大跨度網(wǎng)架進口膜索結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)

常文慧

（山西三建集團有限公司 山西長治 046000）

1 工程概況

本工程為潞城市體育場維修改造，工程位于潞城市學府街，因地理位置常年風力較大，且長期無人維護等多方原因。致使體育場內(nèi)大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)年久失修，損壞程度較大。

在施工過程中需對原有20m大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及其鋼柱、空心球節(jié)點、網(wǎng)架直桿等構(gòu)件進行維修加固，在確保網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗收合格，能在確保安全的前提下采用大跨度網(wǎng)架進口索膜結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)對原有索膜結(jié)構(gòu)進行拆除工作和修復工作。

（1）原有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)因年久失修和無人維護的狀態(tài)下持續(xù)時間過長，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)基礎部位及與其連接的網(wǎng)架直桿、空心球節(jié)點等構(gòu)件銹蝕嚴重，造成整體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)存在嚴重安全隱患。因此網(wǎng)架結(jié)構(gòu)維修工作先從基礎部位開始維修，在將連接基礎部位的網(wǎng)架直桿維修，依次逐步向上維修，對破損嚴重的構(gòu)件，直接更換新的構(gòu)件。

（2）在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)維修檢測合格后，將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上原有已完全破損的索具和雨膜等構(gòu)件，將其全部拆除干凈，并對其連接點部位進行修復。

（3）原工程采用的國內(nèi)索膜材料，設計參數(shù)及質(zhì)量要求低，無法在復雜環(huán)境下滿足使用需求。

（4）待將膜索結(jié)構(gòu)連接部位修復完成后，將采購的膜結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)連接牢固，并通過檢測后，方可進行下道工序。

（5）膜結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件檢測合格后，將加工好的膜材安裝在連接構(gòu)件上，使用合金壓板、螺栓等構(gòu)件將膜材料固定牢固在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上。

（6）維修改造工程區(qū)段劃分及施工順序平面部署如圖1、圖2所示。

圖1 體育場東部分

圖2 體育場西部分

2 技術(shù)主要特點及難點

（1）施工環(huán)境復雜。

（2）操作難度高。

（3）業(yè)主質(zhì)量要求和設計質(zhì)量參數(shù)高。

（4）進口索膜結(jié)構(gòu)施工技術(shù)經(jīng)驗為零。

（5）進口索膜結(jié)構(gòu)施工難度高。

3 施工工藝技術(shù)

3.1 工藝流程

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)維修改造→檢測驗收→建立安全作業(yè)平臺→網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂刷防腐、防銹、防火涂料→損壞索具構(gòu)件拆除及連接部位修復→膜索材料進場→材料檢測→進口索具構(gòu)件安裝→檢測驗收→現(xiàn)場實量膜結(jié)構(gòu)尺寸→膜材料加工→膜結(jié)構(gòu)安裝→檢測驗收。

3.2 技術(shù)先進性

大跨度網(wǎng)架進口膜索結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)的應用主要是將體育場20m大跨度空心球節(jié)點懸臂立體桁架膜索結(jié)構(gòu)工程的維修改造工程。先對原有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進行維修，經(jīng)檢測合格后方可進行后續(xù)工程。在施工膜索結(jié)構(gòu)工作時，選擇國際進口A級膜索材料，用于滿足業(yè)主高質(zhì)量要求。

（1）大跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)維修，先對原有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鋼架、鋼柱、空心球節(jié)點及網(wǎng)架直桿進行檢測。先從網(wǎng)架結(jié)構(gòu)基礎部位開始檢測維修，將檢測不合格處進行維修和加固后再依次逐步向網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上部進行檢測、維修，直至網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體維修檢測合格后，再進行防腐、防銹涂料處理、待所有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)維修工作完成并經(jīng)檢測合格后方可進行后續(xù)工程。

（2）破損膜索結(jié)構(gòu)拆除，帶網(wǎng)架結(jié)構(gòu)維修改造檢驗合格后，建立索膜安裝作業(yè)平臺，原有破壞的索具構(gòu)件和膜材料與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)連接部位在拆除過程中會有損毀，因此將原有索膜結(jié)構(gòu)拆除干凈后，需要將連接部位維修，對破壞嚴重的連接點部位更換新構(gòu)件，以確保連接點部位的質(zhì)量，待全部更新完成，經(jīng)驗收合格后，進行下道工序。

（3）加強結(jié)構(gòu)及索具構(gòu)件：為使膜材料及索具形成的空間形態(tài)能滿足設計參數(shù)要求和業(yè)主需求，加強網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，同時采用與進口膜結(jié)構(gòu)配套的索具五金件、支撐架、無油鍍鋅外包白色PE鋼絲繩、合金壓板、不銹鋼螺栓等組成膜結(jié)構(gòu)連接件安裝在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上，對原索膜結(jié)構(gòu)所缺少的連接構(gòu)件部位，添加完全。

（4）膜索結(jié)構(gòu)材料選擇，潞城體育場地理位置原因，有風力大、風向不定等特點，且網(wǎng)架結(jié)構(gòu)跨度大，離地高度高、設計膜質(zhì)量參數(shù)高等要求，因此選擇國際A級進口膜材用于滿足設計要求的厚度大于等于0.9mm，重量1100g/m2，拉伸強度經(jīng)緯向大于等于6000N/5cm，且膜結(jié)構(gòu)15年以上質(zhì)保的質(zhì)量參數(shù)要求。

