石張飛
摘 要:水稻收割機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,每一種故障的出現(xiàn)會(huì)有各種原因,要從實(shí)踐中具體問(wèn)題具體分析,進(jìn)而得到妥善解決。本文根據(jù)收割機(jī)出現(xiàn)故障的具體現(xiàn)象做出分析,供關(guān)注這一話題的人們參考。
關(guān)鍵詞:水稻收割機(jī);常見(jiàn)故障;維修
收獲是水稻生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),使用收割機(jī)可以提高收割的速度,達(dá)到高質(zhì)量完成收獲作業(yè)的目標(biāo)。在機(jī)器使用的過(guò)程中會(huì)遇到各種情況,能否對(duì)常見(jiàn)故障及時(shí)做出正確的分析非常重要。
一、常見(jiàn)故障
(一)割臺(tái)故障
割臺(tái)堵塞,可能是遇到障礙物(如石塊、刀片等)、作物莖稈低,雜草過(guò)多以及動(dòng)、定刀片間隙過(guò)大或位置不對(duì)中導(dǎo)致塞草。切割器刀片及護(hù)刃器損壞,有硬物進(jìn)入切割器導(dǎo)致?lián)p壞,檢查護(hù)刃器是否變形,檢查定刀片鉚釘是否松動(dòng)以及高低是否一致。刀桿折斷,因?yàn)楦畹蹲枇μ螅缛荩o(hù)刃器不平,軸承磨損太嚴(yán)重等原因所造成。割臺(tái)前堆積,割臺(tái)攪籠與割臺(tái)間隙過(guò)大、莖稈較短、撥禾輪轉(zhuǎn)速度過(guò)低等原因造成;割臺(tái)攪籠上架空、喂入不暢,是撥禾輪距離喂入攪籠或者撥指伸出過(guò)遠(yuǎn);撥禾輪擊落籽粒過(guò)多、翻帶作物和抽纏草,是撥禾輪位置靠前或者過(guò)低所導(dǎo)致。
(二)脫谷
滾筒堵塞,喂入量偏大。發(fā)動(dòng)機(jī)工作量過(guò)大;作物潮濕;發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏低;滾筒凹板間隙小或嚴(yán)重變形;脫粒不干凈,破碎率高。紋桿、凹板彎曲嚴(yán)重變形;凹板間隙過(guò)大,滾筒轉(zhuǎn)速偏高;板齒滾筒、板齒凹板齒面同時(shí)參加工作;軸流滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高。滾筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或有異常響聲。滾筒室內(nèi)有異物;軸承損壞,螺栓松動(dòng)、脫落或紋桿損壞,滾筒產(chǎn)生軸間竄動(dòng)或與側(cè)壁產(chǎn)生摩擦,滾筒不平衡。排出莖稈夾帶籽粒偏多。逐稿器曲軸轉(zhuǎn)速偏低或偏高,篩孔堵塞,擋草簾缺損。糧食中含雜量偏高。上篩前段開(kāi)度過(guò)大;風(fēng)量和風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)。復(fù)脫器阻塞。安全離合器彈簧預(yù)緊力過(guò)小,皮帶打滑,滾筒拖出物雜余過(guò)多。
(三)柴油機(jī)故障
冷機(jī)啟動(dòng)困難,熱機(jī)啟動(dòng)正常;冷熱機(jī)啟動(dòng)都不正常。啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速正常,排氣管不排煙。低壓油路中有空氣導(dǎo)致沒(méi)有油輸送到噴油泵和噴油器,噴油泵的電磁閥沒(méi)有處在供油位置無(wú)法向噴油器供油;啟動(dòng)轉(zhuǎn)速正常,排排氣管冒白煙。柴油質(zhì)量差或者油箱底部有水,環(huán)境溫度低導(dǎo)致機(jī)體溫度低,柴油在氣缸里面燃燒不完全或不燃燒就被排出;汽缸墊內(nèi)被沖了水孔位或者氣缸套內(nèi)進(jìn)水;啟動(dòng)轉(zhuǎn)速正常,排氣管冒黑煙并伴隨爆炸聲。噴油器霧化不良、個(gè)別或多個(gè)噴油器工作不良。噴油器供油提前角大,供油過(guò)多,導(dǎo)致燃燒不完全;進(jìn)氣量不足。冷機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)升溫后,熱機(jī)啟動(dòng)容易。活塞環(huán)或氣缸磨損過(guò)度,升溫后潤(rùn)滑油潤(rùn)滑均勻,彌補(bǔ)了空隙,恢復(fù)到良好的噴油狀態(tài),使得熱機(jī)啟動(dòng)容易。冷機(jī)啟動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速不快,熱機(jī)啟動(dòng)正常。蓄電池電量過(guò)低,啟動(dòng)后發(fā)電機(jī)對(duì)其進(jìn)行了補(bǔ)充后電量回升。啟動(dòng)機(jī)電樞和磁場(chǎng)之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩低,熱機(jī)后啟動(dòng)阻力減小,啟動(dòng)容易。動(dòng)齒輪室聲音異常,邊減半軸發(fā)生竄動(dòng),沒(méi)有注油或進(jìn)泥損壞。
(四)行走系統(tǒng)故障
