瓶蓋則由一家瓶蓋制造商提供，可控制酒精凝膠的流速，而且保證凝膠的安全性。

西得樂表示，我們的員工非常敬業，通過出色的協作和迅捷的創造性工作，僅用兩天便將一個包裝開發中心轉變為一座小型生產中心。這個中心位于奧克特維爾，以前是作為承擔研發功能的實驗室，通常并不參與工業量產。一周內，第一批5,000支PET瓶就送到了第戎醫院

其他類舉措也在同步開展進行中，我們與諾曼底當地的一位議員接觸，探討在這個困難時期如何為當地醫療衛生機構提供支持。該議員告訴我們，藥房在分銷凝膠方面也面臨困難。因此我們迅速設計了一款較小的200毫升包裝瓶，這種瓶更適合個人使用，方便當地藥店分銷酒精凝膠。在4月1日，總共有1000多支包裝瓶送到了當地藥房，所有瓶子都是100％可回收利用，并且消毒后可重復灌裝。

西得樂高度重視醫院和藥房的業務。專門協助客戶確定PET包裝設計方案和可行性，西得樂呼吁業務合作伙伴慷慨解囊，提供更多的瓶坯和瓶蓋，以保持業務的連續性。這項舉措是以實際行動對醫護人員的聲援。這在我們克服當前形勢帶來的供應短缺問題上起到重要的作用。長期以來，柔性一直是我們解決方案和服務的核心。通過這種模式，周生產能力達到20,000瓶，可以滿足更多此類請求。此外，我們還準備為其他需要模具才能在包裝線上生產瓶子的公司提供支持，希望在這場抗擊新冠肺炎病毒的全民戰役中擔負更多的職責。

未來幾周，西得樂要生產數萬支用于盛裝酒精凝膠的包裝瓶，以盡可能滿足當地的必要之需。

二、助力印度食用油企業建立行業包裝新標準

目前，印度人均年食用油消費量約為17千克，年均增長率約8%。早前兒，絕大多數食用油包裝為15千克裝金屬罐。后來，細分市場不斷向零售裝轉型。塑料袋曾一度取代金屬罐，占到整個市場的80%到85%。但塑料袋不易回收，影響環境。再后來，包裝形式轉向硬質包裝，尤其是PET瓶。因為可實現瓶到瓶循環再利用，可實現輕量化以顯著減少PET用料，設計上異常靈活，包裝通透，經濟實惠，同時，其可充分保證食品安全性。

B.L. Agro是最早認識到PET包裝趨勢的食用油生產商之一，在20年前就認識到，采用PET瓶裝食用油有很大的市場商機，從品牌差異化和消費體驗的角度，更是如此。這個家族企業創立于1945年，在印度北部巴雷利及周邊區域現有8家工廠，包括1家包裝廠和2家煉油廠。目前的Bail Kolhu芥末油以獨有的健康品質，占據了印度東部和北部市場的大部分。此外，還有葵花油、米糠油、大豆油等精制油產品，以及Nourish牌食品。

公司一直認為，良好的消費體驗非常重要，因此從1999年就開始采用PET包裝。在包裝設計上，希望凸顯差異化的特色，以便從競爭中脫穎而出。作為印度食用油PET包裝的先行者，2014至2019年間，他們相繼安裝了三條生產線，首批推出把手式2升和5升裝。如今，公司具備多規格產品生產能力：美式紙箱包裝的200毫升、500毫升和1升PET瓶裝；裹包式紙箱包裝的2升和5升PET瓶裝、15升PET罐裝，共有140種不同單品。

在產品開發的各個階段，西得樂鼎力支持，設計與眾不同的包裝，既能降低生產資源的消耗和原材料的使用，還要以經濟實惠的產品滿足不斷增長的市場需求。公司表示，當時，PET瓶在印度仍是一種新的包裝形式，它有著獨具一格的新穎外觀，通過透明瓶體可完美呈現優質產品特色，因此吸引了眾多消費者。開始設計2升和5升裝把手PET瓶時，西得樂為提供了很多富有創意的顛覆性概念方案。從中，我們發現了一種極具特色的標志性設計。這就是最終向市場推出的首款三角形設計把手PET瓶。同類產品中，這是全新的方案，瓶身通透，盡顯內容物的純正品質、極佳口感和健康特色，顛覆性的創新設計顯著提升了消費體驗，完全契合“至純至美”（Pure perfection）的企業理念。

