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基于風(fēng)險管控理念的儲罐導(dǎo)波管變更過程研究

2020-06-24 08:46:10王士軍賈曉偉丁紅巖劉曉海西團(tuán)結(jié)丁鵬飛
山東化工 2020年10期
關(guān)鍵詞:液位作業(yè)施工

王士軍,賈曉偉,李 寧,丁紅巖,劉曉海,西團(tuán)結(jié),丁鵬飛

(1.中國化工集團(tuán)正和集團(tuán)股份有限公司,山東 東營 257342;2.中國化工集團(tuán)有限公司,北京 100080)

變更管理(Management of Change,MOC)是過程安全管理中重要的管理要素,變更涉及到的風(fēng)險也是重點研究的對象[1-2]。隨著國家對環(huán)境方面的日益要求嚴(yán)格,2015年《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》[3]發(fā)布后,要求浮頂罐在工作狀態(tài)下采取相應(yīng)密閉措施。因此考慮對油品儲罐實施導(dǎo)波管變更改造[4]。這對儲罐導(dǎo)波管需要本文通過研究儲罐導(dǎo)波管變更過程存在的風(fēng)險,基于風(fēng)險管控理念,從變更申請、實施、后期運行三個階段提出了變更改造風(fēng)險管控措施,為儲罐操作管理改進(jìn)提升提出建議,對儲罐日常運行操作和同行業(yè)變更管理具有積極的參考意義。

1 運行現(xiàn)狀風(fēng)險分析

1.1 運行現(xiàn)狀描述

某廠現(xiàn)有油品通過常壓內(nèi)浮頂式儲罐儲存,儲罐內(nèi)部構(gòu)造如圖1所示,通常罐頂上部為雷達(dá)液位計,導(dǎo)波管自罐頂貫穿浮盤直到儲罐底部,管內(nèi)鋼絲繩貫通上下,下方用法蘭片、角鋼焊接固定,導(dǎo)波管壁側(cè)面開孔,內(nèi)浮盤上固定膠皮套住導(dǎo)波管。運行過程中,雷達(dá)液位計通過發(fā)射電磁波,遇到導(dǎo)波管的液面或罐底反射板后返回發(fā)射點,以此來計算油品液位。該罐區(qū)擬對油品內(nèi)浮頂式儲罐實施導(dǎo)波管拆除變更改造,罐頂安裝喇叭口雷達(dá)液位計,監(jiān)測內(nèi)浮盤上表面,測量出喇叭口至浮盤距離,通過誤差校正得到油品液位。改造完成后,可以有效減少了油品氣體的揮發(fā),有利于環(huán)境保護(hù),同時也可以保證油品的產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2 存在的風(fēng)險

在日常運行過程中存在以下風(fēng)險:浮盤下部導(dǎo)波管內(nèi)充滿油品,油氣會隨導(dǎo)波管側(cè)面的大量孔洞泄露,造成質(zhì)量上的損失浪費;油氣泄漏到內(nèi)浮頂與浮盤之間的空間,容易達(dá)到爆炸極限,存在不安全隱患;油氣通過呼吸閥泄漏到環(huán)境,揮發(fā)會對環(huán)境造成污染。

圖1 儲罐內(nèi)部構(gòu)造示意圖Fig.1 Schematic diagram of tank internal structure

2 變更前的風(fēng)險管控

2.1 變更前的風(fēng)險評估

采用JHA方法對每一個施工步驟進(jìn)行風(fēng)險評估,從風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重程度進(jìn)行綜合評級。從工藝操作、生產(chǎn)運行、安全環(huán)保等方面進(jìn)行分析,技術(shù)風(fēng)險評估之后,形成項目立項書報職能部門審批。作業(yè)前清罐是受限空間作業(yè)氣體采樣合格的關(guān)鍵,罐不清造成油氣存在罐體對,貿(mào)然進(jìn)入受限空間作業(yè)存在風(fēng)險。

2.2 施工前的管控措施

施工前要對罐體墊水以徹底抽凈油品,所有油品進(jìn)出管線、切水線、安全閥泄壓管線、消防泡沫線等斷開或加盲板隔離,儲罐蒸罐時間不低于48小時,自然通風(fēng),用熱水對儲罐進(jìn)行沖洗,拆除浮盤周圍密封膠囊(防止存油,發(fā)生意外),清理罐底雜物,徹底沖洗罐底,罐內(nèi)空氣取樣合格。拆密封時,如果有發(fā)現(xiàn)存在油品漏出,需再清罐操作,通風(fēng),氣體取樣合格后方可作業(yè)。

3 變更過程中的風(fēng)險管控

3.1 變更過程中的風(fēng)險評估

變更過程前對潛在風(fēng)險研判和應(yīng)急預(yù)案生效。主要考慮施工過程中的風(fēng)險和管控措施。考慮清罐施工和最大儲存量等原因,常壓儲罐浮盤上表面高度一般介于1.6~1.8m之間。清罐時,制定并嚴(yán)格執(zhí)行儲罐清理作業(yè)方案,倒入罐液位和倒出罐液位對照,同時專人現(xiàn)場盯靠,密切注意抽底泵壓力,壓力劇烈波動時停倒油泵,解決低于浮盤的液位無法測量的問題。切水池必須嚴(yán)密封堵。

3.2 施工過程中的管控措施

對清罐設(shè)備、現(xiàn)場檢查,對清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育,落實監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施后,辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定著裝和佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),重新風(fēng)險研判和作業(yè)審批,施工過程需嚴(yán)格遵守吊裝、動火、受限、臨時用電等特殊作業(yè)安全管理規(guī)定。

喇叭口雷達(dá)液位計距離罐壁的距離以發(fā)射的高頻微波脈沖不觸碰罐壁為依據(jù)。罐頂開孔安裝雷達(dá)及拆除導(dǎo)波管施工需制定施工方案。方案至少包括預(yù)制雷達(dá)安裝法蘭、短管及鐵板組合,擬拆除的導(dǎo)波管與罐頂焊接處周圍焊接吊鉤,吊車微拉緊(防止導(dǎo)波管傾斜到罐內(nèi)),周圍開口切割,罐底鋪石棉被(防止落地火花過度磞濺),導(dǎo)波管底部割斷、起吊、新割孔封堵焊接等環(huán)節(jié)。

4 驗收階段的風(fēng)險管控

4.1 驗收效果風(fēng)險評估

變更完成后,通過液位核對時可采取兩罐連通,對比液位,同時結(jié)合人工測量,測量液位是否校正,測量VOCs揮發(fā)指標(biāo)改善情況,查看是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。并全面熟悉流程,排查是否引入了新的風(fēng)險。

4.2 施工后采取的措施

按照工藝變更程序完善修訂PID圖、相應(yīng)操作規(guī)程和相應(yīng)管理制度,對涉及崗位人員開展技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,通過考試等方式核實是否勝任崗位,對崗位涉及到的操作工、電儀維護(hù)員、承包商等相關(guān)方開展安全應(yīng)急教育。開車應(yīng)嚴(yán)格履行PSSR程序,合格后投入試運行,并做好風(fēng)險跟蹤。

5 結(jié)論

本文圍繞儲罐導(dǎo)波管在工藝變更管理的工作實踐進(jìn)行研究,通過分析導(dǎo)波管變更前、施工過程、驗收三個環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險,針對每個環(huán)節(jié)提出了風(fēng)險管控措施,為儲罐檢修作業(yè)管理改進(jìn)提升提出建議,對同行業(yè)儲罐變更過程風(fēng)險管理具有積極的參考意義。

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