城市供水管道材料與施工技術應用研究

李磊

伴隨城市人口逐漸增加，城市用水量也持續增長，供水管道類項目工程逐漸增多，對供水管道的施工建設質量也提出更高標準。而對于供水管道的施工項目，供水管材選用與施工技術有效應用，直接關系著供水管道總體的施工建設質量。鑒于此，本文主要圍繞著城市中供水管道施工材料及技術應用開展深入研究，希望能夠為今后城市中供水管道施工建設高效化開展提供指導性的建議或者參考。

伴隨城市發展進程逐漸加快，城市用水日益緊張化，要求各地市政建設單位務必高度重視起供水管道建設施工質量。對此，深入研究城市中供水管道施工材料及技術應用，有著一定現實意義與價值。

一、供水管道施工材料選用

1.材料類型

供水管道主要任務是供應符合質量要求與標準的用水，維持市政工程穩定狀態，為達到這一目的，需著重考量供水管道施工材料這一方面因素。不同供水管材，其在水質、施工作業難度、性能各個方面都有差異性存在，這就需要建設單位做好綜合對比，以能夠進行最優化選用。現階段，城市中供水管道當中以鍍鋅鋼管、球墨鑄鐵類管材、塑料管材為應用最為廣泛的材料。塑料管材，其以UPVC、PE這兩種類型管材為主。UPVC管材，屬于常見塑料管材類型，原料以聚乙烯的數值為主，且內含增塑劑成分；PE管材，它也屬于塑料管材常見類型，在日常生活當中普遍應用的保鮮膜、塑料袋均為此類型管材。球墨鑄鐵類管材，它主要是通過18號以上鑄造鐵水，在球化劑添加完畢后，經離心球墨的鑄鐵裝置高速離心后所制造成管材；鍍鋅管材，屬于表明存在著電鍍子層或者熱浸鍍焊接鋼材。實際選用時，務必要對供水管道所有功能予以著重考慮，以實現最優化的組合選用。

2.基本原則

供水管道屬于用水供給主要載體，在業內選用管材期間需要嚴格遵守衛生標準，不僅不可影響到水質，防止受材料方面因素影響而引發用水安全問題。并且，還需參考著抗腐蝕具體程度、強度、使用年限、施工設計相關指標。供水管材選用期間，所必須遵守基本原則詳細如下：①著重考慮到管材供水經濟性、安全性。供水安全，要求務必滿足于衛生方面的標準，但現階段因供水管道施工規模逐漸擴大化發展，經濟方面要求也不容忽視。供水管道產生經濟成本以運行經濟與一次性的經濟成本；一次性的經濟成本即為采購、施工、安全等施工前期產生成本；運行經濟方面成本，屬于后期運行期間維護相關工作所產生成本，要求選用管材期間均需考慮在內。如某PE管材內襯十分粗糙，為0.009系數，水泥砂漿粗糙內襯為0.013系數，若兩者直徑相一致，則PE管材輸送能力突出，可促使供水期間產生能耗減少，運行期間經濟成本便可有效降低；②施工管材在防垢與耐腐蝕方面有著較高性能要求。因供水管道處于十分復雜的使用環節，需設計較久的使用年限。故若在防垢與耐腐蝕方面的性能低，便會對供水安全產生不利影響。若管道有大量二次污染產生，不僅會對水質產生影響，且與可持續的發展原則相背離。以灰口鑄鐵施工管材為例，它被廣泛應用于供水管道當中，因它在防垢與耐腐蝕方面存在著性能劣勢，以至于影響到水質，且與二次污染控制原則相背離。故而，現階段供水管道施工期間基本上已將其淘汰掉；③注重環保技能類型產品的優先選用。生態環保和可持續的發展，均屬于城市發展進程中所必須考慮基本要素，供水管道屬于城市基礎設施，需與環境保護及節能降耗各方面要求相符合。如薄壁球磨的鑄鐵管材，它作為環保節能類型的一種材料，無二次污染產生，在采購成本、運輸、后期維護及安全性方面均占據一定優勢，故被廣泛應用至市政供水工程當中。

二、供水管道施工技術有效應用

1.在非開挖管道施工技術方面

非開挖管道施工技術，其主要特點保護著小破壞性、較高穩定性、污染低等，適用于城市中供水管道的施工建設當中應用。水平定向的轉進施工工藝屬于主要的一種工藝，有著一定成熟度，被廣泛應用至供水管道的施工建設當中。依據管道口徑差異性，非開挖管道具體施工期間可劃分成大于900mm管徑可進人鋪設管道、＜900mm管徑不可進人鋪設管道。大于900mm管徑可進人鋪設管道，選用頂管施工技術，受管道作用保護之下，人工清掏土方，防止土方坍塌；＜900mm管徑不可進人鋪設管道，需借助機械化設備來完成，依據設備應用要求，可選用夯管、導向鉆進、水平鉆進等不同施工技術手段開展具體的施工操作。