生產這種把手式PET瓶并非易事，因為PET瓶有獨特的外形要求，瓶子上要帶有兩個凹槽，用以安裝把手。公司表示，“最初的包裝設計讓我們很滿意，不過因為包裝瓶既不是方形也不是圓形的，要真正落實到生產非常困難。更難的是，還要在吹塑階段完全形成凹槽，以便后續插入把手。另外，凹槽不能過深，要方便拆下把手。西得樂全面的專業能力令我們印象深刻。到第二階段的吹瓶生產環節，我們堅信設計方案實施得很順利。最終，整個吹塑工藝異常精確，凹槽位置和構型完全符合要求。

西得樂表示，把手的插入、為方便插入把手而需要進行的瓶子定位、瓶體上的貼標位置的確認等問題，都需要攜手解決，讓這種特色包裝產品在貨架上脫穎而出。雙方通力合作，將這一富有營銷優勢的創新概念設計，通過原型樣瓶打造和全方位的測試，使之可在現有的包裝生產線上實現工業化量產。

在彰顯包裝市場優勢、提高品牌差異化的同時，公司還希望可以降低PET瓶重量。公司表示，2升裝的把手PET瓶一般重量在70克左右。通過仔細研究評估，我們的包裝瓶最終減重達21%，目前的瓶重只有55克。在逐步的輕量化過程中，包裝瓶特性均得以充分保障，無論其頂壓還是其他機械性能，均符合運輸和轉運要求。而且，包裝瓶在整個供應鏈的穩定性和耐受性，都經過西得樂包裝專家嚴格的測試和驗證。這種經過優化設計的大容量包裝瓶，不僅易于握持，而且可充分保證瓶內產品的品質，后者正是B.L. Agro高質量標準的關鍵要素。

5升瓶也進行了降重，不帶把手時的重量從130克降到110克。其意義深遠，相當于年均節省PET料650多噸。當然，也顯著降低了生產材料的成本，在競爭激烈的食用油市場，特別是印度市場，顯著提升了競爭優勢。

兩款包裝成功上市，并在市場上大獲成功，受到國內和國際市場的認可，榮獲“印度之星包裝設計獎”（the India Star Packaging Award ）和“亞洲之星包裝設計獎”（the Asia Star Packaging Award）。公司表示，我們對西得樂的工作非常滿意。PET包裝不僅讓我們的產品在貨架上脫穎而出，而且讓消費者在享用我們的優質健康食用油時，平添了新鮮愉快的消費體驗。

三、攜手澳洲襄桐酒莊打造定制化包裝后端解決方案

法國酩悅·軒尼詩－路易·威登集團Louis Vuitton Mo?t Hennessy LVMH）旗下襄桐酒莊Domaine Chandon Australia（DCA）是澳大利亞頂級起泡葡萄酒專業生產商，是一家真正具有法國傳統的企業。集團歷史悠久，創始人Robert-Jeande Vogüé于20世紀50年代末，開始探索去法國香檳區以外能生產高品質起泡酒的新區域。80年代中期，專家團隊在澳大利亞維多利亞州亞拉河谷發現了一個極佳的新廠址，那是一座古老的奶牛場。當地氣候涼爽，土地肥沃，自然成為DCA生產méthodetraditionnelle 起泡葡萄酒的理想之地。當法式傳統工藝，將香檳酒領域的專業技術和經驗成功應用到海外起泡葡萄酒的生產之中，領先的襄桐起泡酒自此誕生。

目前，澳大利亞起泡葡萄酒占比葡萄酒和蘋果酒總市場份額的6.9%，預計未來幾年還會增長。這種良好的增長態勢與當地消費者愈發青睞法國香檳等高檔精制飲品有很大關系。從2014年開始，越來越多的葡萄酒愛好者改變消費習慣，從低端轉向高端。高端葡萄酒以年均5%的速度遞增，2019年銷售額已經達到69億美元。

預測表明，很多新公司將進入這一細分市場。為保持市場競爭力，業內大型廠商需要進一步實現生產程序的自動化。DCA與西得樂的合作項目正是出于這樣的考慮，以期打造自動化程度更高、更安全高效的解決方案。

