張婉瑩,張 園,衛東鑫,魏少波,王 悅
(渭南師范學院,陜西 渭南 714000)
各類化學工業工廠,在對化合物進行生產過程中,分離出的鉛、汞、銅、鉻等重金屬離子滲入地下水,導致水重金屬污染嚴重,到目前為止,消除重金屬廢水對環境的污染成為了各個國家研究的重點和課題。
中外學者不斷研究,水體重金屬離子污染治理有所成就,主要分兩大方面同時進行,第一是對源頭進行控制,我國每年都會進行重點治理重金屬污染物排放,各生產企業也加大對流程控制和輸出凈化,減少對自然界重金屬離子污染。第二是對已污染水體進行治理修復,主要分化學治理、物理治理和生物治理[1]。這些方法在治理重金屬污染方面都有一定的效果。隨著近些年無機材料技術發展突破,在重金屬離子吸附治理方面取得加好成就,吸附法簡單來說就是利用具有密集孔結構,以各種活性炭作為吸附劑,達到分離金屬離子的目的,吸附也根據材料使用的不同分為物理吸附、化學吸附和離子交換吸附。
本文從現存的凹凸棒土(ATP)處理技術,集合超支化聚合物(PAMAM)的高度對稱、分子可控、大空腔等特點,以PVDF為基膜材料,通過界面聚合法試制出PVDFPAMAM復合膜、PVDF-ATP-PAMAM雜化膜,并研究兩者在吸附重金屬離子方面的效能[2]。
為了加大分離膜應用性,以進一步改善重金屬離子廢水治理工藝流程,通過采用界面聚合發對分離膜進行預處理,將超支化聚合物(PAMAM)進行改性處理,制備出PVDF-PAMAM復合膜,并研究PVDF-PAMAM復合膜的結構、特點以及對金屬離子吸附效能。
實驗材料和實驗設備的選用如下表所示:

表1
(1)制備超支化分子-PAMAM。首先進行MIC加成反應,取10g乙二胺EDA,并將其全部溶于40毫升的甲醇中,靜止30分鐘后,將其導入備好的100毫升燒瓶中,置于冰水浴中,進行氮氣低溫保護,溫度設置在5攝氏度。將45g丙烯酸甲酯置于滴液漏洞中,通過恒壓裝置,以每分鐘1g的速度,向燒瓶中逐漸滴加,在45分鐘后,將燒瓶溫度升至20攝氏度,通過攪拌裝置進行40小時不間斷攪拌,之后轉入旋轉蒸發儀R200D中進行蒸發處理,在此過程中需要將溫度由20攝氏度逐漸升高為50攝氏度,以保證蒸發質量,最后得到的殘留物留下備用,標記為PAMAM成品1。其次是進行酰胺化反應,此過程與MIC加成反應過程類似,將45g的乙二胺EDA與70毫升甲醇進行融合,靜止30分鐘后,將其導入備好的200毫升燒瓶中,置于冰水浴中,進行氮氣低溫保護,溫度設置在5攝氏度。將20gPAMAM成品1與50毫升甲醇置于滴液漏洞中,通過恒壓裝置,逐漸向燒瓶中滴加,在45分鐘后,將燒瓶溫度升至20攝氏度,通過攪拌裝置進行72小時不間斷攪拌,之后轉入旋轉蒸發儀R200D中進行蒸發處理,將溫度由20攝氏度逐漸升高為70攝氏度,以保證蒸發質量,最后得到的PAMAM成品2。重復以上操作可以得到PAMAM成品3,PAMAM成品4。

