熒光廢水處理工藝研究

陳國(guó)兵

中國(guó)航發(fā)成都發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司 四川成都 610503

熒光滲透劑可以對(duì)某些零配件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，廣泛使用在如航空發(fā)動(dòng)機(jī)等產(chǎn)品的檢測(cè)方面。一般產(chǎn)品檢測(cè)的廢水包含熒光滲透劑、表面活性劑、油類等污染物質(zhì)，廢水呈乳狀，淡綠色。廢水水量較小、污染物濃度較高、可生化性較差，處理難度較大[1-3]。本文針對(duì)具體工況中熒光檢驗(yàn)產(chǎn)生的廢水水量及雜質(zhì)含量，對(duì)其處理工藝進(jìn)行了研究，采用氧化破乳—氧化—絮凝—?dú)飧　^(guò)濾—吸附工藝，實(shí)現(xiàn)了處理后的排水長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

1 問(wèn)題提出

四川某航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司在航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中使用熒光滲透劑對(duì)某些零配件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，表面清洗后熒光廢水主要含熒光滲透劑、表面活性劑、懸浮物、色度等特征污染物。取樣監(jiān)測(cè)具體數(shù)據(jù)如下：COD 3000-10000㎎/L，BOD5 600-1000㎎/L，SS 700-1000㎎/L，色度 400-1200，LAS 50-150㎎/L，石油類100-150㎎/L，BOD5/ COD＜ 0．1。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，熒光探傷不是流水線作業(yè)，每天探傷時(shí)間不固定。廢水不是連續(xù)產(chǎn)生，最大熒光廢水水量為3m3/h，污水處理站按30m3/d設(shè)計(jì)。同時(shí)，廢水處理后應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中表4第二類污染物最高允許排放濃度的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2 工藝設(shè)計(jì)

根據(jù)熒光廢水成份復(fù)雜、水質(zhì)濃度波動(dòng)大、色度高、廢水間歇式產(chǎn)生、可生化性差等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用破乳——氧化——混凝——?dú)飧　^(guò)濾——吸附的處理工藝。具體工藝流程如下圖1所示：

圖1 水處理工藝流程

熒光廢水管道收集、經(jīng)格柵截留飄浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)。當(dāng)出現(xiàn)事故廢水或處理站發(fā)生事故時(shí)，廢水排入事故池，事故解除后泵入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池廢水泵入破乳器，通過(guò)投加氯化鈣進(jìn)行鹽析破乳、輔以攪拌，將乳化狀的廢水油水分離開(kāi)，浮油浮渣收集后外運(yùn)處置；完成破乳后的廢水則進(jìn)入氧化反應(yīng)器，通過(guò)次氯酸鈉的氧化作用，氧化反應(yīng)后水進(jìn)入一體化氣浮機(jī)進(jìn)行氣浮處理，通過(guò)投加混凝劑聚合氯化鋁（PAC）和助凝劑聚丙酰胺（PAM）進(jìn)行氣浮處理，將廢水中的各污染物進(jìn)一步去除，氣浮出水依次進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)和活性炭吸附器進(jìn)行過(guò)濾吸附處理，確保廢水各項(xiàng)污染物指標(biāo)均達(dá)標(biāo)排放。污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池，再由壓濾機(jī)脫水干化后外運(yùn)處置，上清液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)，重新回到污水處理系統(tǒng)。

3 調(diào)試及運(yùn)行

在試驗(yàn)過(guò)程中，需要注意破乳器和氧化反應(yīng)器的調(diào)試。破乳器調(diào)試主要是確定破乳劑的投藥量，本工藝采用的破乳劑為氯化鈣，氯化鈣對(duì)乳狀的熒光廢水有很好的破乳作用。在試驗(yàn)確定的最佳投藥量的基礎(chǔ)，通過(guò)檢測(cè)出水指標(biāo)，結(jié)果表明：氯化鈣的最佳投藥量為245㎎/L，反應(yīng)時(shí)間為40分鐘。氧化反應(yīng)器的調(diào)試主要是確定氧化劑的投藥量，本工藝采用的氧化劑為次氯酸鈉，次氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑，對(duì)對(duì)熒光廢水有很好的氧化作用。在試驗(yàn)確定的最佳投藥量的基礎(chǔ)，通過(guò)檢測(cè)出水指標(biāo)，結(jié)果表明：次氯酸鈉的最佳投藥量為140㎎/L，反應(yīng)時(shí)間為30分鐘。

系統(tǒng)調(diào)試完成后投入運(yùn)行，經(jīng)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)連續(xù)取樣監(jiān)測(cè)，結(jié)果表明廢水經(jīng)破乳、氧化、混凝氣浮、過(guò)濾及吸附處理后廢水指標(biāo)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中表4 第二類污染物最高允許排放濃度的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果如下表1所示（單位㎎/L）。

表1 檢測(cè)數(shù)據(jù)表

在實(shí)際處理過(guò)程中，熒光廢水成分較復(fù)雜，破乳處理難度大，為了便于后續(xù)處理，在處理系統(tǒng)前端必須設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池，主要用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。同時(shí)，熒光廢水處理工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮污泥及浮渣收集及處理，避免造成二次污染。最后，熒光廢水處理工藝設(shè)計(jì)必須考慮：熒光探傷時(shí)出現(xiàn)異常情況的排水及處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)廢水的收集，設(shè)計(jì)事故應(yīng)急池。

4 結(jié)語(yǔ)

采用破乳-氧化—混凝氣浮—過(guò)濾—吸附組合工藝處理熒光廢水效果良好，處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)排放指標(biāo)均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。