（5）進口材料現(xiàn)場施工技術(shù)咨詢：采用國際進口材料，需對進口材料的施工要求，技術(shù)指標等咨詢膜材廠家，確定專項施工方案，根據(jù)施工方案進行施工。

（6）定期邀請專家現(xiàn)場指導：對國際進口膜結(jié)構(gòu)施工，在索具安裝過程中，進口膜材料加工期間以及膜結(jié)構(gòu)安裝期間，定期邀請相關(guān)專家到施工現(xiàn)場指導膜索結(jié)構(gòu)安裝工作，并對存在的問題給出建議，以便隨時修正，確保進口膜結(jié)構(gòu)安裝符合相關(guān)標準。

（7）進口膜材的焊縫熔接，摒棄傳統(tǒng)的熱熔加固法，添加新型的FEP助焊劑，使得的膜材間焊接更加牢固，同時使用同材質(zhì)的補強片將焊縫及索具連接部位進行加強處理。

①加工的地面必須保持清潔.操作工人必須完全理解圖紙，不然必須和廠部經(jīng)理或負責人核對確認無誤后方可加工。當熔接有弧度的膜材時，必須檢查膜片的正確性，以及膜材的頂端和底部。

②為了避免收縮而產(chǎn)生的焊縫長度差異，要在熔接時使用緊繩器及儀表將膜材的兩端固定，防水膜和補強片要按設計要求制作。

③為保證加工的膜材質(zhì)量，必須對每片加工好的膜材進行測量并與工程師提供的圖紙作比較，所有相關(guān)信息（每片的編號，制作人員）等必須記錄下來，在熔接之后應該除去緊繩器并檢驗焊縫。

4 安全技術(shù)保證措施

4.1 安全繩的設置

在鋼梁上采用拉設安全繩的辦法保證通道的安全。安全繩的設置，能夠保證在作業(yè)人員發(fā)生高空墜落時，身體仍然能懸掛在安全繩上，不會墜落到地面而發(fā)生安全事故；構(gòu)成安全通道的立桿高度約為1m，由DN48焊管與下端可調(diào)節(jié)大小的夾具組成，上端頂部臨空面內(nèi)側(cè)放置φ8.8mm規(guī)格的鋼絲繩，下端用夾具固定在鋼梁翼緣板上，如無法通過夾具固定的立桿，則直接焊于桁架上弦桿或箱型梁上翼緣上；安全繩最大跨度不大于12m，如超過12m需增設立桿。同時安全繩必須具備安全可靠、方便可行、易于安裝和拆除等特點。

4.2 安全網(wǎng)的設置

鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，從鋼梁或桁架下部鋪設水平安全網(wǎng)，在現(xiàn)場涂裝施工前必須鋪設完成，保證施工人員安全。

安全網(wǎng)采用滑線安全網(wǎng)；鋼絲繩應牢固可靠；每塊滑線安全網(wǎng)端部滑環(huán)上設置滑動用拉繩，拉繩選用不小于安全網(wǎng)邊繩的錦綸繩；安全網(wǎng)拼接時必須牢固、可靠，其連接強度不小于原網(wǎng)強度；安全網(wǎng)安裝完成后，應用400～600mm弧垂；鋼絲繩應用花蘭螺絲調(diào)節(jié)拉緊，弧垂不大于100mm；滑環(huán)布置間距不大于750mm；滑環(huán)直徑40mm，開口應焊接牢固；安全網(wǎng)在每層梁下端布置。

4.3 涂裝作業(yè)安全防護措施

4.3.1 安全防護措施

（1）噴漆和打磨作業(yè)人員一定要按要求帶好防毒面具、護目鏡等防護用具。打磨除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。

（2）高空作業(yè)的，要扎好安全帶，且掛至上方牢固處。

4.3.2 涂裝作業(yè)防火安全注意事項

（1）生產(chǎn)和施工場地嚴禁吸煙，不準攜帶火柴、打火機和其他火種進入工作場地。涂裝作業(yè)中，擦拭涂料和被有機溶劑污染的廢物布、棉球、棉紗、防護服等應集中并妥善存放，特別是一些廢棄物要存放在儲有清水的密閉桶中，不能放置在灼熱物體附近，避免引起火災。在油漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。帶電設備和配電箱周圍1m以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。

（2）各種電氣設備，如照明燈、電動磨光機、電氣開關(guān)等，都應有防爆裝置。要定期檢查電路及設備、絕緣有無破損，電源盤漏電保護器是否正常，電動機有無超載，電氣設備是否可靠接地等。

（3）涂裝作業(yè)過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦鐵器等動作，以免產(chǎn)生火花，引起燃燒。嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工作現(xiàn)場，不用鐵棒啟封金屬漆桶等。

（4）涂裝作業(yè)場所必須具備足夠數(shù)量的滅火機具及其他防火工具，施工人員應熟練使用各種滅火器材。

（5）施工場地應做到一日一小清，一周一大清，保證工完料盡，場地空。

4.3.3 倉庫和油漆房內(nèi)安全注意事項

（1）油漆庫房嚴禁煙火，油漆庫必須具備足夠數(shù)量的滅火器材。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志

（2）各種油漆、膩子、稀釋劑等化學物品和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存，要有專人負責，妥善保管，放在陰涼的地方。并明確標識。

（3）汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

（4）工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。