離合器打滑、分離不徹底、掛擋困難、掉擋,分離杠桿不在一個(gè)平面內(nèi)、分離軸承注油過(guò)多、摩擦片鉚釘松動(dòng)、分離軸承與杠桿間隙過(guò)大,主被動(dòng)盤分離不徹底等。變速箱工作有響聲,齒輪嚴(yán)重磨損、軸承損壞、潤(rùn)滑油的型號(hào)錯(cuò)誤或者油量不足。
二、維修方法
(一)割臺(tái)
如果割刀堵塞,要馬上停車,下車檢查有沒(méi)有遇到障礙物,如有要及時(shí)清除。作物莖稈過(guò)低、雜草過(guò)多時(shí)要根據(jù)情況提高割茬。當(dāng)動(dòng)定刀片的縫隙過(guò)大時(shí),需要重新調(diào)整距離。當(dāng)切割器刀片和護(hù)刃器出問(wèn)題的時(shí)候,先檢查是否有硬物,如果有需要馬上清除同時(shí)及時(shí)更換損壞的刀片,如果護(hù)刃器變形需要更換或者矯正。當(dāng)定刀片高低不一致的時(shí)候,需要仔細(xì)查看鉚釘是否松動(dòng),根據(jù)據(jù)情況及時(shí)調(diào)整,使刀片的高低一致。刀桿折斷,要排除引起阻力過(guò)大的故障、調(diào)整驅(qū)動(dòng)軸承位置、及時(shí)更換磨損過(guò)度的軸承。作物堆積在收割臺(tái)前面時(shí),根據(jù)作物的生長(zhǎng)程度合理調(diào)整割臺(tái)攪籠和割臺(tái)底部的間隙、降低割茬,適當(dāng)調(diào)整撥禾輪的前后高低和轉(zhuǎn)速控制收割機(jī)的前進(jìn)速度。
(二)脫谷
1.滾筒堵塞。停車熄火,清除阻塞物,控制喂入量,避免發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作。根據(jù)作物的成熟程度,有選擇的進(jìn)行合理收割,避免時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。發(fā)動(dòng)機(jī)要保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)情況合理地調(diào)整滾筒與凹板間的間隙或者修復(fù)變形的凹板。
2.脫粒不干凈,破碎率高。保證發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)速轉(zhuǎn)動(dòng),將油門固定好,作業(yè)中不可以用油門來(lái)控制,根據(jù)作物的成熟程度進(jìn)行判斷,避免收割過(guò)早或過(guò)晚紋桿或凹板的磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換變形的凹板和紋桿避免間隙過(guò)大。合理調(diào)整清選室的風(fēng)量和風(fēng)向以及篩片的開(kāi)度。
3.滾筒轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或有異常響聲。要及時(shí)停車,熄火排出滾筒室的異物。更換軸承和損壞的紋桿,重新緊固牢靠和平衡滾筒。
4.排出莖稈夾帶籽粒偏多。調(diào)整逐稿器曲軸使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng),定期檢查篩孔,清除堵塞物,補(bǔ)齊擋草簾,修復(fù),抖草器。
5.糧食中含雜量偏高。適當(dāng)減小篩片開(kāi)度,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)大和調(diào)整風(fēng)向。
6.復(fù)脫器堵塞。停機(jī)熄火,清除堵塞物,將安全彈簧預(yù)緊力調(diào)成標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整皮帶緊度。
(三)柴油機(jī)
對(duì)機(jī)器進(jìn)行診斷時(shí),需要環(huán)境溫度小于5℃,并且柴油機(jī)需要暴露在室外,首先確認(rèn)柴油質(zhì)量是否良好,油箱里是否有水,如果有水需要先將水排出。啟動(dòng)前注入熱水人為加熱。如果有冷啟動(dòng)裝置,要檢查是否起作用,檢查進(jìn)氣系統(tǒng)部件(如氣門間隙是否正常、空氣過(guò)濾器是否良好以及進(jìn)排氣道是否正常等)。變速油缸出問(wèn)題時(shí)要系及時(shí)送修理廠檢修,及時(shí)潤(rùn)滑動(dòng)盤滑動(dòng)副,調(diào)整無(wú)極變速輪張緊架。
(四)行走系統(tǒng)
調(diào)整分離軸承和分離杠桿的間隙,分離杠桿的指端要在同一平面內(nèi),偏差不能低于或高于0.5mm,否則需要更換模片彈簧,及時(shí)更換損壞的分離軸承。及時(shí)調(diào)整離合器與分離軸承之間的間隔與小制動(dòng)器間隙,調(diào)整軟軸長(zhǎng)度、鎖定機(jī)構(gòu)彈簧預(yù)緊力和推拉軟軸螺母。變速箱有響聲時(shí),需要更換新的齒輪和軸承,檢查油面高度和潤(rùn)滑油型號(hào)。
三、結(jié)束語(yǔ)
水稻收割機(jī)的故障多種多樣,每一種故障的產(chǎn)生原因也有許多可能性,我們要具體問(wèn)題具體分析,根據(jù)實(shí)際情況作出最合理的判斷以及解決措施。
參考文獻(xiàn):
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