


摘要:為促進可持續發展,國家提出了固體廢棄物“無害化”“減量化”“資源化”的口號。本文主要對超高溫自發熱好氧堆肥工藝進行了研究,以吳忠市第二污水處理廠脫水污泥為基礎,設計研發一款簡易發酵的設備來實現污泥的超高好氧發酵,最終實現污泥削減總量達85%,堆肥結束后,堆肥產品穩定無異味,可達到安全回田的目的,最終實現資源化利用。
關鍵詞:超高溫;好氧發酵;污泥;發酵倉
中圖分類號:X705 文獻標識碼:A 文章編號:2095-672X(2020)03-0-02
DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2020.03.078
Design and optimization of ultra-high temperature aerobic compost fermentation bin
Chang Hong
(College of Resources and Environment,Ningxia University,Yinchuan Ningxia 750021,China)
Abstract:In order to promote sustainable development, the state has put forward the slogans of “harmless” , “reduction” and “resource” of solid waste, based on the dewatered sludge from the second Sewage Treatment in Wuzhong, a simple fermentation device was designed to achieve the ultra-high Aerobic fermentation of sludge. The total amount of sludge was reduced by 85% . After composting, the compost product was stable and odorless, the utility model can achieve the goal of returning farmland safely and finally realize the utilization of resources.
Key words:Ultra high temperature;Aerobic compost;Sludge;Fermentation tank
本文以吳忠市第二污水處理廠的脫水污泥為研究對象,旨在以一種方便、簡易的方式對固體廢棄物進行處理,設計研發出一款簡易方便的設備對污泥進行超高溫好氧堆肥工藝,并通過對發酵前后污泥的理化性質的變化進行最后的分析,確定該設備對污泥超高溫好氧堆肥的適應狀況,最終確定污泥資源化利用途徑,為城市生活污水污泥的無害化、資源化、減量化奠定一定的基礎。
1 研究材料
實驗菌種來自于江蘇鵬鷂環保有限公司,污泥取自吳忠第二污水處理廠。菌種和污泥的性質及用量見表1。
2 發酵倉設備設計
2.1 主要結構和工作原理
根據處理過程中起作用微生物對氧氣的不同要求,有機廢棄物堆肥處理技術分為好氧堆肥和厭氧堆肥兩種,厭氧堆肥是一種在缺氧條件下利用微生物進行發酵的技術,具有使用成本高,發酵周期長和用地面積大的特點;好氧堆肥具有處理快速,耗能較低,用地面積小,經濟實用等特點,好氧堆肥堆體溫度高,一般在50~60℃,所以也稱為高溫堆肥。對于固體廢棄物的生物堆肥處理系統主要有條垛式、槽式和發酵倉式三種,其中條垛式具有設備投資低,土建投資大,總體投資低,占地面積大,運行成本低,人員配置高,臭氣無法收集的特點,此方法農業應用效果好;槽式具有設備投資、土建投資、總體投資和占地面積適中,運行成本高,人員配置高,臭氣部門收集的特點,此方法農業應用效果一般;發酵倉式具有設備投資高,土建投資低,總體投資高,占地面積小,運行成本高,人員配置少,臭氣完全收集的特點,此方法農業應用效果低。本設備主要應用發酵倉式技術,在此方法配置的優點基礎上,對不良方法進行改進,針對設備、總體和運行投資成本高以及應用效果一般的效果進行改良,再不另行添加輔料的基本上,確保成本適宜,并提高應用效果。[1] [2]
本設備使用方式為好氧堆肥方式,和一般好氧堆肥最大的區別是堆肥溫度較高,可以達到100℃ 以上超高溫發酵,通過這種方式可以確保最大限度殺滅病原菌,并且提高有機質的降解速度,確保發酵產物更安全的資源化使用。該設備結構簡圖如圖1所示,發酵倉為0.8mm不銹鋼板倉體,尺寸為1m1m1.5m,倉體下部共設立六根內徑為3cm曝氣管,曝氣管間距為15cm,管長80cn,頂部保持密封狀態,為確保曝氣效果,每根管子確保6個通氣孔,管子下部每間隔10cm有一孔徑為30mm小孔。
2.2 溫度控制系統設計
本實驗發酵倉室下部共設立六根曝氣管,每個管子間距為15cm,管長80cm,頂部保持密封狀態,管子下部每間隔10cm有一孔徑為30mm小孔,每根管子確保6個通氣孔,為確保曝氣效果,在管部下面用墊片將其稍微抬起。實驗倉內的曝氣管道與外部相連接,外連管道上連接流量計,球閥和鼓風機,鼓風機對室內氧氣進行補充,實現發酵的好氧狀況,通過對球閥的操作和流量計上風速的調控,確保發酵堆體可實現100℃以上超高溫發酵狀態。
3 工藝流程驗證
試驗根據多次實驗驗證,當發酵含水率為45%時可確保發酵優質完成。以吳忠第二污水處理廠污泥為基準,原始含水率為80% ,將污泥與菌種混合,確保含水率為45%時,確定污泥與菌種摻混比例為1:1.5,將其置于發酵倉內,堆體呈直角梯形,上邊長0.9m,下邊長1m,寬1m,發酵過程中,以15天為一個周期,每一個周期進行一次翻堆,4個周期后發酵結束,總反應時間為60天。[3][ 4]
4 結論
本研究根據好氧發酵工藝要求,設計了簡易處理有機廢物的發酵倉,并通過污泥進行試驗驗證,最終確保污泥在發酵周期內發酵最高溫可高達110℃,發酵產物減量化高達80%,產物含水量低于35%,并完全去除病原菌和微生物。通過實驗驗證確定該發酵倉具有發酵周期短,綠色環保等優點。[5] [6]
參考文獻
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收稿日期:2019-12-31
基金項目:寧夏回族自治區重點研發(科技惠民)項目(2016KJHM30)
作者簡介:常虹(1978-),女,漢族,碩士,研究方向為環境科學相關。