核電廠主設(shè)備支承間隙測(cè)量的組織與實(shí)施

葉茂

福建福清核電有限公司 福建福清 350318

1 前期準(zhǔn)備

1.1 文件準(zhǔn)備

根據(jù)上游文件《管道調(diào)試大綱》和《主設(shè)備支承間隙測(cè)量和驗(yàn)收準(zhǔn)則》編寫試驗(yàn)規(guī)程。調(diào)試規(guī)程中需明確各階段的試驗(yàn)對(duì)象、溫度平臺(tái)、測(cè)量方法、理論值要求以及驗(yàn)收準(zhǔn)則。仔細(xì)研讀大綱文件后與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作對(duì)比，需保證調(diào)試規(guī)程能夠完全滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的需要，并與大綱要求保持一致[1]。在試驗(yàn)開始前需編寫調(diào)試文件包，內(nèi)容包括：風(fēng)險(xiǎn)分析、工器具清單、參考文件、以及遺留項(xiàng)清單。

1.2 專用工具的設(shè)計(jì)

間隙測(cè)量常用的工具為：游標(biāo)卡尺、內(nèi)卡鉗、鋼板尺和塞尺。考慮到測(cè)量對(duì)象的特殊性（主管道為圓柱形，蒸汽發(fā)生器筒體與抱環(huán)的間隙為兩個(gè)圓弧面之間的間隙）、測(cè)量空間的限制和環(huán)境的惡劣程度，需設(shè)計(jì)一套合適的工具以提高測(cè)量的速度和精確度。主要有T型規(guī)和定值量塊兩種：（1）T型規(guī)。主要用于蒸汽發(fā)生器抱環(huán)處間隙測(cè)量。主要優(yōu)點(diǎn)：與測(cè)量面接觸面積大，讀數(shù)會(huì)更準(zhǔn)確；單向伸縮，易控制，偏差??；有可以拆卸的固定桿把手、手輪、操作桿等。操作的時(shí)候可以遠(yuǎn)離熱源，避免燙傷。（2）定值量塊。設(shè)計(jì)長(zhǎng)200mm、厚度一定的量塊與塞尺配合測(cè)量，主要用在間隙較小的地方（因塞尺的厚度有限，若待測(cè)間隙過大，需要很厚的量塊，攜帶十分不便）。為方便測(cè)量，在量塊的端部加裝一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的手柄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算設(shè)計(jì)加工6-7個(gè)尺寸的兩塊。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件的確認(rèn)與調(diào)整

該試驗(yàn)主要在熱態(tài)期間進(jìn)行，環(huán)境溫度高，設(shè)備本體溫度可達(dá)200℃以上，主泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大等。在冷態(tài)期間對(duì)試驗(yàn)條件進(jìn)行確認(rèn)是十分必要的，對(duì)于不滿足工作需求的地方需及時(shí)整改。以下為需確認(rèn)的條件：

保溫：確保所有測(cè)點(diǎn)位置保溫已拆除，其中蒸汽發(fā)生器抱環(huán)處若測(cè)點(diǎn)處保溫全部拆除，裸露面積過大，造成環(huán)境溫度過高不利于作業(yè)，需加裝臨時(shí)保溫，作業(yè)時(shí)掀起測(cè)完恢復(fù)；

腳手架：蒸汽發(fā)生器筒體與抱環(huán)之間的間隙測(cè)量。需搭設(shè)腳手架，且高度要同時(shí)滿足抱環(huán)上下部間隙的測(cè)量；

路徑的選擇：在冷態(tài)期間熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選取最佳路徑；

標(biāo)記；根據(jù)大綱要求，對(duì)所有測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，提高試驗(yàn)時(shí)作業(yè)效率。

2 間隙測(cè)量的實(shí)施

2.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的工作組織過程

由于三個(gè)試驗(yàn)分別在不同的階段實(shí)施，由1人作為試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，2人備用。

試驗(yàn)開始前2天，召集所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。確定各組人員的測(cè)量區(qū)域，并分析討論該區(qū)域的測(cè)量難點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急預(yù)案。

試驗(yàn)當(dāng)天召開工前會(huì)，再次交待作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，清點(diǎn)工具、勞保防護(hù)用品的穿戴情況。明確同一個(gè)測(cè)點(diǎn)需2名測(cè)量人員分別單獨(dú)測(cè)量，二者數(shù)據(jù)若差距較大需重新測(cè)量[2]。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總結(jié)出兩種測(cè)量方法的利弊，并給出了改進(jìn)方案：

表1 兩種測(cè)量方法對(duì)比

2.2 判斷數(shù)據(jù)的合理性

每組人員測(cè)量結(jié)束后在休息場(chǎng)所分析數(shù)據(jù)，若相鄰的測(cè)量數(shù)據(jù)差距較大，安排重新測(cè)量。

3 間隙調(diào)整

間隙測(cè)量結(jié)束、數(shù)據(jù)分析結(jié)果合理后需加工并安裝墊塊。期間需要做的工作有：墊塊厚度的計(jì)算、繪制加工圖紙、加工墊塊、安裝、驗(yàn)證剩余間隙。

3.1 墊塊厚度計(jì)算與繪圖

除蒸汽發(fā)生器筒體與抱環(huán)之間間隙的特殊性外，其余各點(diǎn)的墊塊厚度均可根據(jù)《主設(shè)備支承間隙測(cè)量和驗(yàn)收準(zhǔn)則》的要求和實(shí)際間隙尺寸進(jìn)行計(jì)算。

蒸汽發(fā)生器筒體與抱環(huán)之間的間隙為兩個(gè)圓弧之間的間隙，墊塊的厚度需根據(jù)以下公式計(jì)算：

X——墊塊的厚度、JC——間隙的實(shí)測(cè)尺寸、R——蒸汽發(fā)生器抱環(huán)內(nèi)壁半徑1780mm、b——墊塊寬度60mm

3.2 墊塊加工

為及時(shí)驗(yàn)證墊塊的厚度是否滿足要求，需在機(jī)組降溫前完成所有墊塊安裝，為加快尺寸調(diào)整，將墊塊的加工分為預(yù)加工和精加工兩個(gè)階段。建立數(shù)據(jù)庫臺(tái)賬對(duì)墊塊、間隙尺寸排序[3]。

3.3 墊塊的安裝與調(diào)用

由于測(cè)量誤差及設(shè)備和墊塊的熱膨脹和偏移，會(huì)造成某些墊塊無法安裝。墊塊加工完成后掛標(biāo)牌標(biāo)注尺寸，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)用。

4 結(jié)語

此次試驗(yàn)的圓滿成功主要?dú)w結(jié)于前期準(zhǔn)備工作充分，各單位對(duì)自己的工作內(nèi)容研究透徹。經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)試用和修改，最終專用工具設(shè)計(jì)合理，符合現(xiàn)場(chǎng)條件的要求，大大的提高了工作效率。試驗(yàn)前多次組織交流會(huì)，試驗(yàn)前召開2次技術(shù)交底會(huì)。人員組織與分工合理，落實(shí)大量的經(jīng)驗(yàn)反饋也是本次試驗(yàn)成功的重要保證。