當前零排放技術在電鍍污水處理中的應用

摘要：在電鍍工業當中資源利用率一直都相對較低，并且在電鍍工業當中涉及到了諸多的貴金屬、能源、水資源，傳統電鍍工業在作業生產的過程中，會導致大量寶貴資源變成污染物。本文將針對膜分離技術以及電吸附技術進行詳細分析，目的是研究出零排放技術在電鍍污水處理中的應用途徑。

關鍵詞：電鍍;污水;零排放技術

中圖分類號：X781.1 文獻標識碼：A 文章編號：2095-672X（2020）05-00-01

DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2020.05.048

The application of zero-discharge technology in electroplating wastewater treatment

Wang Yanping

（Shandong Haiyue Environmental Technology Co.，Ltd.，Yantai Shandong 264000，China）

Abstract：In the electroplating industry， resource utilization rate has been relatively low， and in the electroplating industry involves many precious metals， energy， water resources， the traditional electroplating industry in the process of production， will lead to a large number of precious resources into pollutants. In this paper， membrane separation technology and electroadsorption technology will be analyzed in detail， the purpose of which is to study the zero discharge technology in the realization of electroplating wastewater treatment.

Key words：Electroplating;Wastewater;Zero-emission technology

傳統電鍍工業當中，往往容易將電鍍生產作業與電鍍污水處理進行區分，出現了嚴重“重電鍍、輕污水處理”的現象。傳統粗放型電鍍工業直接對社會環境帶來了嚴重的污染，不僅污水無法及時處理，電鍍工業還耗費大量的水資源、金屬資源、能源，造成了一定程度資源浪費，無法滿足當前社會可持續發展的要求，電鍍工業的落后現狀亟待改變。零排放技術作為一種具備生態性、科學性的技術手段，積極融入到電鍍工業當中，能夠有效轉變傳統電鍍工業污水處理不良現狀，并逐步實現電鍍污水排放零污染。為了踐行以人為本的生態環保舉措，我國對電鍍工業污水處理工作進行了翻天覆地的改革。如何在把控電鍍質量的同時，科學合理的開展電鍍污水處理、實現零排放，已經成為電鍍工業發展的最新趨勢。本文將針對當前零排放技術在電鍍污水處理中的應用進行詳細分析。

1 零排放技術內涵概述

零排放技術是在“零排放”觀念基礎上引申出來的。所謂“零排放”是指盡可能地減少污染物排放直至為零的活動。在實際開展生產的過程中，利用清潔生產及生態產業等技術，實現對自然資源的完全循環利用，從而不給大氣，水體和土壤遺留任何廢棄物[1]。針對電鍍污水處理工作來說，早在20世紀70年代，零排放技術便運用于電鍍生產當中，因為對資金要求相對較高，導致以“微排放”為主要技術手段的電鍍污水處理技術淘汰出局。截至當前，達標排放仍然是當前電鍍領域主要選擇的污水排放手段。但是零排放技術仍然是電鍍污水處理的目標，很多專家學者為此進行了大量的研究和分析。

2 零排放技術在電鍍污水處理中的應用

2.1 膜分離技術

20世紀末反滲透方法在電鍍污水處理工作當中得到了積極的開展使用，其主要作為中間濃縮或者脫鹽裝置運用于回收水和其他有用物質的工作當中。在實際開展電鍍污水處理的過程中，反滲透法廣泛用于鍍鋅、鎳、鉻漂洗水與混合重金屬廢水處理[2]。反滲透除鹽的主要應用原理便是對污水實施比自然滲透更大的壓力，便可以形成相反的滲透力，將污水當中的水分子壓到膜的另一邊，形成純凈水，以便于真切實現祛除水中鹽分目的。納濾膜可以作為低壓反滲透膜，因為納濾膜的操作壓力相對較低，可以當作第一級濃縮，以便于有效降低成本。此外，抗污染的納濾膜還可以對電鍍污水當中有機物進行精華，切實有效避免下級膜污染。苦咸水反滲透膜、海水淡化反滲透膜，可以更加深入的進行污水凈化。

