陳晉
貴州中煙工業有限責任公司貴陽卷煙廠 貴州貴陽 550001
根據研究發現,煙絲、煙支水分與其生產儲存環境溫濕度有著密切的關系。因此在卷煙生產過程中,生產區域的環境溫濕度對于穩定煙絲含水率和卷煙單支重量、提高煙絲的抗造碎性能以及降低煙支空頭率等具有重要意義[1]。目前卷煙廠對于環境溫濕度控制的主要手段仍然是結果控制的方式,對過程控制的研究及應用較少,因此,采用SPC統計過程控制的方法對卷煙廠貯絲房環境溫濕度進行有效控制,旨在為SPC在卷煙廠生產區域環境溫濕度控制上的應用提供參考。
SPC 是 Statistical Process Control的簡稱。是一種借助數理統計方法的過程控制工具。通過應用該工具對生產過程進行分析評價,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態,以達到控制質量的目的[2]。
SPC主要分為控制圖與過程能力指數兩部分[3]。控制圖是對生產過程的關鍵質量特性值進行監測的一種圖形方法。過程能力指數是指過程能力滿足產品質量標準要求(規格范圍等)的程度。
當前如何預防環境溫濕度脫標情況的發生,成為了卷煙生產質量控制的重點,由于SPC強調的就是“預防”,因此在卷煙生產區域環境溫濕度控制中運用SPC是必要的。
SPC作為一種統計學工具,其使用的先決條件就是需要有大量的數據來支撐各種分析。隨著全國卷煙行業生產水平的不斷提高,完善的數據采集系統已經成為了保障卷煙生產上水平的硬性條件,同時也為SPC在卷煙行業中的有效應用提供了前提條件。
根據對該卷煙廠貯絲房的環境溫濕度達標情況進行統計發現,現狀水平沒有滿足環境溫濕度達標率≥98%的工廠要求。(3月份1#貯絲間達標率96.96%,2#貯絲間達標率96.52%)
(1)控制圖的制作。由于貯絲房的生產使用時間取決于生產計劃的安排,因此環境溫濕度數據的樣本數與總體是不固定的,故在對環境溫濕度的抽樣方法選擇上比較理想的是“等距抽樣法”[4-5]。
隨機選取24小時作為抽樣時間,每5分鐘對1#貯絲房與2#貯絲房的環境溫濕度進行一次記錄。將記錄的數據進行匯總后進行處理,繪制出貯絲房空調機組運行控制圖[6]。
圖1 空調機組溫濕及相對濕度分析用控制圖示例
根據繪制出的空調機組KJ08、KJ09、KJ10的分析用控制圖結構特點,判斷出貯絲房空調機組運行過程處于統計穩態。
然后計算統計數據的過程能力指數cp。(空調機組KJ08溫度、相對濕度的CP值分別為9.91、6.88;空調機組KJ09溫度、相對濕度的CP值分別為7.33、4.67;空調機組KJ10溫度、相對濕度的CP值分別為8.33、1.93)
由此可判斷,空調機組的溫度與相對濕度過程能力cp均處于較高水平(cp≥1.67),所以確定貯絲房環境溫濕度控制過程處于技術穩態。
由以上分析可知,貯絲房環境溫濕度控制過程同時處于統計穩態與技術穩態,因此該控制圖有效。
(2)控制圖在線監控系統的建立。通過控制用控制圖確定出了空調機組的環境溫濕度預警上限及下限,然后對空調機組中央控制系統進行重新編程,增加環境溫濕度預警功能與在線控制圖功能。
(3)相關制度的制定。為了能夠確保SPC在貯絲房環境溫濕度控制中的有效應用,制定了相關規定,并對貯絲房環境溫濕度出現異常狀態時的處理流程進行梳理。
圖2 異常狀態處理流程圖示
從SPC的引入到最終的固化使用,歷時3個月。環境溫濕度工藝達標率提升,滿足工廠的要求。(10月份1#貯絲房達標率99.80%,2#貯絲房達標率為100%;11月份1#貯絲房達標率99.59%,2#貯絲房達標率為99.51%;12月份1#貯絲房達標率99.76%,2#貯絲房達標率為99.67%)
通過SPC的應用,不僅在某卷煙廠廠動力車間建立了一套基于SPC的貯絲房環境溫濕度過程控制機制。同時,SPC在環境溫濕度控制上的成功經驗,能夠為蒸汽供應、壓縮空氣供應、能源消耗控制等等提供可借鑒的經驗。