橋梁承臺大體積混凝土施工技術探討

韓 磊

(貴州省公路工程集團有限公司，貴州 貴陽 550000)

1 工況概述

以兩岔河大橋工程項目為例，其全長212.14 m，左右幅為5×40 m預應力混凝土先簡支后結構連續(xù)T型梁，兩岸橋臺為重力式U臺、擴大基礎，橋墩為鋼筋混凝土圓形雙柱式墩、空心薄壁墩，基礎為樁基礎，最高墩高為77.185 m。2/3號墩為大體積矩形承臺，其尺寸為11.3 m×8 m×3 m。

2 大體積混凝土配比

對于本工程項目而言，在大體積混凝土配比過程中最為關鍵的是按照施工標準以及試驗檢測方法進行合理配制材料，只有符合配比要求方可有效保證混凝土強度，具體如表1所示。

表1

本橋梁承臺采用的是C30混凝土，并且對承臺大體積混凝土配比進行多次實驗，獲得最佳配比。

3 橋梁承臺混凝土施工技術質量管控

第一，混凝土澆筑。在澆筑混凝土時，應當配備足夠的機械設備，以此來保證連續(xù)施工澆筑混凝土。基于以往實踐經(jīng)驗和本工程特點，混凝土拌和設備供應量應當保持在每小時90 m3，有多輛運輸罐車配送混凝土至橋梁承臺施工現(xiàn)場；同時，現(xiàn)場有兩臺輸送泵將混凝土輸送到承臺之中，確保工地現(xiàn)場正常使用自發(fā)電系統(tǒng)，即便停電情況下也能夠正常施工建設。

第二，橋梁承臺模板與鋼筋施工安裝。在混凝土施工之前需結合圖紙要求安裝模板和鋼筋，然后合理布設冷卻管。模板安裝之前應當對承臺尺寸、平面位置等嚴格復測，以保證尺寸、位置準確度。本工程以成型大模板為主進行拼裝操作，拼裝后檢測平整度，監(jiān)理人員檢查無誤后才能進行下道工序。承臺模板施工安裝過程中，在模板內側位置布設拉桿，有Ф25的圓鋼為宜。外側應當進行鋼管支架搭設；對模板加固牢靠，保證位移不超過5 mm。模板施工安裝完畢后，還應當對其平面尺寸、標高以及平整度等再次檢查，保證其符合要求。在保證模板施工質量達標的情況下，結合圖紙和規(guī)范要求測量放樣，并且嚴格按照設計圖布設橋梁承臺鋼筋與冷卻管。承臺頂層位置的鋼筋、冷卻管施工安裝時，建議采用搭設支架的方式來完成。

第三，循環(huán)水冷卻。冷卻管是控制混凝土水化熱的有效措施和方法，實踐中所選冷卻管應當保證其熱導性能良好，其強度應當達標。循環(huán)水管入口以及自來水管之間應當相互聯(lián)通起來，實踐中為了能夠有效保證循環(huán)水量，建議根據(jù)內部測試溫度進行優(yōu)化調整，各循環(huán)系統(tǒng)設閥門進行分別控制。冷卻管布設位置應當準確，而且管接頭應當連接牢固，施工安裝后通水檢查其密封性，保證冷卻管不漏水、不堵管。在混凝土施工澆筑之前，還應當對循環(huán)水冷卻管通水試驗，以免出現(xiàn)漏水問題。

第四，橋梁承臺混凝土施工澆筑。本工程施工時采用集中拌和的方式，并且利用平鋪法進行澆筑。澆筑操作完畢后，應當頂面平整，初凝后利用棉絮將承臺頂面予以覆蓋，然后灑水養(yǎng)護。

第五，混凝土養(yǎng)護。基于大體積混凝土因水泥水化熱影響而導致其內部溫度升高，混凝土表面及其內部溫差過大，溫度應力超過混凝土承受力時，會導致溫度性裂縫。為了能夠有效控制溫度性裂縫，需采取有效的措施來有效控制其內部溫度，并且對澆筑混凝土以后采取的養(yǎng)護措施進行有效管控。其中，頂層混凝土沒有初凝時，應當二次抹壓操作，并且覆蓋適量的棉絮或者稻草等，每日都應當均勻的進行灑水濕潤，并且利用冷卻循環(huán)水管的方式出水，然后向混凝土結構的表面棉絮上適量澆水。通過養(yǎng)護水溫的提高，可以有效減少混凝土結構表面水與大氣間溫差，對混凝土中心以及表面溫差進行嚴格控制，使其保持在一定的范圍之內。同時，基于對大體積混凝土結構施工的技術質量要求，對混凝土保濕養(yǎng)護至少14d；橋梁承臺施工模板拆除時，應當先確定承臺內大體積混凝土的溫度，澆筑結束后其內部溫度對混凝土結構安全沒有影響，則澆注后5～7d的時間即可拆模，然后灑溫水進行養(yǎng)護即可。

4 結束語

總而言之，橋梁承臺大體積混凝土施工過程中應當加強技術質量管控，尤其要注意施工質量問題的嚴格防治，以免大體積混凝土結構出現(xiàn)裂縫等病癥。