圖1 PVDF-PAMAM 復合膜制備過程
(2)PVDF-PAMAM復合膜制備。首先對PVDF膜進行親水處理,分別取80%DMF,20%PVDF,8%PEG,混合后置于60攝氏度的燒杯中進行攪拌10小時,固定平整后,切割成膜狀后浸入高錳酸鉀中靜置10分鐘,隨后轉移到亞硫酸氫鈉中放15分鐘,靜置去除表面殘留水漬,再將其浸入含有正己烷溶液中,50分鐘后取出,再靜置晾干后,將PAMAM成品與PVDF膜一起放入培養皿中,經過加熱處理,得到PVDF-PAMAM復合膜。
(3)PVDF-PAMAM復合膜結構和性能研究。在這一階段分別使用了核磁共振波譜儀300MHZ、納米粒度儀ZS80、傅立葉紅外光譜儀T37、X射線光電子能譜儀60S、水浴恒溫振蕩器WE-1等設備對PVDF-PAMAM復合膜進行核磁表征、粒徑分析、紅外光譜分析、x射線分析、膜表面結構、膜接觸角、水通量測試以及重金屬離子吸附性能測試。
(4)PVDF-PAMAM復合膜研究結論分析。通過以上實驗設備進行數據分析判斷得出:①通過反復的MIC加成反應和酰胺化反應可以合成最終符合要求的PAMAM超支化聚合物成品,其結構穩定,粒徑均衡。②成品PAMAM可以成功與親水處理后的PVDF進行疊加,在保持PAMAM超支化聚合物樹狀大分子結構的同時,增加吸附效果。③經過處理的PVDF-PAMAM復合膜表面游離氨基指數隨大分子代數增加而增加,親水性也逐漸加強。④PVDFPAMAM復合膜表面結構與隨接枝代數有關,兩者呈正相關。⑤PVDF-PAMAM復合膜對重金屬離子的吸附效果較好,比PVDF分離膜的吸附效果有一定的提升。
ATP有天然的多孔納米結構,表現十分穩定,對重金屬離子具有很好的包裹性和吸附性,但是凹凸棒土在使用過程中會產生大量OH,阻礙其在有機溶液中分散性,其多孔納米結構和表面形態的無規律形態,對重金屬離子吸附效率降低,結合著PVDF-PAMAM復合膜研究,ATP進行改性,提高其分散性,增強重金屬離子的吸附效率,將PVDF與改性后的ATP進行工藝加工,制備出超支化PVDFATP-g-PAMAM雜化膜。
(1)實驗材料和設備。實驗材料和實驗設備的選用如下表所示:

表2 實驗材料、設備選取方案
(2)PVDFATP-g-PAMAM雜化膜的制備。將提前備好的甲醇進行干燥并蒸餾處理,凹凸棒土作純化處理,將10g凹凸棒土與20毫升甲苯溶劑進行反應,萃取純液,待干燥處理后,制備出ATP-g-PAMAM-1,將A-1加入80毫升甲醇,放置50度環境中反應,對反應結果進行過濾干燥,制備出ATP-g-PAMAM-2,重復之前步驟,并在反映結果產物中加入四氫呋喃進行洗滌,干燥24小時,制備出成品ATP-g-PAMAM。采用溶膠原位聚合法,將成品ATP-g-PAMAM加入60攝氏度模具,通過攪拌蒸餾12小時,將模具液體倒出,干燥后加工成膜-PVDFATP-g-PAMAM雜化膜。
(3)PVDFATP-g-PAMAM雜化膜結構和性能研究,同3.2.3。
(4)PVDFATP-g-PAMAM雜化膜研究結果分析。通過實驗分析得出:PVDFATP-g-PAMAM雜化膜在重金屬離子廢水中分散性表現較好,親水性得到改善,純水滲透效果也得到加強,對銅、鐵、鉛、汞等重金屬離子吸附效率提升。
文章通過溶膠聚合法等方法制備了具有良好重金屬離子吸附效果的PVDF-PAMAM復合膜和PVDFATP-g-PAMAM雜化膜,并對其進行詳細研究、分析,為重金屬離子廢水的治理提供了有效工具,同時隨著設備技術發展,復合膜和雜化膜還可以進一步進行研究和改良。