幾年前開始合作，西得樂根據DCA可用的廠房空間、包裝設計規格以及對設備的技術要求，提出了多個設備布局概念方案。當時，裹包式裝箱技術并未廣泛采用，不過DCA很快認識到，相比常見的美式裝箱（RSC），裹包式紙箱有很多好處。

西得樂表示，在葡萄酒和烈酒生產線設備整合方面有著深厚的專業積淀。DCA是業內真正的領先企業，要在同一設備采用這種紙箱并集成隔板插入器模塊，具有很大挑戰，非常榮幸可以參與其中。對于新設備，DCA希望與獨家供應商合作，供應商能提供端到端解決方案，使生產流程各個階段實現高度自動化。

Cermex WB46裹包裝箱機正是適合高檔產品生產的理想裝箱解決方案。該設備適用于不同包裝瓶，無論何種設計或標簽類型，均可順暢處理。設備部件和產品間的接觸位置均經過專門設計，可保證產品完好，避免劃痕。無論是采用套標工藝的限量款，還是常規的紙標瓶，均可有效處理。精心設計的抓取頭，一次可抓取六個瓶子并將其輸送到裝箱機內置的自動化隔板插入器模塊上。西得樂專門花時間對這一技術概念提案進行驗證，確?？梢约氈氯胛⒌靥幚戆b瓶，最大程度減少瓶蓋、標簽和套標等瓶體部位的損壞。組合好的產品排輸送到環繞式紙板坯內后，紙板坯會完全包裹住瓶體，形成完全方形的結實箱體，從而為后續的妥善碼垛及下游的物流作業提供保證。

DCA表示，我們的紙箱有著完美的方形結構，可以在托盤上牢靠堆疊。這意味著可有效減小產品運輸對產品質量造成的影響。此前，廠內已有一臺裝箱機，但需要大量的人工搬運作業。比如需要用手插入紙箱隔板，人工碼垛，然后才能使用叉車搬運到膜包機上進行包裝。

引進Cermex WB46后，可將紙箱標識后輸送到西得樂Pal Access碼垛機上，實現自動碼垛。Pal Access也是一套全自動設備，無需工具即可換型，換型無需更換部件，也無需人工調整。操作員可利用HMI內置的Pal Designer?軟件來設計、模擬和裝載新的托盤碼垛模式，而無需更多的編程操作，也不需要供應商專門的介入服務。另外，通過新操作面板的界面還可訪問機器的技術文檔、點擊課程和一站式課程（OPL）程序單以及專門的視頻，即可幫助排除故障。

DCA借助西得樂在完整的生產線后端解決方案上的專業實力，有效提升了設備利用率，保證托盤碼垛環節的作業質量，進而優化下游的物流作業。全自動裹包裝箱機配備隔板插入器模塊，配合Pal Access?碼垛機，可以讓DCA充分滿足當地不斷增長的高檔葡萄酒市場需求。

DCA表示，最初的一個擔心就是與一家位于歐洲市場的供應商來合作，他們可能不如本地供應商的支持那么給力。不過現在高興地看到，西得樂能夠將覆蓋全球的綜合業務實力與貼近客戶的本地化優勢有機結合。目前，西得樂正在大力拓展澳大利亞和新西蘭市場。雙方合作伙伴關系，將十分有利于西得樂進一步拓展澳大利亞市場，同時進一步夯實我們在葡萄酒和烈酒細分市場上的悠久傳承。

這套新生產線后端系統已成功運行一年多，業務不斷增長，生產效率也獲得了極大的改善和提升，設備投入帶來的豐厚回報。

四、受到阿根廷Quilmes公司肯定

Cervecería y Maltería Quilmes位于首都布宜諾斯艾利斯東南大約20公里的基爾梅斯市，是阿根廷最大飲料公司。有130多年的歷史，從一個啤酒廠起家。隨著業務拓展，收購了碳酸軟飲料企業。20年前，獲得了百事可樂全系列品牌飲料在阿根廷的生產、分銷和營銷的特許經營權。還與雀巢水業合資打造Eco de los Andes SA品牌產品，邁入瓶裝水市場。