2.2 電吸附技術

電吸附技術也非常適用于電鍍污水處理工作，因為電吸附技術對于水質要求相對較低，并且具備產水量高、除鹽程度適中、操作維護簡便捷、穩定性良好等諸多特點，是污水除鹽的重要手段，并且不需要添加藥劑，濃縮排放不存在二次污染等不良問題。21世紀以來，電吸附技術在發展與衍生的過程中形成了高質量電吸附模型，最大程度上激發出了電吸附模塊的潛能[3]。電吸附除鹽技術的主要作用原理是利用原水在陰陽電極之間流動，通電時水中離子將分別向帶相反電荷的電極遷移并吸附在電極表面，離子、帶電粒子在電極表面富集濃縮，這樣便會造成其他電子物質的濃度不斷降低，實現了水的除鹽、去硬凈化。再生時短接電極，這樣被吸附的離子又可以重新從電極表面得到釋放，便可以使電極再生。

3 零排放技術在電鍍污水處理中的實現途徑

在實際開展電鍍污水處理中，想要將污水處理系統與零排放技術進行緊密結合，便可以將達到排放標準的電鍍污水通過再次處理的手段，將其變成電鍍工藝用水。電鍍污水處理的過程中，主要通過了兩個系統，分別是預處理系統和反滲透膜電吸附系統。在實際開展零排放電鍍污水處理系統設計的過程中，主要通過膜分離技術與電吸附技術，構建成完善的零排放電鍍污水處理系統。

3.1 預處理系統

在預處理系統當中，涵蓋了精密過濾器、活性炭過濾器、聚丙烯過濾機等。精密過濾器的主要作用便是截留污水當中的懸浮物，避免污染顆粒隊過濾機造成的損害現象。通過活性炭過濾器可以有效吸附80%以上的膠體以及60%以上的有機物，還原90%以上的游離氯等氧化劑[4]。聚丙烯過濾機可以截留5μm以上的顆粒，有效防止處理系統濾料下泄對膜系統造成的影響。在預處理系統當中，可以有效對污水水質開展初步的凈化，避免污水導致的淤堵、結垢等問題，切實增強了電鍍污水處理的效能，實現系統產水量以及脫鹽率最佳效用。

3.2 反滲透膜電吸附系統

針對電鍍污水來說，應用于電鍍廢水零排放處理系統當中的反滲透膜需要選用抗污染類型膜元件?？刮廴灸ぴ愋途邆涞蛪哼\行、產水量高、脫鹽率高等諸多特點。此外因為材質和工藝特殊，能夠有效保障膜表面的光滑程度，增強了膜的親水程度。在此基礎上，避免了污染物以及微生物對膜表面產生的污染情況。納濾膜部分采用濃水回流運行方式，可以有效減少所需膜組件，真正實現了成本降低。將電吸附處理與反滲透處理進行整合，可以提升90%以上的產水率。在污水初步過濾之后，污水進出到中間槽進行緩沖。中間槽當中具備熱交換裝置，避免污水溫度過高[5]。污水從中間槽出來，進入到高壓泵、抗污染納濾膜當中，在納濾膜濃縮分離之后，經過處理的污水變成淡水，透過液槽;經過處理的濃水返回中間槽。濃水通過液槽、高壓泵、增壓泵之后進入到苦咸水反滲透膜當中。處理后的淡水水質在達到要求之后便可以作為工業用水進行回用。濃縮液槽的出液進入電吸附處理單元，處理后出液進入過液槽開展進一步處理。在反復處理之后，可以有效將濃水凈化成可用淡水，實現工業回用。

4 結束語

總而言之，零排放技術在電鍍污水處理中應用的意義重大，不僅可以促進我國工業發展進步，而且還可以有效踐行“綠色發展、可持續發展”的要求，實現電鍍工業可持續發展。在探索零排放技術的道路上我國還有很長一段路要走，但是相信通過專業領域人員不斷努力，終究會實現電鍍工業的污水零排放。

參考文獻

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[2]陳曉丹，李正浩，張淦，等.均相膜電滲析在電鍍廢水零排放中的應用[C]//2017中國環境科學學會科學與技術年會.

[3]涂愛民，朱冬生，姜廣義.電廠末端高鹽廢水處理零排放及高效MVR蒸發器開發[C]//2017火電廠脫硫廢水零排放技術交流研討會.

[4]晉銀佳，孫海峰，王豐吉，等.燃煤電廠高鹽廢水“零排放”處理工藝及技術經濟分析[J].華電技術，2017，39（12）：46-49.

[5]李彬，代鑫.脫硫廢水零排放深度處理工藝研究[J].河南科技，2017（9）：126-127.

收稿日期：2020-04-09

作者簡介：王艷萍（1974-），女，漢族，本科學歷，中級，研究方向為環保工程。