2.管道連接施工技術方面

管道連接施工技術，分為螺紋連接、溝槽連接、熱熔連接、卡箍連接、卡壓連接等施工技術。①螺紋連接施工技術。該項連接技術比較適合鋼塑的復合管、DN≤100mm管徑鍍鋅的鋼管當中應用。選用該螺紋連接技術期間，需依據管徑實際尺寸與工藝標準分次套制好絲扣，針對公稱直徑為15～32mm，應套二次；針對直徑超過70mm的，應套3～4次。經加工處理后管螺紋應保證完整、端正，不可存在超出全螺紋的長度10%的缺/斷絲情況出現。連接處理期間，填料需放置螺紋外側，人工擰進兩扣即可，借助設備做好緊固處理，經處理后應確保螺尾3扣。螺紋上需涂抹好特殊物質，處理期間應依據具體情況合理選用材料種類。連接好后，清理好掉入螺紋外側所有物質，填料應避免進入管線內，從而有效防止管線受阻情況出現；②溝槽連接。此項施工技術具體應用期間，通常需借助電動式機械切割裝置做好裁管壓槽操作，確保管線與截面均保持豎直狀態。若管口尺寸在100mm范圍，則可允許出現的偏差應控制在1mm范圍；若此參數值超過限定值，則規定偏差應在1.5mm范圍。處理好管材外側，確保其處于光滑無毛刺狀態。若平整度欠缺，且有毛刺存在，則被劃破表層。借助滾槽裝置加工的溝槽有效處理已被連接管材端面，把控好軸心的平整度及加工處理時長，溝槽的尺寸必須符合總體施工設計標準及要求。連接溝槽期間，應匹配好橡膠的密封圈，以正確方向涂抹好潤滑劑，并套于管端，其對口應對接另根管子，膠圈需移到連接位置。卡箍套需套于膠圈上，邊沿卡應嵌入至溝槽內，帶變形塊螺栓插入螺栓孔內，對螺母做好固緊處理；③熱熔連接施工技術。PP-R管實施熱熔承插的連接施工操作期間，需保證連接面處無污物存在，不可過于潮濕。在電源溫度達所規定數值標準后才可進入后個操作步驟。連接期間，可直接把加熱套放置于管內，一直到深入至規定地點。管件需放置于加熱頭位置。在達到一定加熱時間后，拿下管線，插入至所規定位置，確保接頭處接縫均勻。針對PE管，處理操作前期，應借助夾具對管材加以處理，校對好兩個對接的零件。焊接操作前，應把焊接板清理干凈，表面處于干凈狀態后便可通電。指示燈明亮后，把需處理管子放置于焊接板面上，確保二者充分接觸，焊接好后需放涼冷卻處理，而后再取下管子，完成熱熔連接技術施工操作；④卡箍連接施工技術。安裝施工前期，需清理好外層與里層，防止污物存在。接口以下直管位置套好箍套，管口端部應套好橡膠的密封圈。下翻轉該橡膠的密封圈上部分，已翻轉橡膠的密封圈內需插好直管，把位置調整好后，將橡膠的密封圈復位。外部套好卡箍，卡箍螺栓需交替鎖緊；⑤卡壓連接施工技術。安裝施工前期，需確保管材上方處于干凈狀態。借助切割機斷開管線，切除后應確保切口處無毛刺存在。測量插入的實際長度，在管材的端部位置將標記做好，管材在插入管件過程中，需確保劃線標記與管件的承口端面距離為2mm范圍。接頭本體的圓弧凸部分應設好卡壓的鉗凹槽，垂直在被承接管材管件，借助恒定壓力確保管件于管材外形的微變形可滿足實際所需連接的強度，壓縮變形成“O”型的密封圈，經六較量規有效確認，以確保整體密封效果良好，連接內外部螺紋的轉換接頭期間，應先將螺紋擰緊，再連接卡壓。

三、結語

綜上所述，通過以上分析論述之后我們對于供水管道施工材料選用、各項施工技術具體應用，均能夠有了更加深入地認識及了解。從總體上來說，供水管道項目施工復雜性突出，對施工材料及技術均有著高要求。那么，為了能夠在今后更好地開展供水管道的施工建設，便還需廣大施工者們積極投身于實踐探索當中，多積累相關的實踐經驗，不斷提升自身專業化的施工技術水平，在注重管材合理選用的同時，科學有效地運用各項施工技術，為供水管道總體施工質量提供保證。