設備檢維修管理在焦化廠的實際應用

改廣建

（中國寶武武鋼集團鄂城鋼鐵有限責任公司，湖北鄂州 436000）

在設備的全壽命周期中，設備檢維修管理尤其重要，在設備的一生中，維護檢修活動占據了相當一部分的比例，而設備的檢維修管理也是眾多企業設備管理活動中不可或缺的一環。檢維修活動的質量影響設備壽命，更影響企業生產經營指標和人和物的安全管理，是綜合了多種管理于一身的設備作業活動，本文就化工行業焦化廠設備檢維修管理進行詳細說明，以過程管理和閉環管理為基礎，針對不同的設備特點，采取不同的管理措施，以實現檢維修作業活動的合理化、規范化。

1 設備檢維修的定義與分類

設備檢維修是指為保持、恢復及提升設備技術狀態進行的技術活動，其中包括設備良好技術狀態的維護、設備劣化或發生故障后恢復其功能而進行的修理及提升設備技術狀態進行的技術活動；設備檢維修的分類，以鄂鋼焦化公司為例，在檢維修過程中，根據分類性質進行管理，主要分為日修、定修、年修、搶修。

1.1 日修

凡不影響主作業線生產，根據需要安排停機修理的輔助作業線計劃檢修稱為日修。

1.2 定修

凡必須在主作業線停機（停產）條件下或對主作業線生產有重大影響的設備停機條件下，按定修模型進行的計劃檢修稱為定修。

1.3 年修

定修計劃時間與投入的檢修人力不能滿足設備修理項目的檢修工作量，需集中較長修理時間（連續停產若干天），并且間隔周期設定較長（周期在一年或一年以上），這種定期系統性組織的定期檢修稱為年修。

1.4 搶修

指設備設施發生突發事故（或故障）時，對公司生產物流平衡及安全造成威脅，而急需進行恢復性處理的檢修。

2 焦化廠常見檢維修作業活動及風險隱患

以湖北鄂鋼焦化廠為例，設備檢維修作業環境包含著高溫、高壓、煤焦粉塵、高焦爐煤氣，危化品等特點，檢維修作業常常伴隨著各種作業風險，如有毒有害作業、密閉空間、高空作業、易燃易爆設備作業，吊裝作業（危險作業應根據風險度進行分級），因此管理更顯得尤為重要。在鄂鋼焦化2019年至今的所有生產線的檢維修活動中，各種危險作業占比以及常見問題見圖1和表1。

圖1 2019年至今設備檢維修各類危險作業活動占比

表1 焦化廠一般的檢維修活動中常見的問題

3 檢維修管理在焦化廠的應用

通過上面的數據可以看出，檢維修活動中各種不安全行為都離不開人的不安全行為、物的不安全狀態及不規范的管理流程，其中規范的管理更為重要。所有的管理活動應該以預防為主，在檢維修作業活動前消除不安全因素，以達到檢維修活動的保質保量、安全受控。下面以我廠檢維修管理在日常作業活動中的應用進行介紹說明。

1）明確檢維修工作內容：明確具體工作量、有效作業時間、作業標準、參數提交檢維修計劃，交底活動等。

2）組織機構的確定：編制組織機構，明確主次要負責人，專職安全員等，主要人員聯絡方式，檢維修看板（主要以定修、年修以及外委檢修項目為主）。

3）方案的確定：由檢維修作業主體單位編制施工技術方案、安全方案、環保方案，明確施工進度，主控項目，技術要點及標準，由管理主體單位（甲方）對各方案進行論證或按權限層級落實審批。

4）作業人員的確定：首先明確工種需求，每個工種的人數，施工方提供入場人員清單，對年齡、身體狀況、特種操作證等信息進行核實認證。

5）工器具的確定：對檢維修所用工器具的種類、數量、完好性進行實質性確認清點，對檢維修過程中用到的轉運車輛、吊車等進行確認。

6）物料確定：對檢維修所用的備材物料進行準備、試車，并進行尺寸核實、配件核實，加油等準備工作，轉運至現場定置擺放、備用。

7）檢維修掛牌：設備停機、停電后，懸掛檢修牌、停電牌，明確負責人和聯系電話，專人負責掛牌、摘牌，可防止誤操作或不知情的情況下操作導致安全事故。

8）檢維修過程管理：過程管理尤為重要，檢修過程中人的不安全行為、物的不安全因素的管控，檢維修活動是否按嚴格照技術方案執行，檢修質量是否達標等，需要進行過程管控。

9）摘牌試車：由專人摘牌、送電，試車觀察運行情況，并且在投運后，8～72h進行跟蹤觀察（根據設備性質設定運行觀察時間）。

10）完工驗收評價：檢維修作業完工后，應辦理完工驗收手續，一般至少由點檢技術人員、車間工段管理人員，廠級技術人員進行2～3級的驗證簽字，確定設備檢維修達到預期目標，真實有效，同時對施工方進行評價，作為后期檢維修作業的準入依據。

4 結語

設備檢維修是涉及到人員、設備、安全、環保、質量、生產等多種因素在一起的復雜作業活動，在日常設備檢維修活動中，并沒有一成不變的管理模式，更不是某一個人的責任，是所有參與檢維修活動人員的全體責任，設備檢維修管理需要根據實際情況不斷修正完善，以達到檢維修作業的最終目標，即檢維修進度按期完成、質量合格、安全環保受控，以進一步實現企業設備管理與生產活動的雙豐收。