布宜諾斯艾利斯市南部的工廠需要引進一條新熱灌生產線，這是他們唯一一家既要供應整個國內市場，同時也要出口烏拉圭的工廠?，F有兩條PET裝瓶生產線的產能已近飽和，需要一條更快更先進的生產線，以提高在阿根廷的市場份額。另外，還希望引進技術更加先新進的生產線，能有效降低生產能耗，提高生產效率。

市場上有很多選擇。先前引進的幾套西得樂設備均達到要求，最終公司選擇了繼續和西得樂繼續合作。新線讓PET瓶裝飲料產能翻了一倍，從22,000瓶/時增加到45,000瓶。這條生產線已運行了兩年，性能表現讓人滿意。引進西得樂設備的另一個原因是可滿足多種需求。考慮的不只是瓶裝生產線，還要通過巴氏殺菌工藝（利樂加工系統）處理產品，以充分發揮多臺設備的協同增效潛力。西得樂的技術靈活，提供了可以有效兼顧效率和生產質量的解決方案。

生產線安裝前、安裝期間乃至售后服務的整個階段，西得樂專業團隊態度積極。工程師在現場或遠程提供技術支持服務。如果有任何的需要或緊急情況，該服務可全天24小時提供幫助。公司多次使用這項服務，有效保障了生產持續正常運行。

極佳的生產靈活性，是這套熱灌瓶裝生產線的一大特色。它適用于運動飲料、果汁飲料及含果肉或不含果肉產品的熱灌裝生產。此外，該生產線還可用于冷灌裝生產，為消費者提供更多品類的產品。如今，這條線可生產多種口味和規格的佳得樂產品：有500毫升、750毫升、1200毫升裝，最近又新增了300毫升裝。瓶蓋采用平頂蓋或運動蓋。可以只在瓶身局部使用套標，也可整瓶套標，讓產品在超市貨架上脫穎而出。

生產線工藝靈活性，還能提供6包、12包或24包等多種聯包方案。碼垛對于PET瓶裝熱灌產品來說非常重要，必須要保證碼垛的質量。產品需要長途運輸，往往會經歷一些復雜的路況，碼垛必須準確、可靠且非常穩定。西得樂碼垛解決方案保證了產品的完整性，可將產品完好無損地送達消費者手中。

Quilmes是百事可樂的裝瓶商，因此每一條新生產線必須遵循專門的審批規程嚴格驗證。生產線正式投產前，西得樂在位于法國的包裝實驗室對不同包裝瓶進行了專項驗證。每款佳得樂瓶都按照百事可樂的規格單獨進行驗證，而后才能夠進入模具制造階段。按照百事可樂要求，首批包裝生產過程中，嚴格遵照有關流程中生產線效率和所需樣品數量的質量協議。

確定生產線采購規格后，確定了理想的機器布局和位置，力求更加符合人體工學，縮短操作員在不同控制臺間的往來時間，方便耗材供應等。之后再次合作，檢查生產線啟動的所有細節，以保證整個項目達到最理想的效果。目前來看，機器在各個區域的布置位置、操作員的正常站位、供應品的搬運處理以及備件存儲區的進出等方面，都讓人非常滿意。

目前，生產線的平均工作效率為95%；很多時候，甚至可以100%的效率持續運行數個小時。得益于生產線的設計方式，整體特別均衡，確保了生產線的可靠運轉。還有一點值得一提的是，在生產啟動階段，盡管面臨很多困難，但生產線還是很快達到了這個運行效率。目前，對于500毫升瓶裝產品，可保證95%的運行效率，生產速度為45,000瓶/時。

該線還包括西得樂Combi吹瓶灌裝一體機，這是引進的第一臺。相比之前的吹瓶機，Combi省去了包裝瓶空氣輸送環節，耗能更少。此外，由于空氣輸送環節瓶子與機器部件不接觸，可以更有效地保證產品質量。需要更少的人員操作機器，這可以提高操作員的效用，使其專注于其他維護和質量工作。

熱平衡系統可以回收冷卻器中熱包裝瓶的熱量，用于巴氏殺菌機前的液體產品初次加熱。相比此前的生產線，這可以節省10%到15%的能耗。以往模具通過熱機油來加熱，耗熱量很大?，F在可完全通過電力來加熱。這可確保對需要加熱的區域精準加熱，相比老式吹瓶機，節省15%的熱量。

Sidel Serves Customers in France, India, Australia and Argentina

西得樂供稿